CN209761123U - 一种防坠落的框条与合页活动片总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窗结构领域，尤其涉及一种防坠落的框条与合页活动片总成，其包括框条、合页活动片、连接块和螺钉；连接块设置在框条并相对于框条固定，螺钉穿过合页活动片上的安装孔后螺接在连接块。现有技术中的螺钉是先穿过合页活动片后再拧进框条，铝合金材质的框条上的螺孔容易发生变形。而本实用新型的螺钉是拧进连接块，即使连接块上的螺孔发生了变形也容易更换，不必换掉整条框条；同时，连接块固定在框条，这样除非是把框条的材料撕裂，或者把螺钉扯断，才能使得合页活动片掉离框条，但这也难以实现，因此该种防坠落的框条与合页活动片总成安全性高。

Description

一种防坠落的框条与合页活动片总成

技术领域

本实用新型涉及窗结构领域，尤其涉及一种防坠落的框条与合页活动片总成。

背景技术

在当前的铝合金平开窗中，活动扇与窗框之间通过合页连接。

在现有技术中，合页活动片与活动扇之间通过螺钉连接，螺钉穿过合页活动片的安装孔之后直接拧进活动扇内；合页活动片与窗框之间也是通过螺钉连接，螺钉穿过合页活动片的安装孔之后直接拧进窗框内。活动扇的边框和窗框都是铝合金材质，经常开合活动扇或者自然风不断吹打活动扇均会使得螺钉与铝合金之间的连接处经常受力，而由于铝合金质地较软，且采用螺钉进行连接为单点连接，受到的力容易集中到连接点上，时间长了以后铝合金材质的螺孔容易发生变形，螺钉与铝合金之间的连接变得不牢固。而对于处在楼层高处的平开窗的活动扇而言，这是十分危险的，情况严重时甚至会发生活动扇坠落的情况，存在较大的安全隐患。

为此，需要针对现有技术中存在的问题提出改进。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供了一种防坠落的框条与合页活动片总成，其能够有效避免平开窗的活动扇坠落。

(二)技术方案

为了达到上述的目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供了一种防坠落的框条与合页活动片总成，其包括框条、合页活动片、连接块和螺钉；所述连接块设置在所述框条并相对于所述框条固定，所述螺钉穿过所述合页活动片上的安装孔后螺接在所述连接块。

进一步的，所述连接片为钢材连接片。

进一步的，所述框条为平开窗的窗框的框条或平开窗的活动扇的框条。

进一步的，所述连接块设置在所述框条内并相对于所述框条固定，所述连接块设置有插槽，所述插槽的延伸方向垂直于所述框条的长度方向，所述框条包括第一侧壁，所述第一侧壁设置有通孔，所述框条包括与所述第一侧壁邻接的第二侧壁，所述第二侧壁设置有插孔，所述插孔与所述插槽的端部相对；所述合页活动片穿过所述插孔后插入所述插槽，所述螺钉穿过所述通孔和所述合页活动片上的安装孔后螺接在所述连接块。

进一步的，所述连接块包括朝向所述第一侧壁的侧面，所述侧面设置有下凹部分，所述下凹部分构成所述插槽。

进一步的，所述插槽的底部托持所述合页活动片或者所述合页活动片托持所述插槽的顶部。

进一步的，所述框条包括第一侧壁，所述第一侧壁设置有沿所述框条的长度方向延伸的限位槽，所述限位槽包括朝向所述第一侧壁的外侧的槽口，所述槽口的宽度小于所述限位槽的槽体的宽度，所述连接块插入所述限位槽内并被限定在所述限位槽内，所述连接块与所述限位槽为面接触。

进一步的，所述第一侧壁向外伸出第一限位条和第二限位条，所述第一限位条的末端朝向所述第二限位条弯曲，所述第二限位条的末端朝向所述第一限位条弯曲，所述第一限位条和第二限位条构成呈C形的限位槽，所述连接块呈倒T形。

进一步的，所述限位槽沿所述框条的长度方向延伸并延伸至所述框条的端部，所述连接块适于从所述框条的端部插入所述限位槽。

进一步的，所述连接块在所述限位槽内的两端均设置有顶板，所述顶板用于限定所述连接块在所述限位槽内沿所述框条的长度方向上的位置。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

