CN209760879U - 一种建筑工程用顶板模板的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用顶板模板的支撑结构，包括支撑柱，所述支撑柱的上方设置有安装板，所述安装板的上方安装有支撑块，所述连接管的中空结构内部贯穿安装有连接块，所述支撑块的上表面开设有限制槽，所述限位板的中部贯穿有调节杆，所述支撑柱的外部滑动安装有限位杆，所述连接杆的一端一体化设置有加长杆，且加长杆的表面开设有固定孔，所述连接杆的另一端中部开设有加长腔。该建筑工程用顶板模板的支撑结构，支撑柱单体呈三角形分布对支撑板进行支撑，保证了对支撑板支撑的稳定性，从而保证了施工过程的安全性，同时通过限位板对支撑板进行卡合固定，无需螺栓，操作方便，通过了工作人员的作业效率。

Description

一种建筑工程用顶板模板的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用顶板模板的支撑结构。

背景技术

建筑工程用顶板模板的支撑结构在使用时需要通过支撑柱对支撑板进行支撑，保证顶板模板铺设在支撑板上的稳定性，以达到方便混凝土浇灌的目的；

目前使用的建筑工程用顶板模板的支撑结构通常由一个单独的支撑柱进行支撑，导致在使用过程中不够稳定，且支撑板通常通过螺栓进行固定，容易出现螺栓丢失的现象，并且不方便进行安装和拆卸，降低了工作人员的工作效率，因此，本实用新型提供一种建筑工程用顶板模板的支撑结构，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用顶板模板的支撑结构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的建筑工程用顶板模板的支撑结构通常由一个单独的支撑柱进行支撑，导致在使用过程中不够稳定，且支撑板通常通过螺栓进行固定，容易出现螺栓丢失的现象，并且不方便进行安装和拆卸，降低了工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用顶板模板的支撑结构，包括支撑柱，所述支撑柱的上方设置有安装板，且安装板的下表面等角度焊接固定有固定板，所述安装板的上方安装有支撑块，且支撑块的下表面固定有呈中空结构的连接管，所述连接管的中空结构内部贯穿安装有连接块，且连接块的下端与安装板的上表面通过焊接的方式固定连接，所述支撑块的上表面开设有限制槽，且限制槽的内部卡合滑动安装有限位板，所述限位板的中部贯穿有调节杆，且限位板的内侧卡合安装有支撑板，所述支撑柱的外部滑动安装有限位杆，且限位杆包括连接杆、连接孔、加长杆、固定孔、加长腔和限位栓，所述连接杆呈“7”型结构，且连接杆的拐角处开设有连接孔，所述连接杆的一端一体化设置有加长杆，且加长杆的表面开设有固定孔，所述连接杆的另一端中部开设有加长腔，且加长腔的开口处凸出有贯穿在连接杆上的限位栓。

优选的，所述固定板的横截面呈“V”型结构，且固定板单体之间卡合安装有支撑柱的上端，并且支撑柱通过连接轴与固定板转动连接。

优选的，所述连接块的竖直截面呈“T”型结构，且连接块与连接管构成转动结构。

优选的，所述限位板关于限制槽对称设置有2个，且限位板与调节杆的连接方式为螺纹连接，并且调节杆与限位板单体构成螺纹连接部分的螺纹方向相反。

优选的，所述连接杆单体之间通过加长杆与加长腔以首尾相连的方式组合构成等边三角形，且加长杆的外径尺寸与加长腔的内径尺寸相等。

优选的，所述限位栓与连接杆的连接方式螺纹连接，且限位栓的内端卡合在固定孔的内部，并且固定孔在加长杆上等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程用顶板模板的支撑结构，支撑柱单体呈三角形分布对支撑板进行支撑，保证了对支撑板支撑的稳定性，从而保证了施工过程的安全性，同时通过限位板对支撑板进行卡合固定，无需螺栓，操作方便，提高了工作人员的作业效率；

1、通过支撑柱在安装板的下方等角度分布，使支撑柱以三角形的状态分布，同时，通过限位杆对支撑柱进行限位，有效的避免了支撑柱出现晃动现象，从而保证了施工作业安全性；

2、通过限位板与调节杆之间的螺纹连接，方便了对限位板单体之间的距离进行调整，从而方便了对支撑板的固定，无需螺栓，操作方便；

3、通过加长杆和加长腔，方便了对限位杆单体组合构成的三角形的大小进行调整，从而方便了对支撑柱单体构成不同大小夹角时的固定，从而能够适用于不同的作业高度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型支撑柱与安装板连接仰视剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位板与支撑块连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型限位杆与支撑柱连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、安装板；3、固定板；4、连接轴；5、连接块；6、支撑块；7、连接管；8、限制槽；9、限位板；10、调节杆；11、支撑板；12、限位杆；1201、连接杆；1202、连接孔；1203、加长杆；1204、固定孔；1205、加长腔；1206、限位栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用顶板模板的支撑结构，包括支撑柱1、安装板2、固定板3、连接轴4、连接块5、支撑块6、连接管7、限制槽8、限位板9、调节杆10、支撑板11和限位杆12，支撑柱1的上方设置有安装板2，且安装板2的下表面等角度焊接固定有固定板3，安装板2的上方安装有支撑块6，且支撑块6的下表面固定有呈中空结构的连接管7，连接管7的中空结构内部贯穿安装有连接块5，且连接块5的下端与安装板2的上表面通过焊接的方式固定连接，支撑块6的上表面开设有限制槽8，且限制槽8的内部卡合滑动安装有限位板9，限位板9的中部贯穿有调节杆10，且限位板9的内侧卡合安装有支撑板11，支撑柱1的外部滑动安装有限位杆12，且限位杆12包括连接杆1201、连接孔1202、加长杆1203、固定孔1204、加长腔1205和限位栓1206，连接杆1201呈“7”型结构，且连接杆1201的拐角处开设有连接孔1202，连接杆1201的一端一体化设置有加长杆1203，且加长杆1203的表面开设有固定孔1204，连接杆1201的另一端中部开设有加长腔1205，且加长腔1205的开口处凸出有贯穿在连接杆1201上的限位栓1206；

