CN209760475U - 一种现浇混凝土复合保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种现浇混凝土复合保温板，包括挤塑板，所述挤塑板的顶部设置有膨胀珍珠岩板，所述挤塑板内腔的底部安装有保温层，所述保温层的顶部贴合有抗压板，所述抗压板的内腔插接有纵向钢筋束，所述抗压板的内腔插接有横向钢筋束，所述纵向钢筋束与所述横向钢筋束相互交叉，所述抗压板的内腔填充有防爆纤维层，所述抗压板的内腔安装有保温隔层，所述抗压板的顶部贴合有缓冲层，所述缓冲层的顶部贴合有胶层，所述胶层的顶部贴合有塑钢板。该现浇混凝土复合保温板，通过设置具有保温效果的结构，使保温板达到持久的保温效果，从而提高保温板的使用周期，通过设置具有抗热变形的机构，使保温板达到不变形的目的。

Description

一种现浇混凝土复合保温板

技术领域

本实用新型涉及保温板技术领域，具体为一种现浇混凝土复合保温板。

背景技术

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

现有的保温板，使用一段时间后，内部材料容易老化，其保温性能受到较大的影响，并且一旦受热，保温板容易发生变形，从而影响外墙的整体安全性能，为此我们提出一种复合保温性好、抗变形的保温板。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种现浇混凝土复合保温板，解决了现有保温板保温效果较差、易变形的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种现浇混凝土复合保温板，包括挤塑板，所述挤塑板的顶部设置有膨胀珍珠岩板，所述挤塑板内腔的底部安装有保温层，所述保温层的顶部贴合有抗压板，所述抗压板的内腔插接有纵向钢筋束，所述抗压板的内腔插接有横向钢筋束，所述纵向钢筋束与所述横向钢筋束相互交叉，所述抗压板的内腔填充有防爆纤维层，所述抗压板的内腔安装有保温隔层，所述抗压板的顶部贴合有缓冲层，所述缓冲层的顶部贴合有胶层，所述胶层的顶部贴合有塑钢板，所述塑钢板的顶部贴合在挤塑板内腔的顶部，所述挤塑板的顶部贴合有PPS抗变形板，所述PPS 抗变形板内腔的底部安装有阻燃板，所述PPS抗变形板内腔的顶部安装有发泡板，所述PPS抗变形板的顶部与所述膨胀珍珠岩板的底部相贴合。

优选的，所述膨胀珍珠岩板分别由无机纤维板、吸水层以及防冻层构成。

优选的，所述无机纤维板、吸水层以及防冻层之间分别通过热熔胶层相互粘接。

优选的，所述膨胀珍珠岩板的内腔开设有空心槽，且空心槽之间的间距为15-20毫米。

优选的，所述膨胀珍珠岩板的底部与PPS抗变形板的顶部之间粘合有抗震凸缘。

优选的，所述纵向钢筋束以及横向钢筋束与抗压板内壁的接触处均设置有锁紧套。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种现浇混凝土复合保温板。具备以下有益效果：

(1)、该现浇混凝土复合保温板，通过设置具有保温效果的结构，使保温板达到持久的保温效果，从而提高保温板的使用周期，通过设置保温层、保温隔层以及发泡板等，起到多重保温的目的，并且通过抗压板的设置，能够显著提高保温板的结构强度，能够承受较大的压力，可通过纵向钢筋束以及横向钢筋束，可以起到主要的承载负载的作用，通过防爆纤维层，起到防爆的作用。

(2)、该现浇混凝土复合保温板，通过设置具有抗热变形的机构，使保温板达到不变形的目的，主要是通过膨胀珍珠岩板、无机纤维板、缓冲层、塑钢板以及PPS抗变形板的设置，实现了抗变形的目的另外通过空心槽，可吸收震动产生的声波等能量。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型膨胀珍珠岩板剖面图；

