CN207487052U - 新风循环加湿净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新风系统技术领域,尤其涉及新风循环加湿净化装置。包括采用通风板与密封板滑动连接,解决设备在不使用时对内部进行封闭的问题;采用第三腔体中部设置有风机,解决室外空气进入的问题;采用第二腔体内壁中部设置有均布风板,解决室外吹进的风进行均匀布置的问题;采用滑轨与吸附板滑动连接,解决对空气中的有害物质进行过滤以及便于吸附板的拆卸;采用密封板左侧设置有齿条,齿条与第二齿轮啮合连接,解决密封板上下滑动的问题;采用动力杆中部设置有扇叶,解决动力杆在风力吹动下的转动问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及新风系统技术领域,尤其涉及新风循环加湿净化装置。
背景技术
管道式新风系统由新风机和管道配件组成,通过新风机净化室外空气导入室内,通过管道将室内空气排出,主要分为单向流新风系统、双向流新风系统和地送风系统,但是目前在进行空气循环时,进风口处的风力较为集中,在进行过滤时至于吸附板中间部分进行接触,容易造成吸附板局部工作量增加,从而降低了净化效果,而且对于较为干燥的环境下,无法进行加湿,也无法对空气中的灰尘进行沉降,在出风位置直接与外部环境连通,在不使用时,容易造成外部气流进入,从而降低室内空气质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了新风循环加湿净化装置,采用通风板与密封板滑动连接,解决设备在不使用时对内部进行封闭的问题;采用第三腔体中部设置有风机,解决室外空气进入的问题;采用第二腔体内壁中部设置有均布风板,解决室外吹进的风进行均匀布置的问题;采用滑轨与吸附板滑动连接,解决对空气中的有害物质进行过滤以及便于吸附板的拆卸;采用密封板左侧设置有齿条,齿条与第二齿轮啮合连接,解决密封板上下滑动的问题;采用动力杆中部设置有扇叶,解决动力杆在风力吹动下的转动问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括第一腔体、第二腔体、第三腔体、密封板、动力杆和吸附板;第一腔体左侧上方连接有第二腔体;第一腔体左侧下方连接有第三腔体;第一腔体前后方贯穿有第一通孔;第一腔体内壁前方螺钉连接有风机;第一腔体内壁后方设置有通风板;通风板左侧在第一腔体上设置有挡块;通风板上均匀设置有第二通孔;第一腔体内壁中部设置有连接轴;连接轴右侧在第一腔体上设置有第一齿轮;第一齿轮右侧在第一腔体右侧设置有第二齿轮;第二齿轮与第一齿轮啮合连接;密封板前方与挡块面接触;密封板后方与通风板面接触;密封板上均匀设置有第二通孔;密封板左侧设置有齿条;齿条与第二齿轮啮合连接;动力杆贯穿有第三通孔;第三通孔与连接轴采用轴承连接;动力杆中部设置有扇叶;动力杆左侧设置有第三齿轮;第三齿轮与第一齿轮啮合连接;第二腔体后方贯穿有进风孔;第二腔体内壁中部设置有均布风板;均布风板左侧在第二腔体上设置有滑轨;滑轨与吸附板滑动连接;吸附板上方设置有提手孔;第三腔体中部设置有风机;第三腔体后方贯穿有第四通孔;第四通孔与第二腔体连通;第三腔体前方贯穿有出风孔;风机左侧在第三腔体上设置有水循环管;水循环管中部设置有雾化喷头。
进一步优化本技术方案,所述的密封板高度小于通风板高度。
进一步优化本技术方案,所述的均布风板设置有两组挡风条;两组挡风条为交错配置;挡风条形状为等腰三角形。
进一步优化本技术方案,所述的第三齿轮、第一齿轮和第二齿轮的传动比为10:5:1;第三齿轮、第一齿轮和第二齿轮轴心处于同一水平位置。
进一步优化本技术方案,所述的第三齿轮轴心高度高于风机轴心。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、密封板高度小于通风板高度,能够实现当设备在使用时将密封板抬起,使两块板上的第二通孔重合,将内部的风排出,不使用时错位从而闭合;2、均布风板设置有两组挡风条,外部的空气在进入后,吹向挡风条后向两侧进行运动,通过两组挡风条的错位布置,从而使吹向吸附板的风更加均匀;3、第三齿轮、第一齿轮和第二齿轮的传动比为10:5:1,通过小齿轮带动大齿轮从而将风力进行放大,带动密封板开启通风;4、设备在不使用时,能够自动进行闭合,并且依靠风力进行驱动,降低了制造成本,操作方便,同时能够对进入的空气进行加湿处理。
