CN209758688U - 一种金属基复合丝线放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属基复合丝线放置架，包括放置台和绕线杆，所述放置台为空腔结构，放置台的内部通过螺丝安装有电机，电机的输出端通过联轴器连接有下旋转杆，放置台的顶部通过铆钉固定有圆形轨道，圆形轨道滑动连接有旋转架，旋转架的中间部分通过螺栓固定有上旋转杆，上旋转杆与下旋转杆的一端均开设有卡槽，上旋转杆的另一端套设有升降台，通过收缩槽、万向轮、旋转杆、升降台、滑轨、晾干架、凹槽、上旋转杆等结构的设置，晾干架可用来晾干丝线，通过转动的方式能够加快晾干效率，且凹槽可以使丝线的位置稳定，底部的万向轮结构可以方便人员移动放置台，升降台可以调节丝线的放置高度，功能较多且实用。

Description

一种金属基复合丝线放置架

技术领域

本实用新型涉及丝线放置架技术领域，尤其涉及一种金属基复合丝线放置架。

背景技术

金属基复合材料是以金属及其合金为基体，与一种或几种金属或非金属增强相人工结合成的复合材料，其增强材料大多为无机非金属，如陶瓷、碳、石墨及硼等，也可以用金属丝，它与聚合物基复合材料、陶瓷基复合材料以及碳、碳复合材料一起构成现代复合材料体系。现有金属基复合技术中丝线放置架的功能单一，只用于简单地摆放丝线，并且人员在收线整理时，耗费的人力大、时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在功能单一、收线繁琐的缺点，而提出的一种金属基复合丝线放置架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属基复合丝线放置架，包括放置台和绕线杆，所述放置台为空腔结构，放置台的内部通过螺丝安装有电机，电机的输出端通过联轴器连接有下旋转杆，放置台的顶部通过铆钉固定有圆形轨道，圆形轨道滑动连接有旋转架，旋转架的中间部分通过螺栓固定有上旋转杆，上旋转杆与下旋转杆的一端均开设有卡槽，上旋转杆的另一端套设有升降台，升降台的两侧均通过螺丝固定有晾干架，晾干架上开设有凹槽，放置台的顶部焊接有套杆，套杆的另一端通过螺丝固定有空心圆环。

优选的，所述绕线杆的两端均焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有卡块，卡块的横截面积与卡槽的横截面积大小相等。

优选的，所述放置台的底部开设有收缩槽，收缩槽的两侧通过转动轴连接有支脚，支脚的另一端装设有万向轮。

优选的，所述上旋转杆的两侧均通过螺丝固定有滑轨，滑轨滑动连接有升降台，滑轨的两端均设有限位块。

优选的，所述放置台的顶部开设有活动孔，所述电机的输出端穿过活动孔的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过收缩槽、万向轮、旋转杆、升降台、滑轨、晾干架、凹槽、上旋转杆等结构的设置，晾干架可用来晾干丝线，通过转动的方式能够加快晾干效率，且凹槽可以使丝线的位置稳定，底部的万向轮结构可以方便人员移动放置台，升降台可以调节丝线的放置高度，功能较多且实用。

2、本实用新型通过绕线杆、卡槽、卡块、空心圆环、套杆等结构的设置收线时，人员可通过绕线杆来自动收线，收线的效率高，且收线的同时也能对丝线进行晾干，并且绕线杆的放置拿取都十分便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属基复合丝线放置架的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属基复合丝线放置架的放置台俯视图；

