CN209759332U - 一种污泥堆肥翻抛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污泥堆肥翻抛装置，包括密闭的房体，所述房体内部地面上横向均布有若干道纵向隔墙，相邻纵向隔墙之间组成翻抛通道，翻抛通道上方设有经电动机构驱动进行纵向往复移动的小车，小车上设置有位于近翻抛通道内底部的翻耕刀。该污泥堆肥翻抛装置的结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污泥堆肥翻抛装置。
背景技术
在污水处理过程中，污水厂剩余污泥进行二次处理成堆肥，在处理过程中需要进行翻抛，传统的翻抛为工作人员通过铲子手动进行翻抛，不仅效率低，而且产生的臭气难以忍受、危害身体健康。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种污泥堆肥翻抛装置，不仅结构简单，而且便捷高效。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种污泥堆肥翻抛装置，包括密闭的房体，所述房体内部地面上横向均布有若干道纵向隔墙，相邻纵向隔墙之间组成翻抛通道，翻抛通道上方设有经电动机构驱动进行纵向往复移动的小车，小车上设置有位于近翻抛通道内底部的翻耕刀。
优选的，所述纵向隔墙的顶端均设有纵向轨道，所述小车包括车架，车架的前侧底部两边设有前滚轮，车架的后侧底部两边设有后滚轮，两前滚轮经轮轴安装在车架上，两后滚轮经轮轴安装在车架上，所述前滚轮与后滚轮的横截面形状均为“H”形并位于纵向轨道上。
优选的，所述电动机构包括安装在车架上的第一电机，第一电机的输出轴连接第一主动链轮，车架前侧轮轴上设有第一从动链轮，第一主动链轮与第一从动链轮经链条传动连接。
优选的，所述翻耕刀包括安装在车架前侧下方的横向刀轴，横向刀轴上横向均布有若干把径向延伸的犁刀，车架上安装有第二电机，第二电机的输出轴连接第二主动链轮，刀轴上设有第二从动链轮，第二主动链轮与第二从动链轮经链条传动连接。
优选的，所述小车的数量为一台，若干道纵向隔墙的前侧设置有小车换位机构；小车换位机构包括两条前后平行设置在地面上的横向轨道，横向轨道上方设置有换位架，换位架的前侧底部两边、后侧底部两边均设置有位于横向轨道上的“H”形滚轮，所述换位架顶部设有两道纵向承接轨道，两道纵向承接轨道左右分布，两纵向承接轨道的高度与纵向隔墙上的纵向轨道高度相等，两纵向承接轨道的间距与两纵向隔墙上的纵向轨道间距相等，两纵向承接轨道的长度大于小车的前滚轮与后滚轮之间的距离。
优选的，所述换位架的其中一个滚轮的轮轴上设有第三从动链轮，换位架上安装有第三电机，第三电机的输出轴连接第三主动链轮，第三主动链轮与第三从动链轮经链条传动连接。
优选的，所述房体的内顶部设置有若干条抽气管道，抽气管道均设置有抽吸口，抽气管道内部均设置有抽气扇，抽气管道的出气口均通往外部的臭气处理设备。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该污泥堆肥翻抛装置的结构简单，在翻抛通道的地面上铺平污泥，通过纵向往复移动的小车与旋转的翻耕刀对污泥进行翻抛，效率高，房体能够阻隔臭气。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图（无小车换位机构）。
图2为本实用新型实施例的俯视图（无房体）。
图3为本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~3所示，一种污泥堆肥翻抛装置，包括密闭的房体1，所述房体内部地面2上横向均布有若干道纵向隔墙3，相邻纵向隔墙之间组成翻抛通道4，翻抛通道上方设有经电动机构驱动进行纵向往复移动的小车5，小车上设置有位于近翻抛通道内底部的翻耕刀6。
在本实用新型实施例中，所述纵向隔墙的顶端均设有纵向轨道7，所述小车包括车架8，车架的前侧底部两边设有前滚轮9，车架的后侧底部两边设有后滚轮10，两前滚轮经轮轴11安装在车架上，两后滚轮经轮轴11安装在车架上，所述前滚轮与后滚轮的横截面形状均为“H”形并位于纵向轨道上。
在本实用新型实施例中，所述电动机构包括安装在车架上的第一电机12，第一电机的输出轴连接第一主动链轮13，车架前侧轮轴上设有第一从动链轮14，第一主动链轮与第一从动链轮经链条15传动连接；第一电机经第一主动链轮、链条、第一从动链轮带动架前侧轮轴旋转，使小车移动。
在本实用新型实施例中，所述翻耕刀包括安装在车架前侧下方的横向刀轴16，横向刀轴上横向均布有若干把径向延伸的犁刀17，车架上安装有第二电机18，第二电机的输出轴连接第二主动链轮19，刀轴上设有第二从动链轮20，第二主动链轮与第二从动链轮经链条传动连接；第二电机经第二主动链轮、链条、第二从动链轮带动横向刀轴旋转，使翻耕刀旋转。