附图说明
图1为新风循环加湿净化装置的整体结构示意图。
图2为新风循环加湿净化装置的爆炸视图。
图3为新风循环加湿净化装置的剖视图。
图中:1、第一腔体;2、第二腔体;3、第三腔体;4、密封板;5、动力杆;6、吸附板;101、第一通孔;102、风机;103、通风板;104、挡块;105、第二通孔;106、连接轴;107、第一齿轮;108、第二齿轮;201、进风孔;202、均布风板;203、滑轨;204、挡风条;301、第四通孔;302、出风孔;303、水循环管;304、雾化喷头;402、齿条;501、第三通孔;502、扇叶;503、第三齿轮;601、提手孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一:结合图1-3所示,包括第一腔体1、第二腔体2、第三腔体3、密封板4、动力杆5和吸附板6;第一腔体1左侧上方连接有第二腔体2;第一腔体1左侧下方连接有第三腔体3;第一腔体1前后方贯穿有第一通孔101;第一腔体1内壁前方螺钉连接有风机102;第一腔体1内壁后方设置有通风板103;通风板103左侧在第一腔体1上设置有挡块104;通风板103上均匀设置有第二通孔105;第一腔体1内壁中部设置有连接轴106;连接轴106右侧在第一腔体1上设置有第一齿轮107;第一齿轮107右侧在第一腔体1右侧设置有第二齿轮108;第二齿轮108与第一齿轮107啮合连接;密封板4前方与挡块104面接触;密封板4后方与通风板103面接触;密封板4上均匀设置有第二通孔105;密封板4左侧设置有齿条402;齿条402与第二齿轮108啮合连接;动力杆5贯穿有第三通孔501;第三通孔501与连接轴106采用轴承连接;动力杆5中部设置有扇叶502;动力杆5左侧设置有第三齿轮503;第三齿轮503与第一齿轮107啮合连接;第二腔体2后方贯穿有进风孔201;第二腔体2内壁中部设置有均布风板202;均布风板202左侧在第二腔体2上设置有滑轨203;滑轨203与吸附板6滑动连接;吸附板6上方设置有提手孔601;第三腔体3中部设置有风机102;第三腔体3后方贯穿有第四通孔301;第四通孔301与第二腔体2连通;第三腔体3前方贯穿有出风孔302;风机102左侧在第三腔体3上设置有水循环管303;水循环管303中部设置有雾化喷头304;密封板4高度小于通风板103高度;均布风板202设置有两组挡风条204;两组挡风条204为交错配置;挡风条204形状为等腰三角形;第三齿轮503、第一齿轮107和第二齿轮108的传动比为10:5:1;第三齿轮503、第一齿轮107和第二齿轮108轴心处于同一水平位置;第三齿轮503轴心高度高于风机102轴心。
本实用新型在具体实施时,步骤一,结合图1和3所示,启动本设备,第三腔体3内的风机102通电启动,开始将室外的风进行引进,室外的风通过进风孔201后送进第一腔体1内,然后吹向均布风板202,由于气流在进入时是沿着管道通过,所以气流比较集中,在与均布风板202接触后,通过均布风板202上的两组挡风条204交错配置,挡风条204开始将气流进行引导,三角形的挡风条204在引导过程中将气流分散进行均布,从而使空气经过均布风板202以后均匀吹向吸附板6,空气与吸附板6全方位接触进行过滤,从而提高了整体的净化效率,并且避免了由于空气集中造成吸附板6局部工作量增大,从而造成空气净化不达标,影响室内空气质量,经过过滤的空气由风机102通过第四通孔301吸出,然后通过出风孔302排出,当室内空气较为干燥时,可以通过水循环管303上的雾化喷头304进行加湿,从而实现将室内的空气加湿,并且加湿后的空气在进入室内后,能够将室内的灰尘同时进行加湿,从而对灰尘进行加重,使灰尘漂浮在较低的位置,保证室内环境更加利于人体健康;