现有技术中的螺钉是先穿过合页活动片后再拧进框条，铝合金材质的框条上的螺孔容易发生变形。而本实用新型的螺钉是拧进连接块，即使连接块上的螺孔发生了变形也容易更换，不必换掉整条框条；同时，连接块固定在框条，这样除非是把框条的材料撕裂，或者把螺钉扯断，才能使得合页活动片掉离框条，但这也难以实现，因此该种防坠落的框条与合页活动片总成安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的防坠落的框条与合页活动片总成的第一个实施例的分解结构示意图；

图2为第一个实施例下合页活动片与连接块的连接关系的结构示意图；

图3为俯视本实用新型的第一个实施例时的结构示意图；

图4为第一个实施例下连接块的结构示意图；

图5为本实用新型的防坠落的框条与合页活动片总成的第二个实施例的结构示意图；

图6为俯视本实用新型的第二个实施例时的结构示意图。

【附图标记说明】

在实施例1及图1至图4中：

11-框条、111-插孔、112-第一侧壁、113-通孔、114-第二侧壁；

12-合页活动片、121-安装孔；

13-连接块、131-插槽、132-螺孔；

14-螺钉。

在实施例2及图5和图6中：

21-框条、211-第一侧壁、212-限位槽、2121-第一限位条、2122-第二限位条；

22-合页活动片、221-安装孔；

23-连接块；

24-螺钉；

25-顶板。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

本文中所称的合页活动片，是指合页上相互铰接的两片活动片中的其中一片。

本实用新型提供了一种防坠落的框条与合页活动片总成，其包括框条、合页活动片、连接块和螺钉；连接块设置在框条并相对于框条固定，螺钉穿过合页活动片上的安装孔后螺接在连接块。

现有技术中的螺钉是先穿过合页活动片后再拧进框条，铝合金材质的框条上的螺孔容易发生变形。而本实用新型的螺钉是在框条上增设连接块，螺钉拧进连接块，即使连接块上的螺孔发生了变形也容易更换，不必换掉整条框条；同时，连接块固定在框条，这样除非是把框条的材料撕裂，或者把螺钉扯断，才能使得合页活动片掉离框条，但这也难以实现，因此该种防坠落的框条与合页活动片总成安全性高。

在本实施例中，连接块为钢材连接块。钢材强度高不易变形，安全性高。当然，除了采用钢材制造连接块以外，也可以采用其他强度达到或高于钢材的金属或非金属的材质制造连接块。

在本实施例中，框条为平开窗的窗框的框条或平开窗的活动扇的框条。平开窗的窗框的框条和活动扇的框条均可以通过本实用新型所提供的结构实现与合页活动片的连接。

基于上述的原理，本实用新型提出了两种作为具体实施结构的防坠落的框条与合页活动片总成，分别见实施例1和实施例2。

实施例1

本实用新型的防坠落的框条与合页活动片总成的第一个实施例，如图1至图4所示，其包括框条11、合页活动片12、连接块13和螺钉14；连接块13设置在框条11内并相对于框条11固定，在图1至图4所示的结构中，框条11插在连接块13上。

见图3和图4，连接块13设置有插槽131，插槽131的延伸方向垂直于框条11的长度方向，框条11包括第一侧壁112，第一侧壁112设置有通孔113，框条11包括与第一侧壁112邻接的第二侧壁114，第二侧壁114设置有插孔111，插孔111与插槽131的端部相对；合页活动片12穿过插孔111后插入插槽131，螺钉14穿过通孔113和合页活动片12上的安装孔121后螺接在连接块13。

基于上述的结构，合页活动片12从插孔111插入框条11内，之后再使用螺钉14从框条11的外部向内拧入并依次穿过框条11的第一侧壁112、合页活动片12和连接块13，从而实现把合页活动片12安装在框条11上。基于上述的结构，合页活动片12是位于连接块13与框条11的第一侧壁112之间，这样，除非是把第一侧壁112撕裂，或者把螺钉14扯断，才能使得合页活动片从框条11内掉出，但这也难以实现，因此该种防坠落的框条与合页活动片总成安全性高。

