CN209759522U - 一种用于井式镁合金时效退火炉的炉盖升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于井式镁合金时效退火炉的炉盖升降装置，包括炉体、电动机和导管，所述炉体的边侧固定有支撑板，且支撑板的边缘处设置有限位杆，所述电动机安装在支撑板的上端面，所述电机轴的外侧设置有提升杆，所述提升杆的另一端连接有连接杆，所述导管贯穿支撑架的顶部，且支撑架的底部安装有真空吸盘，所述真空吸盘上方的支撑架上固定有限位板，所述固定盒的顶部预留有通孔，所述炉盖本体的外侧粘接有密封圈，所述炉体的上边缘处安装有导轨。该用于井式镁合金时效退火炉的炉盖升降装置，在对炉盖开启时，能够避免炉盖脱落的危险，进而增加了操作者的安全性，并且无需将炉盖升至高处，增加了操作的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及井式退火炉技术领域，具体为一种用于井式镁合金时效退火炉的炉盖升降装置。
背景技术
井式退火炉主要适用于盘圆线材，铜件、不锈钢、钢带及金属机件等退火热处理用，而井式退火炉的炉盖较重，因此需要使用提升装置对炉盖的开启与关闭进行控制，然而现有的炉盖升降装置：
1.大多直接通过气缸直接升降，在开启过程中会有炉盖脱落的危险，进而容易造成安全隐患；
2.并且炉盖需要升到一定高度才方便对炉体内进行操作，因此增加了操作过程的繁琐性。
针对上述问题，急需在原有炉盖升降装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于井式镁合金时效退火炉的炉盖升降装置，以解决上述背景技术提出在开启过程中会有炉盖脱落的危险，进而容易造成安全隐患，并且炉盖需要升到一定高度才方便对炉体内进行操作，因此增加了操作过程的繁琐性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于井式镁合金时效退火炉的炉盖升降装置，包括炉体、电动机和导管，所述炉体的边侧固定有支撑板，且支撑板的边缘处设置有限位杆，所述电动机安装在支撑板的上端面，且电动机的顶部连接有电机轴，所述电机轴的外侧设置有提升杆，且提升杆的一端开设有固定槽，所述提升杆的另一端连接有连接杆，且连接杆的底部安装有支撑架，所述导管贯穿支撑架的顶部，且支撑架的底部安装有真空吸盘，所述真空吸盘上方的支撑架上固定有限位板，且限位板的两端通过弹簧和固定盒的内顶面相连，所述固定盒的顶部预留有通孔，且固定盒的底部安装有炉盖本体，所述炉盖本体的外侧粘接有密封圈，且炉盖本体的边缘处连接有固定块，并且固定块的底部连接有滚珠，所述炉体的上边缘处安装有导轨，且导轨通过支撑杆和炉体的侧壁相连。
优选的，所述电机轴上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且提升杆和电机轴为螺纹连接。
优选的，所述固定槽的截面为“U”字形，且固定槽和限位杆组成升降结构。
优选的，所述支撑架的俯视角度为“十”字形结构，且支撑架为内空设置。
优选的，所述弹簧与限位板和固定盒均为焊接，且限位板的直径大于通孔的直径，并且固定盒在炉盖本体上设置有5个。
优选的，所述固定块和导轨组成滑动结构，且导轨为弧形结构，且导轨的弧心与电机轴的截面圆心相重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于井式镁合金时效退火炉的炉盖升降装置，在对炉盖开启时，能够避免炉盖脱落的危险，进而增加了操作者的安全性，并且无需将炉盖升至高处，增加了操作的便捷性；
1.通过设置电机轴、提升杆、限位杆、支撑架、真空吸盘、限位板和固定盒，通过电动机带动电机轴顺时针转动，能够对炉盖进行提升操作，并且真空吸盘增加了对炉盖固定的稳定，限位杆能够防止炉盖跟随电机轴转动；
2.通过设置固定块、滚珠和导轨，通过电动机带动电机轴逆时针转动，进而能够带动炉盖通过固定块在导轨内滑动，将炉盖横向开启，方便对炉体内部进行操作。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型固定盒内部结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型炉盖本体展开俯视结构示意图。
图中：1、炉体；2、支撑板；3、限位杆；4、电动机；5、电机轴；6、提升杆；7、固定槽；8、连接杆；9、支撑架；10、导管；11、真空吸盘；12、限位板；13、弹簧；14、固定盒；15、通孔；16、炉盖本体；17、密封圈；18、固定块；19、滚珠；20、导轨；21、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于井式镁合金时效退火炉的炉盖升降装置，包括炉体1、支撑板2、限位杆3、电动机4、电机轴5、提升杆6、固定槽7、连接杆8、支撑架9、导管10、真空吸盘11、限位板12、弹簧13、固定盒14、通孔15、炉盖本体16、密封圈17、固定块18、滚珠19、导轨20和支撑杆21，炉体1的边侧固定有支撑板2，且支撑板2的边缘处设置有限位杆3，电动机4安装在支撑板2的上端面，且电动机4的顶部连接有电机轴5，电机轴5的外侧设置有提升杆6，且提升杆6的一端开设有固定槽7，提升杆6的另一端连接有连接杆8，且连接杆8的底部安装有支撑架9，导管10贯穿支撑架9的顶部，且支撑架9的底部安装有真空吸盘11，真空吸盘11上方的支撑架9上固定有限位板12，且限位板12的两端通过弹簧13和固定盒14的内顶面相连，固定盒14的顶部预留有通孔15，且固定盒14的底部安装有炉盖本体16，炉盖本体16的外侧粘接有密封圈17，且炉盖本体16的边缘处连接有固定块18，并且固定块18的底部连接有滚珠19，炉体1的上边缘处安装有导轨20，且导轨20通过支撑杆21和炉体1的侧壁相连；