步骤二,结合图2所示,第一腔体1内的风机102启动,将室内的空气进行排除,室内的空气经过第一通孔101进入第一腔体1内部,并且排风管安放在地面上,在进行抽取时能够同时将漂浮在地表上灰尘同时进行抽出,在实现室内空气的循环时进行二次净化,第一腔体1内的风机102在吹风时,同时吹向动力杆5上的扇叶502;扇叶502带动动力杆5进行转动,转动时通过第一齿轮107、第二齿轮108和第三齿轮503之间的啮合,将动力传递到密封板4的齿条402上,从而带动密封板4整体向上移动,密封板4在运动过程中与设备顶部进行接触后,实现密封板4的定位,从而使密封板4上的第二通孔105与通风板103上的第二通孔105对齐,实现将内部的空气通风进行排出,并且在风力的作用下不会使密封板4掉落,而且第三齿轮503、第一齿轮107和第二齿轮108的直径为逐渐增大,从而通过小齿轮带动大齿轮将风力进行放大,带动密封板4移动上去,室内的空气通过右侧的第一通孔101排出室外,实现循环,当设备停止,动力杆5失去了风力驱动,密封板4在自身重力的作用下落下,从而使与通风板103上的第二通孔105错位,实现闭合,防止外部空气进入,保护室内空气质量。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.新风循环加湿净化装置,其特征在于:包括第一腔体(1)、第二腔体(2)、第三腔体(3)、密封板(4)、动力杆(5)和吸附板(6);第一腔体(1)左侧上方连接有第二腔体(2);第一腔体(1)左侧下方连接有第三腔体(3);第一腔体(1)前后方贯穿有第一通孔(101);第一腔体(1)内壁前方螺钉连接有风机(102);第一腔体(1)内壁后方设置有通风板(103);通风板(103)左侧在第一腔体(1)上设置有挡块(104);通风板(103)上均匀设置有第二通孔(105);第一腔体(1)内壁中部设置有连接轴(106);连接轴(106)右侧在第一腔体(1)上设置有第一齿轮(107);第一齿轮(107)右侧在第一腔体(1)右侧设置有第二齿轮(108);第二齿轮(108)与第一齿轮(107)啮合连接;密封板(4)前方与挡块(104)面接触;密封板(4)后方与通风板(103)面接触;密封板(4)上均匀设置有第二通孔(105);密封板(4)左侧设置有齿条(402);齿条(402)与第二齿轮(108)啮合连接;动力杆(5)贯穿有第三通孔(501);第三通孔(501)与连接轴(106)采用轴承连接;动力杆(5)中部设置有扇叶(502);动力杆(5)左侧设置有第三齿轮(503);第三齿轮(503)与第一齿轮(107)啮合连接;
第二腔体(2)后方贯穿有进风孔(201);第二腔体(2)内壁中部设置有均布风板(202);均布风板(202)左侧在第二腔体(2)上设置有滑轨(203);滑轨(203)与吸附板(6)滑动连接;吸附板(6)上方设置有提手孔(601);第三腔体(3)中部设置有风机(102);第三腔体(3)后方贯穿有第四通孔(301);第四通孔(301)与第二腔体(2)连通;第三腔体(3)前方贯穿有出风孔(302);风机(102)左侧在第三腔体(3)上设置有水循环管(303);水循环管(303)中部设置有雾化喷头(304)。
2.根据权利要求1所述的新风循环加湿净化装置,其特征在于:密封板(4)高度小于通风板(103)高度。
3.根据权利要求1所述的新风循环加湿净化装置,其特征在于:均布风板(202)设置有两组挡风条(204);两组挡风条(204)为交错配置;挡风条(204)形状为等腰三角形。
4.根据权利要求1所述的新风循环加湿净化装置,其特征在于:第三齿轮(503)、第一齿轮(107)和第二齿轮(108)的传动比为10:5:1;第三齿轮(503)、第一齿轮(107)和第二齿轮(108)轴心处于同一水平位置。
5.根据权利要求1或4所述的新风循环加湿净化装置,其特征在于:第三齿轮(503)轴心高度高于风机(102)轴心。
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