如图1和图2中固定板3的横截面呈“V”型结构，且固定板3单体之间卡合安装有支撑柱1的上端，并且支撑柱1通过连接轴4与固定板3转动连接，方便了调整支撑柱1单体之间的夹角，连接块5的竖直截面呈“T”型结构，且连接块5与连接管7构成转动结构，方便调整限位板9内部卡合的支撑板11的方向，限位板9关于限制槽8对称设置有2个，且限位板9与调节杆10的连接方式为螺纹连接，并且调节杆10与限位板9单体构成螺纹连接部分的螺纹方向相反，方便对不同的支撑板11进行固定；

如图4中连接杆1201单体之间通过加长杆1203与加长腔1205以首尾相连的方式组合构成等边三角形，且加长杆1203的外径尺寸与加长腔1205的内径尺寸相等，方便对支撑柱1进行固定，避免了支撑柱1出现晃动的现象，限位栓1206与连接杆1201的连接方式螺纹连接，且限位栓1206的内端卡合在固定孔1204的内部，并且固定孔1204在加长杆1203上等间距分布，方便了对支撑柱1单体构成不同大小夹角时的固定。

工作原理：在使用该建筑工程用顶板模板的支撑结构时，首先将限位杆12组合构成等边三角形，然后将支撑柱1插入连接孔1202中，根据需要作业的高度尺寸，调整支撑柱1单体之间的夹角，在调整过程中使限位杆12在支撑柱1上滑动，调整完成后，通过与连接杆1201构成螺纹连接的限位栓1206的内端卡合在固定孔1204内，对限位杆12组合构成的等边三角形的大小进行固定，从而对支撑柱1的进行固定，保证了支撑柱1与安装板2之间不会出现晃动的现象，接着根据支撑板11需要铺设的方向，转动支撑块6，然后将支撑板11放置在2个限位板9之间，并转动与限位板9构成螺纹连接的调节杆10，对限位板9单体之间的间距进行调整，使限位板9与支撑板11紧密的贴合在一起，从而避免了支撑板11出现晃动的现象，保证了作业过程中的安全性，当支撑板11铺设完成后，即可对顶板模板进行支撑作业，这就是该建筑工程用顶板模板的支撑结构的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工程用顶板模板的支撑结构，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上方设置有安装板(2)，且安装板(2)的下表面等角度焊接固定有固定板(3)，所述安装板(2)的上方安装有支撑块(6)，且支撑块(6)的下表面固定有呈中空结构的连接管(7)，所述连接管(7)的中空结构内部贯穿安装有连接块(5)，且连接块(5)的下端与安装板(2)的上表面通过焊接的方式固定连接，所述支撑块(6)的上表面开设有限制槽(8)，且限制槽(8)的内部卡合滑动安装有限位板(9)，所述限位板(9)的中部贯穿有调节杆(10)，且限位板(9)的内侧卡合安装有支撑板(11)，所述支撑柱(1)的外部滑动安装有限位杆(12)，且限位杆(12)包括连接杆(1201)、连接孔(1202)、加长杆(1203)、固定孔(1204)、加长腔(1205)和限位栓(1206)，所述连接杆(1201)呈“7”型结构，且连接杆(1201)的拐角处开设有连接孔(1202)，所述连接杆(1201)的一端一体化设置有加长杆(1203)，且加长杆(1203)的表面开设有固定孔(1204)，所述连接杆(1201)的另一端中部开设有加长腔(1205)，且加长腔(1205)的开口处凸出有贯穿在连接杆(1201)上的限位栓(1206)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用顶板模板的支撑结构，其特征在于：所述固定板(3)的横截面呈“V”型结构，且固定板(3)单体之间卡合安装有支撑柱(1)的上端，并且支撑柱(1)通过连接轴(4)与固定板(3)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用顶板模板的支撑结构，其特征在于：所述连接块(5)的竖直截面呈“T”型结构，且连接块(5)与连接管(7)构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用顶板模板的支撑结构，其特征在于：所述限位板(9)关于限制槽(8)对称设置有2个，且限位板(9)与调节杆(10)的连接方式为螺纹连接，并且调节杆(10)与限位板(9)单体构成螺纹连接部分的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用顶板模板的支撑结构，其特征在于：所述连接杆(1201)单体之间通过加长杆(1203)与加长腔(1205)以首尾相连的方式组合构成等边三角形，且加长杆(1203)的外径尺寸与加长腔(1205)的内径尺寸相等。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用顶板模板的支撑结构，其特征在于：所述限位栓(1206)与连接杆(1201)的连接方式螺纹连接，且限位栓(1206)的内端卡合在固定孔(1204)的内部，并且固定孔(1204)在加长杆(1203)上等间距分布。