CN209758521U - 一种自动装箱机防缺瓶报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装箱机技术领域，尤其为一种自动装箱机防缺瓶报警装置，包括称重箱、警报灯、电机和偏心轮，所述称重箱前端面固定连接有警报灯，所述称重箱上端面左侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有偏心轮，所述电机右侧设有支柱，所述支柱内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆外侧设有第一弹簧，所述第一弹簧右侧设有固定环，所述滑动杆右端面固定连接有标记笔，所述称重箱内部固定连接有重力传感器；本实用新型中，通过设置的称重台、重力传感器、箱体和挡板，可以实现自动称重，这种设置操作简单使用方便，自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度，提高了效率，具有很好的实用性用。

Description

一种自动装箱机防缺瓶报警装置

技术领域

本实用新型涉及装箱机技术领域，具体为一种自动装箱机防缺瓶报警装置。

背景技术

装箱机用于完成运输包装，它将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中，并把箱的开口部分闭合或封固，装箱机有容器成形、计量、装入、封口等功能，装箱机的使用大大提高了工作效率。

现有装箱机一般直接装箱后没有设置检验装置，有可能导致箱体内并不能装有规定数量的瓶子就被传送运输走了，因为箱体盖是被密封的，工人并不能直接观察出来，可能影响商家的信誉，同时箱体内瓶体装不满，瓶子容易晃动，易相互碰撞而碎裂，造成不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动装箱机防缺瓶报警装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动装箱机防缺瓶报警装置，包括称重箱、警报灯、电机和偏心轮，所述称重箱前端面固定连接有警报灯，所述称重箱上端面左侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有偏心轮，所述电机右侧设有支柱，所述支柱内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆外侧设有第一弹簧，所述第一弹簧右侧设有固定环，所述滑动杆右端面固定连接有标记笔，所述称重箱内部固定连接有重力传感器，所述重力传感器后端面设有开关按钮，所述开关按钮下端面与称重箱固定连接，所述重力传感器上端面固定连接有称重台，所述称重台上端面前侧固定连接有挡板，所述挡板后端面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有缓冲板。

优选的，所述称重箱上方设有自动装箱机传送带，所述自动装箱机传送带前端面与称重台的后端面处于同一条平面上。

优选的，所述开关按钮上端面到称重台的下端面垂直距离为1cm，所述称重台外侧与称重箱滑动连接，所述偏心轮上端面与滑动杆上端面处于同一平面。

优选的，所述第一弹簧一端与支柱固定连接，所述第一弹簧另一端与固定环固定连接，所述滑动杆左端面呈弧形设置。

优选的，所述重力传感器前侧设有控制器，所述控制器下端面与称重箱固定连接，所述缓冲板是由橡胶块构成，所述缓冲板下端面与称重台滑动连接，所述称重台上方设有箱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置称重台、重力传感器、箱体和挡板，可以实现自动称重，一旦箱体内瓶子缺少重量就会变轻，重力传感器就会发出信号给控制器，可以很容易的检测出箱体内是否缺少瓶子，这种设置操作简单使用方便，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，提高了效率，具有很好的实用性；

2、本实用新型中，通过设置第二弹簧、缓冲板、固定环和标记笔，当设备检测出箱体内缺少瓶子时，会通过标记笔对该箱体进行标记，这样人们就会很容易分辨，大大减轻人们的劳动强度，保证了商品的质量，商家信誉得到保证。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型滑动杆安装结构示意图。

图中：1-称重箱、2-警报灯、3-电机、4-偏心轮、5-支柱、6-滑动杆、7-第一弹簧、8-固定环、9-标记笔、10-称重台、11-重力传感器、12-箱体、13-挡板、14-第二弹簧、15-缓冲板、16-自动装箱机传送带、17-开关按钮、18-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种自动装箱机防缺瓶报警装置，包括称重箱1、警报灯2、电机3和偏心轮4，所述称重箱1前端面固定连接有警报灯2，所述称重箱1上端面左侧固定连接有电机3，所述电机3主轴末端固定连接有偏心轮4，所述电机3右侧设有支柱5，所述支柱5内部滑动连接有滑动杆6，所述滑动杆6外侧设有第一弹簧7，所述第一弹簧7右侧设有固定环8，所述滑动杆6右端面固定连接有标记笔9，所述称重箱1内部固定连接有重力传感器11，所述重力传感器11后端面设有开关按钮17，所述开关按钮17下端面与称重箱1固定连接，所述重力传感器11上端面固定连接有称重台10，所述称重台10上端面前侧固定连接有挡板13，所述挡板13后端面固定连接有第二弹簧14，所述第二弹簧14另一端固定连接有缓冲板15。