现有技术中的螺钉是先穿过合页活动片后再拧进侧壁，铝合金材质的侧壁上的螺孔容易发生变形。而实施例的螺钉14是先穿过第一侧壁112和合页活动片12后再拧进连接块13，在优选的方案中，连接块13采用钢材制得，钢材连接块的螺孔132不易变形，即使连接块13上的螺孔132发生了变形也容易更换，不必换掉整条框条11。

在本实施例中，连接块13设置有多个螺孔132，螺孔132的数量及位置与合页活动片12上的安装孔121相对应；框条11的第一侧壁112设置有多个通孔113，通孔113的数量及位置与合页活动片12上的安装孔121相对应。多个通孔113和多个螺孔132与合页活动片12上的安装孔121相对应，并配置对应的螺钉14，多个连接点使得连接更稳固。

在本实施例中，如图2和图3所示，连接块13包括朝向第一侧壁112的侧面，侧面设置有下凹部分，下凹部分构成插槽131。

在本实施例中，插槽131的底部托持合页活动片12或者合页活动片12托持插槽131的顶部。现有技术中的框条在竖直方向上的支撑也是通过螺钉来实现，框条的重量都聚集到螺钉与侧壁的螺孔的连接处，使得侧壁上的螺孔容易发生变形，当螺钉出现松动后，框条在竖直方向上的支撑变得不牢固。而在本实施例中，合页活动片12是穿过插孔111后插入插槽131内，插槽131的延伸方向垂直于框条11的长度方向，即合页活动片12能够对插槽131的顶部起到托持作用(当合页活动片连接活动扇时，即框条作为活动扇的框条时，由于是合页活动片托持活动扇，因此是合页活动片对插槽的顶部起到托持作用)，或者插槽131的底部能够对合页活动片12起到托持作用(当合页活动片连接窗框时，即框条作为窗框的框条时，由于是窗框托持合页活动片，因此是插槽的底部对合页活动片起到托持作用)，这样，合页活动片12所承受的重量不再只是通过螺钉14与螺孔132的连接处进行支撑，而是能够通过托持的方式进行支撑，不存在螺钉14脱离螺孔132的风险，因此安全性高。

实施例2

本实用新型的防坠落的框条与合页活动片总成的第二个实施例，如图5和图6所示，其包括框条21、合页活动片22、连接块23和螺钉24；框条21包括用于安装合页活动片22的第一侧壁211，第一侧壁211设置有沿框条21的长度方向延伸的限位槽212，限位槽212包括朝向第一侧壁211的外侧的槽口，槽口的宽度小于限位槽212的槽体的宽度，连接块23插入限位槽212内并被限定在限位槽212内，连接块23与限位槽212为面接触。

基于上述的结构，框条21上设置限位槽212，并在限位槽212内设置连接块23，使用螺钉24把连接块23与合页活动片22连接，实现把合页活动片22安装在框条21上。现有技术中的螺钉是先穿过合页活动片后再拧进第一侧壁，铝合金材质的第一侧壁上的螺孔容易发生变形；而本实施例是在框条21上增设连接块23，即使连接块23的螺孔发生了变形也容易更换，不必换掉整条框条21。

同时，现有技术中的框条所受到的力一般都是把螺钉从框条往外拉扯的拉力，即朝向框条的外表面向外拉的拉力，且拉力容易集中到其中一颗螺钉与第一侧壁的连接位处，铝合金质地较软，在这种拉力的作用下铝合金材质的螺孔容易发生变形，进而使得螺钉容易被拉出；而本实施例的连接块23与所述限位槽212为面接触，拉力会平均分摊到接触面的各处，第一侧壁211不易发生变形，同时，除非是把限位槽212的槽口处的材料撕裂，才能使得连接块23从限位槽212中掉出，但这也难以实现，因此该种框条与合页活动片总成安全性高。

在本实施例中，连接块23预设有螺孔，连接块23上的螺孔的数量及位置与合页活动片22上的安装孔221相对应。在连接块23设置有多个螺孔，多个螺孔与合页活动片22上的多个安装孔221相对应，并配置对应的螺钉24，多个连接点使连接块23与合页活动片22之间的连接更稳固。