在本实用新型实施例中，所述小车的数量为一台，若干道纵向隔墙的前侧设置有小车换位机构21；小车换位机构包括两条前后平行设置在地面上的横向轨道22，横向轨道上方设置有换位架23，换位架的前侧底部两边、后侧底部两边均设置有位于横向轨道上的“H”形滚轮24，所述换位架顶部设有两道纵向承接轨道25，两道纵向承接轨道左右分布，两纵向承接轨道的高度与纵向隔墙上的纵向轨道高度相等，两纵向承接轨道的间距与两纵向隔墙上的纵向轨道间距相等，两纵向承接轨道的长度大于小车的前滚轮与后滚轮之间的距离；当小车在前一条翻抛通道翻抛完毕后，换位架横向移动到与该翻抛通道的纵向轨道对接，小车往前移动到换位架的纵向承接轨道上，换位架横向移动到与下一翻抛通道的纵向轨道对接，小车往后移动到下一翻抛通道的纵向轨道上，然后继续翻抛，如此往复直至所有的翻抛通道的污泥32均翻抛完毕。
在本实用新型实施例中，所述换位架的其中一个滚轮的轮轴上设有第三从动链轮26，换位架上安装有第三电机27，第三电机的输出轴连接第三主动链轮28，第三主动链轮与第三从动链轮经链条传动连接；第三电机经第三主动链轮、链条、第三从动链轮带动换位架的其中一个滚轮旋转，使换位架横向移动。
在本实用新型实施例中，所述房体的内顶部设置有若干条抽气管道29，抽气管道均设置有抽吸口30，抽气管道内部均设置有抽气扇31，抽气管道的出气口均通往外部的臭气处理设备。
在本实用新型实施例中，房体的墙壁设置百叶窗进行自然补风。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的污泥堆肥翻抛装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种污泥堆肥翻抛装置，其特征在于：包括密闭的房体，所述房体内部地面上横向均布有若干道纵向隔墙，相邻纵向隔墙之间组成翻抛通道，翻抛通道上方设有经电动机构驱动进行纵向往复移动的小车，小车上设置有位于近翻抛通道内底部的翻耕刀。
2.根据权利要求1所述的污泥堆肥翻抛装置，其特征在于：所述纵向隔墙的顶端均设有纵向轨道，所述小车包括车架，车架的前侧底部两边设有前滚轮，车架的后侧底部两边设有后滚轮，两前滚轮经轮轴安装在车架上，两后滚轮经轮轴安装在车架上，所述前滚轮与后滚轮的横截面形状均为“H”形并位于纵向轨道上。
3.根据权利要求2所述的污泥堆肥翻抛装置，其特征在于：所述电动机构包括安装在车架上的第一电机，第一电机的输出轴连接第一主动链轮，车架前侧轮轴上设有第一从动链轮，第一主动链轮与第一从动链轮经链条传动连接。
4.根据权利要求1所述的污泥堆肥翻抛装置，其特征在于：所述翻耕刀包括安装在车架前侧下方的横向刀轴，横向刀轴上横向均布有若干把径向延伸的犁刀，车架上安装有第二电机，第二电机的输出轴连接第二主动链轮，刀轴上设有第二从动链轮，第二主动链轮与第二从动链轮经链条传动连接。
5.根据权利要求2所述的污泥堆肥翻抛装置，其特征在于：所述小车的数量为一台，若干道纵向隔墙的前侧设置有小车换位机构；小车换位机构包括两条前后平行设置在地面上的横向轨道，横向轨道上方设置有换位架，换位架的前侧底部两边、后侧底部两边均设置有位于横向轨道上的“H”形滚轮，所述换位架顶部设有两道纵向承接轨道，两道纵向承接轨道左右分布，两纵向承接轨道的高度与纵向隔墙上的纵向轨道高度相等，两纵向承接轨道的间距与两纵向隔墙上的纵向轨道间距相等，两纵向承接轨道的长度大于小车的前滚轮与后滚轮之间的距离。
6.根据权利要求5所述的污泥堆肥翻抛装置，其特征在于：所述换位架的其中一个滚轮的轮轴上设有第三从动链轮，换位架上安装有第三电机，第三电机的输出轴连接第三主动链轮，第三主动链轮与第三从动链轮经链条传动连接。
7.根据权利要求1所述的污泥堆肥翻抛装置，其特征在于：所述房体的内顶部设置有若干条抽气管道，抽气管道均设置有抽吸口，抽气管道内部均设置有抽气扇，抽气管道的出气口均通往外部的臭气处理设备。
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| CN201920127649.8U CN209759332U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种污泥堆肥翻抛装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN109851399A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-06-07 | 福州创源同方水务有限公司 | 污泥高温好氧堆肥处理方法 |
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