所述称重箱1上方设有自动装箱机传送带16，所述自动装箱机传送带16前端面与称重台10的后端面处于同一条平面上，这种设置保证箱体12可以准确无误的运输至称重台10上，保证装置的正常运行，所述开关按钮17上端面到称重台10的下端面垂直距离为1cm，所述称重台10外侧与称重箱1滑动连接，所述偏心轮4上端面与滑动杆6上端面处于同一平面，这种设置保证偏心轮4可以推动滑动杆6，保证不合格的箱体12能够被标记，保证装置的正常运行，所述第一弹簧7一端与支柱5固定连接，所述第一弹簧7另一端与固定环8固定连接，所述滑动杆6左端面呈弧形设置，这种设置保证滑动杆6可以正常复位，保证装置可循环工作具有很好的实用效益，所述重力传感器11前侧设有控制器18，所述控制器18下端面与称重箱1固定连接，所述缓冲板15是由橡胶块构成，所述缓冲板15下端面与称重台10滑动连接，所述称重台10上方设有箱体12，这种设置保证箱体12内部物品的质量，具有很好的经济效益。

所述电机3型号为YS电机，所述重力传感器11型号为JLBS重力传感器，所述自动装箱机传送带16型号为RT-PAIXIE01传送带，所述报警灯2型号为JD50-S报警灯，所述控制器18型号为E-1P控制器。

工作流程：使用时接通电源，警报灯2、电机3、重力传感器11、开关按钮17和控制器18均是电性连接，当箱体12经过自动装箱机传送带16传送到称重台10上方时，由于挡板13、第二弹簧14和缓冲板15的作用下，箱体12不会剧烈碰撞，保证箱体12内物品的质量，箱体12会向下压称重台10，称重台10下压开关按钮17，从而实现装置带电，然后重力传感器11开始称重，当重量处于合格的范围时，控制器18不动作，当重量处于不合格的范围时，重力传感器11发出信号给控制器18，控制器18控制电机3转动一圈，电机3带动偏心轮4转动，从而推动滑动杆6在支柱5内滑动，滑动杆6带动标记笔9向右移动，标记笔9从而在箱体12上留下标记，这样人们方便分辨，具有很好的实用效益，控制报警灯2亮起，这种设置操作简单使用方便，自动化程度高，大大减少人们的劳动强度，提高效率，具有很好的实用效益，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动装箱机防缺瓶报警装置，包括称重箱(1)、警报灯(2)、电机(3)和偏心轮(4)，其特征在于：所述称重箱(1)前端面固定连接有警报灯(2)，所述称重箱(1)上端面左侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)主轴末端固定连接有偏心轮(4)，所述电机(3)右侧设有支柱(5)，所述支柱(5)内部滑动连接有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)外侧设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)右侧设有固定环(8)，所述滑动杆(6)右端面固定连接有标记笔(9)，所述称重箱(1)内部固定连接有重力传感器(11)，所述重力传感器(11)后端面设有开关按钮(17)，所述开关按钮(17)下端面与称重箱(1)固定连接，所述重力传感器(11)上端面固定连接有称重台(10)，所述称重台(10)上端面前侧固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)后端面固定连接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)另一端固定连接有缓冲板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动装箱机防缺瓶报警装置，其特征在于：所述称重箱(1)上方设有自动装箱机传送带(16)，所述自动装箱机传送带(16)前端面与称重台(10)的后端面处于同一条平面上。

3.根据权利要求1所述的一种自动装箱机防缺瓶报警装置，其特征在于：所述开关按钮(17)上端面到称重台(10)的下端面垂直距离为1cm，所述称重台(10)外侧与称重箱(1)滑动连接，所述偏心轮(4)上端面与滑动杆(6)上端面处于同一平面。

4.根据权利要求1所述的一种自动装箱机防缺瓶报警装置，其特征在于：所述第一弹簧(7)一端与支柱(5)固定连接，所述第一弹簧(7)另一端与固定环(8)固定连接，所述滑动杆(6)左端面呈弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动装箱机防缺瓶报警装置，其特征在于：所述重力传感器(11)前侧设有控制器(18)，所述控制器(18)下端面与称重箱(1)固定连接，所述缓冲板(15)是由橡胶块构成，所述缓冲板(15)下端面与称重台(10)滑动连接，所述称重台(10)上方设有箱体(12)。