CN209759279U - 污泥真空动态干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥真空动态干燥机，由进水管、皮带轮、真空管、搅拌管、进料口、主轴、出水管、筒体、出料口、机架组成，筒体安装在机架上，主轴固定在机架上，在主轴两端分别安装进水管和出水管，在筒体内安装搅拌管，搅拌管连接在主轴上，中间是空心的，与主轴的中间空心相通，水从进水管进入主轴，从主轴进入搅拌管，流过搅拌管后又流入主轴，从另一端的出水管流出，该机连接真空泵、燃烧式除臭气系统、水箱，空气能热水器，真空管通过真空泵连接到燃烧式除臭气系统，通过燃烧方式除去臭气和水气，空气能热水器将冷水加热后由进水管流入到干燥机内加热干燥污泥，具有干燥效率高，节能、不污染环境、成本低的特点。

Description

污泥真空动态干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，特别是涉及一种污泥真空动态干燥机。

背景技术

城市污泥含有大量的有机质，可以对有机质进行资源化利用，需要对污泥进行干燥处理，污泥的水分含量高，干燥过程中大多采用低温干燥，如果不密封干燥，产生的臭氧会对环境产造成二次污泥，如果在密闭的容器中静止干燥，传热速度慢，干燥的速度较慢，能耗较高，经济价值较差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种污泥真空动态干燥机，它能解决上述存在的不足，污泥装在密闭的筒体内，由刮板进行翻动，同时在刮板中间通入热水，刮板将热量传递给污泥，刮板的转动对污泥进行翻动，实现动态干燥，增加受热的均匀性，在干燥中产生的臭氧，采用真空泵抽出筒体，进行无害化处理，没有液体和气味泄漏，不污染环境，具有干燥效率高，节能、不污染环境、成本低的优点。

本实用新型的目的是按如下技术方案实现的：该污泥真空动态干燥机由进水管、皮带轮、真空管、搅拌管、进料口、主轴、出水管、筒体、出料口、机架组成，筒体安装在机架上，圆筒形结构，呈水平布置，主轴穿过筒体，采用轴承固定在机架上，水平布置，在主轴的一端安装皮带轮，在主轴两端的中心做成空心的，分别安装进水管和出水管，进水管和出水管与主轴采用旋转密封连接，防漏水，在筒体内安装搅拌管，搅拌管连接在主轴上，搅拌管做成框形，中间是空心的，与主轴的中间空心相通，水从进水管进入主轴，从主轴进入搅拌管，流过搅拌管后又流入主轴，从另一端的出水管流出，搅拌管做成4~8件，在圆周上均匀分布，进料口连接在筒体的上部中心位置，出料口连接在筒体的下部中心位置，真空管连接在筒体的上部，以上是污泥真空动态干燥机的干燥部分，污泥真空动态干燥机还要连接真空泵、燃烧式除臭气系统、水箱，空气能热水器，真空管通过真空泵连接到燃烧式除臭气系统，燃烧式除臭气系统通过燃烧方式除去臭气和水气，进水管通过管道连接到空气能热水器，出水管通过管道连接到水箱，空气能热水器的进口连接到水箱，燃烧式除臭气系统产生的余热作为空气能热水器的补充，将冷水加热。

工作原理：空气能热水器将从水箱抽来的冷水加热后流入到污泥真空动态干燥机，从进水管流入，用于加热污泥，水冷却后从出水管流出，流出的冷水进入水箱，循环使用，电机和减速机通过皮带轮带动污泥真空动态干燥机的主轴旋转，污泥从进料口加入到筒体内，关闭进料口的闸门，搅拌管在旋转过程中搅拌污泥，同时给加污泥热，对污泥进行干燥处理，实现动态干燥，干燥过程中产生的臭气和水蒸气通过真空管抽到燃烧式除臭气系统进行处理，干燥过程中筒体内呈低真空状态，产生的余热加热水箱中的冷水，干燥完成后，停止污泥真空动态干燥机，打开出料口，放出干燥后的污泥，这样完成一次污泥的干燥，按此重复进行干燥处理，。

由于采用了上述技术方案，污泥真空动态干燥机在密闭的容器内对污泥进行低温干燥处理，不产生臭味或液体的泄漏，具有干燥效率高，节能、不污染环境、成本低的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