在本实施例中，如图6所示，第一侧壁211向外伸出第一限位条2121和第二限位条2122，第一限位条2121的末端朝向第二限位条2122弯曲，第二限位条2122的末端朝向第一限位条2121弯曲。优选地，第一限位条2121包括第一折边和第二折边，第一折边的第一端连接第一侧壁211，第一折边的第二端连接第二折边，第二折边朝向第二限位条2122的所在的方向延伸；第二限位条2122包括第三折边和第四折边，第三折边的第一端连接第一侧壁211，第三折边的第二端连接第四折边，第四折边朝向第一限位条2121的所在的方向延伸，这样，第一限位条2121和第二限位条2122构成呈C形的限位槽212，连接块23呈倒T形，倒T形的连接块23插入C形的限位槽212内并被限定在限位槽212内。当然，限位槽212除了呈C形以外，可以呈燕尾形等，同时连接块23也呈与限位槽212相匹配的形状，只要能够实现把连接块23限定在限位槽212内的其他形状亦可。

在本实施例中，限位槽212沿框条21的长度方向延伸并延伸至框条21的端部，连接块23从框条21的端部插入限位槽212。进一步优选地，如图5所示，连接块23在限位槽212内的两端均设置有顶板25，顶板25用于限定连接块23在限位槽212内沿框条21的长度方向上的位置。基于上述的结构，从框条21的端部把连接块23放入限位槽212内即可，组装方便，连接块23放入后，再把顶板25放入，限定连接块23的位置。

在不冲突的情况下，上述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

需要理解的是，以上对本实用新型的具体实施例进行的描述只是为了说明本实用新型的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，但本实用新型并不限于上述特定实施方式。凡是在本实用新型权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防坠落的框条与合页活动片总成，其特征在于：包括框条、合页活动片、连接块和螺钉；

所述连接块设置在所述框条并相对于所述框条固定，所述螺钉穿过所述合页活动片上的安装孔后螺接在所述连接块。

2.根据权利要求1所述的防坠落的框条与合页活动片总成，其特征在于：所述连接片为钢材连接片。

3.根据权利要求1所述的防坠落的框条与合页活动片总成，其特征在于：所述框条为平开窗的窗框的框条或平开窗的活动扇的框条。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的防坠落的框条与合页活动片总成，其特征在于：

所述连接块设置在所述框条内并相对于所述框条固定，所述连接块设置有插槽，所述插槽的延伸方向垂直于所述框条的长度方向，所述框条包括第一侧壁，所述第一侧壁设置有通孔，所述框条包括与所述第一侧壁邻接的第二侧壁，所述第二侧壁设置有插孔，所述插孔与所述插槽的端部相对；

所述合页活动片穿过所述插孔后插入所述插槽，所述螺钉穿过所述通孔和所述合页活动片上的安装孔后螺接在所述连接块。

5.根据权利要求4所述的防坠落的框条与合页活动片总成，其特征在于：所述连接块包括朝向所述第一侧壁的侧面，所述侧面设置有下凹部分，所述下凹部分构成所述插槽。

6.根据权利要求4所述的防坠落的框条与合页活动片总成，其特征在于：所述插槽的底部托持所述合页活动片或者所述合页活动片托持所述插槽的顶部。

7.根据权利要求1至3中任意一项所述的防坠落的框条与合页活动片总成，其特征在于：

所述框条包括第一侧壁，所述第一侧壁设置有沿所述框条的长度方向延伸的限位槽，所述限位槽包括朝向所述第一侧壁的外侧的槽口，所述槽口的宽度小于所述限位槽的槽体的宽度，所述连接块插入所述限位槽内并被限定在所述限位槽内，所述连接块与所述限位槽为面接触。

8.根据权利要求7所述的防坠落的框条与合页活动片总成，其特征在于：所述第一侧壁向外伸出第一限位条和第二限位条，所述第一限位条的末端朝向所述第二限位条弯曲，所述第二限位条的末端朝向所述第一限位条弯曲，所述第一限位条和第二限位条构成呈C形的限位槽，所述连接块呈倒T形。

9.根据权利要求7所述的防坠落的框条与合页活动片总成，其特征在于：所述限位槽沿所述框条的长度方向延伸并延伸至所述框条的端部，所述连接块适于从所述框条的端部插入所述限位槽。

10.根据权利要求9所述的防坠落的框条与合页活动片总成，其特征在于：所述连接块在所述限位槽内的两端均设置有顶板，所述顶板用于限定所述连接块在所述限位槽内沿所述框条的长度方向上的位置。