电机轴5上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且提升杆6和电机轴5为螺纹连接，电机轴5顺时针转动时，由于限位杆3卡在固定槽7内的限制，这样电机轴5转动时炉盖本体16只做升降运动；
固定槽7的截面为“U”字形，且固定槽7和限位杆3组成升降结构，由于固定槽7为开口状，因此提升杆6不受限位杆3的限制，电机轴5逆时针转动时能够带动炉盖本体16转动；
支撑架9的俯视角度为“十”字形结构，且支撑架9为内空设置，弹簧13与限位板12和固定盒14均为焊接，且限位板12的直径大于通孔15的直径，并且固定盒14在炉盖本体16上设置有5个，支撑架9连接的导管10外界真空泵，将真空吸盘11内的空气抽出进行真空操作，当真空吸盘11故障时，由于限位板12的限位炉盖本体16也不会从支撑架9上脱落，增加了操作者的安全性；
固定块18和导轨20组成滑动结构，且导轨20为弧形结构，且导轨20的弧心与电机轴5的截面圆心相重合，这样炉盖本体16横向开启时，刚好能够带动固定块18在导轨20内滑动，增加了炉盖本体16横向开启的稳定性。
工作原理：在使用该用于井式镁合金时效退火炉的炉盖升降装置时，根据图1-2，首先电动机4带动电机轴5顺时针转动，由于电机轴5和提升杆6为螺纹连接，并且加上限位杆3卡在固定槽7内的限制，这样电机轴5转动时炉盖本体16只做升降运动，导管10外界真空泵，将真空吸盘11内的空气抽出进行真空操作，让真空吸盘11紧紧吸在炉盖本体16的上端面，增加了固定的稳定性，由于限位板12的直径大于通孔15的直径，当真空吸盘11故障时，炉盖本体16也不会从支撑架9上脱落，并且弹簧13增加了真空吸盘11和炉盖本体16连接的紧密性；
根据图1和图3-4，当炉盖本体16升高至固定块18与导轨20处于同一水平面时，电动机4带动电机轴5反向转动，由于固定槽7为开口状，因此提升杆6不受限位杆3的限制，炉盖本体16能够跟随电机轴5的转动而转动，炉盖本体16转动时带动固定块18在导轨20内滑动，增加了炉盖本体16横向开启的稳定性，并且滚珠19减小了炉盖本体16滑动的阻力，进而方便操作者对炉体1内进行操作，电机轴5上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，这样炉盖本体16在升至最高点时能够做下降运动。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于井式镁合金时效退火炉的炉盖升降装置，包括炉体(1)、电动机(4)和导管(10)，其特征在于：所述炉体(1)的边侧固定有支撑板(2)，且支撑板(2)的边缘处设置有限位杆(3)，所述电动机(4)安装在支撑板(2)的上端面，且电动机(4)的顶部连接有电机轴(5)，所述电机轴(5)的外侧设置有提升杆(6)，且提升杆(6)的一端开设有固定槽(7)，所述提升杆(6)的另一端连接有连接杆(8)，且连接杆(8)的底部安装有支撑架(9)，所述导管(10)贯穿支撑架(9)的顶部，且支撑架(9)的底部安装有真空吸盘(11)，所述真空吸盘(11)上方的支撑架(9)上固定有限位板(12)，且限位板(12)的两端通过弹簧(13)和固定盒(14)的内顶面相连，所述固定盒(14)的顶部预留有通孔(15)，且固定盒(14)的底部安装有炉盖本体(16)，所述炉盖本体(16)的外侧粘接有密封圈(17)，且炉盖本体(16)的边缘处连接有固定块(18)，并且固定块(18)的底部连接有滚珠(19)，所述炉体(1)的上边缘处安装有导轨(20)，且导轨(20)通过支撑杆(21)和炉体(1)的侧壁相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于井式镁合金时效退火炉的炉盖升降装置，其特征在于：所述电机轴(5)上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且提升杆(6)和电机轴(5)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于井式镁合金时效退火炉的炉盖升降装置，其特征在于：所述固定槽(7)的截面为“U”字形，且固定槽(7)和限位杆(3)组成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于井式镁合金时效退火炉的炉盖升降装置，其特征在于：所述支撑架(9)的俯视角度为“十”字形结构，且支撑架(9)为内空设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于井式镁合金时效退火炉的炉盖升降装置，其特征在于：所述弹簧(13)与限位板(12)和固定盒(14)均为焊接，且限位板(12)的直径大于通孔(15)的直径，并且固定盒(14)在炉盖本体(16)上设置有5个。
6.根据权利要求1所述的一种用于井式镁合金时效退火炉的炉盖升降装置，其特征在于：所述固定块(18)和导轨(20)组成滑动结构，且导轨(20)为弧形结构，且导轨(20)的弧心与电机轴(5)的截面圆心相重合。
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|---|---|---|---|---|
| TWI711703B (zh) * | 2020-04-05 | 2020-12-01 | 協鋐機電有限公司 | 退火爐 |
| CN114178447A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-03-15 | 常熟市普华电工材料有限公司 | 一种智能开关耐高温焊接软连接导体制备工艺及退火炉 |
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