CN209759547U - 冶金炉窑熔态渣用的贫化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可降低贫化成本的冶金炉窑熔态渣用的贫化炉,它包括具有熔腔的炉体;所述炉体的一侧上部设置有熔渣进口,与熔渣进口相对的一侧中部设置有熔渣出口;所述炉体的顶部设置有烟道口,所述炉体的底部设置有应急口及铜锍虹吸放出口;所述炉体的顶部设置有至少一根伸入其熔腔内、并向炉体底部延伸的喷管。本实用新型适用于冶金炉窑冶炼铜矿的贫化使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼设备技术领域,尤其是涉及一种冶金炉窑熔态渣用的贫化炉。
背景技术
目前,熔池熔炼炉在炼(铜)渣时,由于熔炼过程的高氧势使得液态渣中的含铜量过高,传统电炉贫化需要过热来降低液态渣中冰铜层的粘度实现流动。该种采用电炉直接贫化液态渣的方式,由于电炉底部大量的冰铜层在过热时会吸收大量的热量,导致能耗过高。再者,电炉贫化在加入煤(还原剂)、石英砂及硫化剂时,均采用直接与熔体混流的方式加入,由于加入的煤(还原剂)、石英砂及硫化剂与液态渣的密度差,混合均匀性差,部分煤及硫化剂浮在液态渣表面,在高温环境中与空气中的氧接触后会氧化燃烧,未能参与液态渣的还原反应,致使煤及硫化剂的利用率不高,消耗较大,致使成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种可降低能耗及贫化成本的冶金炉窑熔态渣用的贫化炉。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种冶金炉窑熔态渣用的贫化炉,包括具有熔腔的炉体;所述炉体的一侧上部设置有熔渣进口,与熔渣进口相对的一侧中部设置有熔渣出口;所述炉体的顶部设置有烟道口,所述炉体的底部设置有应急口及铜锍虹吸放出口;所述炉体的顶部设置有至少一根伸入其熔腔内、并向炉体底部延伸的喷管。
优选的是,所述喷管为多根,所述喷管呈单排设置。
优选的是,所述喷管为多根,所述喷管呈双排设置。
优选的是,所述喷管为多根,所述喷管呈多排设置。
优选的是,所述炉体呈立方体形、圆柱体形或椭圆柱体形。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型无需对液态渣进行加热,直接导入液态渣即可加入还原剂等添加剂进行贫化,可显著降低能耗。本实用新型的还原剂等添加剂加入采用插入液态渣中的喷管实现,可有效提高添加剂与液态渣的混匀度,且添加剂直接进入液态渣内部,可避免煤及硫化剂浮在液态渣出现氧化燃烧的情况,有效提高煤及硫化剂的利用率,继而降低贫化成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图2中沿A-A的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在以下描述中,为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式,将以附图为基准,借助诸多方向性词语进行描述,但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语,而不应当理解为限定性词语。
图1-3所示冶金炉窑熔态渣用的贫化炉,包括具有熔腔1的炉体2;所述炉体2的一侧上部设置有熔渣进口3,与熔渣进口3相对的一侧中部设置有熔渣出口4;所述炉体2的顶部设置有烟道口5,所述炉体2的底部设置有应急口6及铜锍虹吸放出口7;所述炉体2的顶部设置有至少一根伸入其熔腔1内、并向炉体2底部延伸的喷管8。
本实施例中,所述喷管8为六根,所述喷管8呈双排设置。显然,喷管的数量可根据炉体的大小进行合理调整,如设置多根并双排或多排设置等。
所述炉体2可以呈立方体形、圆柱体形或椭圆柱体形等适用形状。
贫化炉的使用方式如下,将保温前床上部熔态渣从贫化炉的熔渣进口放入贫化炉的熔腔内(此时,熔渣出口、铜锍虹吸放出口及应急口关闭),利用气力输送装置将还原剂(煤粉或重油)喷入贫化炉中熔态渣的内部,降低磁性鉄含量,并降低机械夹带及熔解铜锍;接着利用气力输送装置将石英粉通过喷管喷入贫化炉中熔态渣的内部,让Fe2+与SiO2造渣;最后利用气力输送装置将硫化剂通过喷管喷入贫化炉中熔态渣的内部,捕集铜锍并使其沉淀与贫化炉熔腔的底部。
本实用新型从根本上杜绝了原有贫化方式表层的还原剂、硫化剂浮动燃烧造成的损耗,大幅提高还原剂、硫化剂及石英粉的利用率。与此同时,本实用新型不需要电加热,可有效降低电耗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冶金炉窑熔态渣用的贫化炉,包括具有熔腔(1)的炉体(2);其特征在于:所述炉体(2)的一侧上部设置有熔渣进口(3),与熔渣进口(3)相对的一侧中部设置有熔渣出口(4);所述炉体(2)的顶部设置有烟道口(5),所述炉体(2)的底部设置有应急口(6)及铜锍虹吸放出口(7);所述炉体(2)的顶部设置有至少一根伸入其熔腔(1)内、并向炉体(2)底部延伸的喷管(8)。
2.根据权利要求1所述冶金炉窑熔态渣用的贫化炉,其特征在于:所述喷管(8)为多根,所述喷管(8)呈单排设置。
3.根据权利要求1所述冶金炉窑熔态渣用的贫化炉,其特征在于:所述喷管(8)为多根,所述喷管(8)呈双排设置。
4.根据权利要求1所述冶金炉窑熔态渣用的贫化炉,其特征在于:所述喷管(8)为多根,所述喷管(8)呈多排设置。
5.根据权利要求1-4任一所述冶金炉窑熔态渣用的贫化炉,其特征在于:所述炉体(2)呈立方体形、圆柱体形或椭圆柱体形。
Priority Applications (1)
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CN201920471363.1U CN209759547U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 冶金炉窑熔态渣用的贫化炉 |
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Publications (1)
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CN201920471363.1U Active CN209759547U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 冶金炉窑熔态渣用的贫化炉 |
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2019
- 2019-04-09 CN CN201920471363.1U patent/CN209759547U/zh active Active
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