CN209758248U - 一种带式输送机防跑偏结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带式输送机防跑偏结构，辊轴一端铰接在辊轴安装架上，另一端通过调节装置设置在辊轴安装架上；所述调节装置，用于带动辊轴绕辊轴与辊轴安装架的铰接处摆动。通过调节装置使辊轴轴线发生偏移，进而使皮带始终位于辊轴或辊筒的中部。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动带领域，特指一种带式输送机防跑偏结构。
背景技术
现有的带式输送机如图1和2所示，包括安装在辊轴安装架6上的主动辊轴2和从动辊轴4，主动辊筒1固定设置在主动辊轴2上，由电机带动转动，从动辊筒5滚动设置在从动辊轴4上，皮带3套设在主动辊筒1和从动辊筒5上；通过带式输送机在运输货物的过程中，会出现图2中的情况，即皮带3在辊筒的轴线方向上发生偏移。当皮带3偏移量过大，则没办法运输货物，甚至会卡住主动辊轴2和从动辊轴4，造成皮带3损坏等情况发生。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供带式输送机防跑偏结构，通过调节装置使辊轴轴线发生偏移，进而使皮带始终位于辊轴或辊筒的中部。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种带式输送机防跑偏结构，辊轴一端铰接在辊轴安装架上，另一端通过调节装置设置在辊轴安装架上；所述调节装置，用于带动辊轴绕辊轴与辊轴安装架的铰接处摆动。
由于上述结构，通过调节装置，调节辊轴的位置，使辊轴的轴线发生偏移，能够始终使皮带处于辊轴或辊筒的中部。避免皮带偏移出辊轴或辊筒表面。
进一步的，所述调节装置为一调节螺杆，所述调节螺杆一端插入辊轴安装架，另一端插入辊轴；转动调节螺杆，使辊轴绕辊轴与辊轴安装架的铰接处在前后摆动。
由于上述结构，当皮带向左或向右偏移时，转动调节螺杆，使辊轴与调节螺杆相连的一端沿调节螺杆向前或向后移动。进而使皮带始终处于辊轴或辊筒的中部，避免皮带跑偏。
进一步的，所述辊轴安装架包括前架和侧架，所述辊轴一端铰接在侧架上，另一端通过调节螺杆安装在前架上。
进一步的，所述辊轴一端开设有螺孔，所述前架上开设有螺杆安装孔；所述调节螺杆一端插入螺孔内，另一端插入螺杆安装孔内。
进一步的，所述螺孔从辊轴径向方向贯穿辊轴；所述螺杆安装孔设置在前架上，靠近螺孔处，并贯穿前架。
进一步的，所述螺杆整个长度方向上均设满螺纹，所述螺杆与螺杆安装孔螺纹连接；或所述螺杆分为螺纹段和光杆段，所述螺纹管插入螺孔内，光杆段插入螺杆安装孔内。
进一步的，所述螺杆包括光杆，所述光杆上安装有轴承，所述轴承设置在螺杆安装孔内。
进一步的，所述光杆一端贯穿螺杆安装孔，所述轴承设置在螺杆安装孔的前端和后端；所述光杆端部设置有调节头或调节把手。
进一步的，所述辊轴通过球铰的方式铰接在辊轴安装架上。
由于上述结构，通过球铰的方式能够实现万向转动，方便辊轴轴线前后摆动。
进一步的，所述辊轴安装架上设置有球窝，球头固定连接在辊轴上，所述球头匹配设在球窝内。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过调节装置使辊轴轴线发生偏移，进而使皮带始终位于辊轴或辊筒的中部。避免皮带在使用过程中发生偏移。本实用新型结构简单，造价低，便于推广和使用。
附图说明
图1和2是现有的带式输送机结构；