图3为本实用新型抗压板结构剖视图。

图中：1、挤塑板；2、膨胀珍珠岩板；21、无机纤维板；22、吸水层； 23、防冻层；3、保温层；4、抗压板；41、纵向钢筋束；42、横向钢筋束； 43、防爆纤维层；44、保温隔层；5、缓冲层；6、胶层；7、塑钢板；8、PPS 抗变形板；9、阻燃板；10、发泡板；11、锁紧套；12、空心槽；13、抗震凸缘；14、热熔胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种现浇混凝土复合保温板，包括挤塑板1，挤塑板1的顶部设置有膨胀珍珠岩板2，膨胀珍珠岩板 2的内腔开设有空心槽12，且空心槽12之间的间距为15-20毫米，膨胀珍珠岩板2分别由无机纤维板21、吸水层22以及防冻层23构成，无机纤维板21、吸水层22以及防冻层23之间分别通过热熔胶层14相互粘接，挤塑板1内腔的底部安装有保温层3，保温层3的顶部贴合有抗压板4，抗压板4的内腔插接有纵向钢筋束41，抗压板4的内腔插接有横向钢筋束42，纵向钢筋束41 与横向钢筋束42相互交叉，抗压板4的内腔填充有防爆纤维层43，抗压板4 的内腔安装有保温隔层44，纵向钢筋束41以及横向钢筋束42与抗压板4内壁的接触处均设置有锁紧套11，抗压板4的顶部贴合有缓冲层5，缓冲层5 的顶部贴合有胶层6，胶层6的顶部贴合有塑钢板7，塑钢板7的顶部贴合在挤塑板1内腔的顶部，挤塑板1的顶部贴合有PPS抗变形板8，膨胀珍珠岩板 2的底部与PPS抗变形板8的顶部之间粘合有抗震凸缘13，PPS抗变形板8内腔的底部安装有阻燃板9，PPS抗变形板8内腔的顶部安装有发泡板10，PPS 抗变形板8的顶部与膨胀珍珠岩板2的底部相贴合。

使用时，通过设置保温层3、保温隔层44以及发泡板10等，起到多重保温的目的，并且通过抗压板4的设置，能够显著提高保温板的结构强度，能够承受较大的压力，可通过纵向钢筋束41以及横向钢筋束42，可以起到主要的承载负载的作用，通过防爆纤维层43，起到防爆的作用，主要是通过膨胀珍珠岩板2、无机纤维板21、缓冲层5、塑钢板7以及PPS抗变形板8的设置，实现了抗变形的目的另外通过空心槽12，可吸收震动产生的声波等能量。

综上所述，该现浇混凝土复合保温板，通过设置具有保温效果的结构，使保温板达到持久的保温效果，从而提高保温板的使用周期，通过设置具有抗热变形的机构，使保温板达到不变形的目的。

术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种现浇混凝土复合保温板，包括挤塑板(1)，其特征在于：所述挤塑板(1)的顶部设置有膨胀珍珠岩板(2)，所述挤塑板(1)内腔的底部安装有保温层(3)，所述保温层(3)的顶部贴合有抗压板(4)，所述抗压板(4)的内腔插接有纵向钢筋束(41)，所述抗压板(4)的内腔插接有横向钢筋束(42)，所述纵向钢筋束(41)与所述横向钢筋束(42)相互交叉，所述抗压板(4)的内腔填充有防爆纤维层(43)，所述抗压板(4)的内腔安装有保温隔层(44)，所述抗压板(4)的顶部贴合有缓冲层(5)，所述缓冲层(5)的顶部贴合有胶层(6)，所述胶层(6)的顶部贴合有塑钢板(7)，所述塑钢板(7)的顶部贴合在挤塑板(1)内腔的顶部，所述挤塑板(1)的顶部贴合有PPS抗变形板(8)，所述PPS抗变形板(8)内腔的底部安装有阻燃板(9)，所述PPS抗变形板(8)内腔的顶部安装有发泡板(10)，所述PPS抗变形板(8)的顶部与所述膨胀珍珠岩板(2)的底部相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土复合保温板，其特征在于：所述膨胀珍珠岩板(2)分别由无机纤维板(21)、吸水层(22)以及防冻层(23)构成。

3.根据权利要求2所述的一种现浇混凝土复合保温板，其特征在于：所述无机纤维板(21)、吸水层(22)以及防冻层(23)之间分别通过热熔胶层(14)相互粘接。

4.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土复合保温板，其特征在于：所述膨胀珍珠岩板(2)的内腔开设有空心槽(12)，且空心槽(12)之间的间距为15-20毫米。

5.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土复合保温板，其特征在于：所述膨胀珍珠岩板(2)的底部与PPS抗变形板(8)的顶部之间粘合有抗震凸缘(13)。

6.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土复合保温板，其特征在于：所述纵向钢筋束(41)以及横向钢筋束(42)与抗压板(4)内壁的接触处均设置有锁紧套(11)。