图3为本实用新型提出的一种金属基复合丝线放置架的绕线杆主视图。

图中：1放置台、2旋转架、3支脚、4收缩槽、5套杆、6晾干架、7凹槽、8升降台、9上旋转杆、10卡槽、11绕线杆、12空心圆环、13卡块、14下旋转杆、15圆形轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属基复合丝线放置架，包括放置台1和绕线杆11，所述放置台1为空腔结构，放置台1的内部通过螺丝安装有电机，电机的输出端通过联轴器连接有下旋转杆14，放置台1的顶部通过铆钉固定有圆形轨道15，放置台1的底部开设有收缩槽4，通过收缩槽4、万向轮、旋转杆、升降台8、滑轨、晾干架6、凹槽7、上旋转杆9等结构的设置，晾干架可用来晾干丝线，通过转动的方式能够加快晾干效率，且凹槽7可以使丝线的位置稳定，底部的万向轮结构可以方便人员移动放置台1，升降台8可以调节丝线的放置高度，功能较多且实用，收缩槽4的两侧通过转动轴连接有支脚3，支脚3的另一端装设有万向轮，圆形轨道15滑动连接有旋转架2，旋转架2的中间部分通过螺栓固定有上旋转杆9，上旋转杆9与下旋转杆14的一端均开设有卡槽10，上旋转杆9的两侧均通过螺丝固定有滑轨，滑轨滑动连接有升降台8，滑轨的两端均设有限位块，上旋转杆9的另一端套设有升降台8，升降台8的两侧均通过螺丝固定有晾干架6，晾干架6上开设有凹槽7，放置台1的顶部焊接有套杆5，放置台1的顶部开设有活动孔，所述电机的输出端穿过活动孔的内部，套杆5的另一端通过螺丝固定有空心圆环12，绕线杆11的两端均焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有卡块13，通过绕线杆11、卡槽10、卡块13、空心圆环12、套杆5等结构的设置收线时，人员可通过绕线杆11来自动收线，收线的效率高，且收线的同时也能对丝线进行晾干，并且绕线杆11的放置拿取都十分便捷，卡块13的横截面积与卡槽10的横截面积大小相等。

本实施例中，人员可通过底部的万向轮来便捷地移动放置台1的位置，且人员可转动支脚3，将支脚3收入收缩槽4的内部。

进一步的，丝线绕成圈可以放置在晾干架6上的凹槽7上，凹槽使丝线的位置不会在晾干架6上四处滑动，人员接通电源，电机工作使上旋转杆9、下旋转杆14转动，上旋转杆9带动晾干架6转动，同时旋转架2在圆形滑轨15上滑动，旋转架2的两端均装设有钢珠，可在圆形滑轨15上滑动，带动丝线转动，加快丝线的晾干效率，人员可上下拉动升降台8改变丝线的高度，升降台8的内部装设有滚珠，可在滑轨上滑动。

除此之外，带需要整理散乱的线丝时，人员将线的穿过空心圆环12的内部，将线的一端系在绕线杆11上，电机带动下旋转杆14转动的同时，绕线杆11转动对丝线进行缠绕，同时上旋转杆9也转动晾干丝线，在丝线缠绕好后，将卡块13向中间按压，弹簧受力压缩，卡块13从卡槽10的内部脱离，人员可将绕线杆11取下，将绕好的线取下后，人员还可以将绕线杆11装上继续收线。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属基复合丝线放置架，包括放置台(1)和绕线杆(11)，其特征在于，所述放置台(1)为空腔结构，放置台(1)的内部通过螺丝安装有电机，电机的输出端通过联轴器连接有下旋转杆(14)，放置台(1)的顶部通过铆钉固定有圆形轨道(15)，圆形轨道(15)滑动连接有旋转架(2)，旋转架(2)的中间部分通过螺栓固定有上旋转杆(9)，上旋转杆(9)与下旋转杆(14)的一端均开设有卡槽(10)，上旋转杆(9)的另一端套设有升降台(8)，升降台(8)的两侧均通过螺丝固定有晾干架(6)，晾干架(6)上开设有凹槽(7)，放置台(1)的顶部焊接有套杆(5)，套杆(5)的另一端通过螺丝固定有空心圆环(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属基复合丝线放置架，其特征在于，所述绕线杆(11)的两端均焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有卡块(13)，卡块(13)的横截面积与卡槽(10)的横截面积大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种金属基复合丝线放置架，其特征在于，所述放置台(1)的底部开设有收缩槽(4)，收缩槽(4)的两侧通过转动轴连接有支脚(3)，支脚(3)的另一端装设有万向轮。

4.根据权利要求1所述的一种金属基复合丝线放置架，其特征在于，所述上旋转杆(9)的两侧均通过螺丝固定有滑轨，滑轨滑动连接有升降台(8)，滑轨的两端均设有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种金属基复合丝线放置架，其特征在于，所述放置台(1)的顶部开设有活动孔，所述电机的输出端穿过活动孔的内部。