附图1是本实用新型的主视图。

附图2是本实用新型的侧视图。

附图1和附图2中：1、进水管 ,2、皮带轮，3、真空管，4、搅拌管，5、进料口，6、主轴，7、出水管，8、筒体，9、出料口，10、机架。

具体实施方式

实施例1：该污泥真空动态干燥机由进水管1、皮带轮2、真空管3、搅拌管4、进料口5、主轴6、出水管7、筒体8、出料口9、机架10组成，筒体8安装在机架10上，圆筒形结构，呈水平布置，主轴6穿过筒体8，采用轴承固定在机架10上，水平布置，在主轴6的一端安装皮带轮2，在主轴6两端的中心做成空心的，分别安装进水管1和出水管7，进水管1和出水管7与主轴6采用旋转密封连接，防漏水，在筒体8内安装搅拌管4，搅拌管4连接在主轴6上，搅拌管4做成框形，中间是空心的，与主轴6的中间空心相通，水从进水管1进入主轴6，从主轴6进入搅拌管4，流过搅拌管4后又流入主轴6，从另一端的出水管7流出，搅拌管4做成6件，在圆周上均匀分布，进料口5连接在筒体8的上部中心位置，出料口9连接在筒体8的下部中心位置，真空管3连接在筒体8的上部，以上是污泥真空动态干燥机的干燥部分，污泥真空动态干燥机还要连接真空泵、燃烧式除臭气系统、水箱，空气能热水器，真空管3通过真空泵连接到燃烧式除臭气系统，燃烧式除臭气系统通过燃烧方式除去臭气和水气，进水管1通过管道连接到空气能热水器，出水管7通过管道连接到水箱，空气能热水器的进口连接到水箱，燃烧式除臭气系统产生的余热作为空气能热水器的补充，将冷水加热。实施例2：皮带轮21改为链轮，由链轮链条驱动主轴64旋转，在筒体82下部圆周120度范围内安装过滤筛板，拆装和清洗方便，在筒体82内安装冲洗水管，调节污泥的浓度，也可以清洗筒体82，筒体82也可以安装成倾斜的。

实施例2：该污泥真空动态干燥机由进水管1、皮带轮2、真空管3、搅拌管4、进料口5、主轴6、出水管7、筒体8、出料口9、机架10组成，筒体8安装在机架10上，圆筒形结构，呈水平布置，主轴6穿过筒体8，采用轴承固定在机架10上，水平布置，在主轴6的一端安装皮带轮2，在主轴6两端的中心做成空心的，分别安装进水管1和出水管7，进水管1和出水管7与主轴6采用旋转密封连接，防漏水，在筒体8内安装搅拌管4，搅拌管4连接在主轴6上，搅拌管4做成框形，中间是空心的，与主轴6的中间空心相通，水从进水管1进入主轴6，从主轴6进入搅拌管4，流过搅拌管4后又流入主轴6，从另一端的出水管7流出，搅拌管4做成6件，在圆周上均匀分布，进料口5连接在筒体8的上部中心位置，出料口9连接在筒体8的下部中心位置，真空管3连接在筒体8的上部，以上是污泥真空动态干燥机的干燥部分，污泥真空动态干燥机还要连接真空泵、燃烧式除臭气系统、水箱，空气能热水器，真空管3通过真空泵连接到过滤式除臭气系统，过滤式除臭气系统采用过滤方式除去臭气和水气，进水管1通过管道连接到空气能热水器（或者电热式热水器），出水管7通过管道连接到水箱，空气能热水器（或者电热式热水器）的进口连接到水箱。

以上所述为本实用新型的较佳功能实施，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.污泥真空动态干燥机，由进水管、皮带轮、真空管、搅拌管、进料口、主轴、出水管、筒体、出料口、机架组成，其特征是：筒体安装在机架上，圆筒形结构，呈水平布置，主轴穿过筒体，采用轴承固定在机架上，水平布置，在主轴的一端安装皮带轮，在主轴两端的中心做成空心的，分别安装进水管和出水管，进水管和出水管与主轴采用旋转密封连接，防漏水，在筒体内安装搅拌管，搅拌管连接在主轴上，搅拌管做成框形，中间是空心的，与主轴的中间空心相通，水从进水管进入主轴，从主轴进入搅拌管，流过搅拌管后又流入主轴，从另一端的出水管流出，搅拌管做成4~8件，在圆周上均匀分布，进料口连接在筒体的上部中心位置，出料口连接在筒体的下部中心位置，真空管连接在筒体的上部。

2.根据权利要求1所述的污泥真空动态干燥机，其特征是：真空管通过真空泵连接到燃烧式除臭气系统，燃烧式除臭气系统通过燃烧方式除去臭气和水气，燃烧式除臭气系统产生的余热作为空气能热水器的补充，将冷水加热。

3.根据权利要求1所述的污泥真空动态干燥机，其特征是：进水管通过管道连接到空气能热水器，出水管通过管道连接到水箱，空气能热水器的进口连接到水箱。