图3是本实用新型，实施例中的带式输送机结构图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种带式输送机防跑偏结构，辊轴一端铰接在辊轴安装架6上，另一端通过调节装置设置在辊轴安装架6上；所述调节装置，用于带动辊轴绕辊轴与辊轴安装架6的铰接处摆动。
在本实施例中，调节装置是用于带动从动辊轴4摆动。如图3所示，图3公开了一种带式输送机；它包括设置在包括安装在辊轴安装架6上的主动辊轴2和从动辊轴4，主动辊筒1固定设置在主动辊轴2上，主动辊轴2与电机相连，从动辊筒5滚动设置在从动辊轴4上，从动辊轴4左端与辊轴安装架6的左侧架铰接，右端通过
调节装置设置在辊轴安装架6的前架上；主动辊筒1和从动辊筒5上套设有皮带3。
所述调节装置为一调节螺杆7，所述调节螺杆7一端插入辊轴安装架6的前架，另一端插入辊轴的右端；转动调节螺杆7，使辊轴右端绕辊轴左端前后摆动。
所述辊轴右端端开设有螺孔，所述前架右侧开设有螺杆安装孔；所述调节螺杆7一端插入螺孔内，另一端插入螺杆安装孔内。
所述螺孔从辊轴径向方向贯穿辊轴；所述杆安装孔贯穿前架。
所述螺杆整个长度方向上均设满螺纹，所述螺杆与螺杆安装孔螺纹连接；或所述螺杆分为螺纹段和光杆段，所述螺纹管插入螺孔内，光杆段插入螺杆安装孔内。
所述螺杆包括光杆，所述光杆上安装有轴承9，所述轴承9设置在螺杆安装孔内。
所述光杆一端贯穿螺杆安装孔，所述轴承9设置在螺杆安装孔的前端和后端；所述光杆端部设置有调节头8或调节把手。
所述辊轴通过球铰的方式铰接在辊轴安装架6上。
所述辊轴安装架6上设置有球窝，球头固定连接在辊轴上，所述球头匹配设在球窝内。
电机带动主动辊筒1转动，然后通过皮带3带动从动辊筒5在从动辊轴4上转动，当皮带3在从动辊筒5上向左或向右偏移时，通过转动调节螺杆7使从动轴向前或向后偏移，调整皮带3位于滚筒或辊轴的中部。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带式输送机防跑偏结构，其特征在于，辊轴一端铰接在辊轴安装架（6）上，另一端通过调节装置设置在辊轴安装架（6）上；所述调节装置，用于带动辊轴绕辊轴与辊轴安装架（6）的铰接处摆动。
2.根据权利要求1所述的带式输送机防跑偏结构，其特征在于：所述调节装置为一调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）一端插入辊轴安装架（6），另一端插入辊轴；转动调节螺杆（7），使辊轴绕辊轴与辊轴安装架（6）的铰接处在前后摆动。
3.根据权利要求2所述的带式输送机防跑偏结构，其特征在于：所述辊轴安装架（6）包括前架和侧架，所述辊轴一端铰接在侧架上，另一端通过调节螺杆（7）安装在前架上。
4.根据权利要求3所述的带式输送机防跑偏结构，其特征在于：所述辊轴一端开设有螺孔，所述前架上开设有螺杆安装孔；所述调节螺杆（7）一端插入螺孔内，另一端插入螺杆安装孔内。
5.根据权利要求4所述的带式输送机防跑偏结构，其特征在于：所述螺孔从辊轴径向方向贯穿辊轴；所述螺杆安装孔设置在前架上，靠近螺孔处，并贯穿前架。
6.根据权利要求5所述的带式输送机防跑偏结构，其特征在于：所述螺杆整个长度方向上均设满螺纹，所述螺杆与螺杆安装孔螺纹连接；或所述螺杆分为螺纹段和光杆段，所述螺纹管插入螺孔内，光杆段插入螺杆安装孔内。
7.根据权利要求6所述的带式输送机防跑偏结构，其特征在于：所述螺杆包括光杆，所述光杆上安装有轴承（9），所述轴承（9）设置在螺杆安装孔内。
8.根据权利要求7所述的带式输送机防跑偏结构，其特征在于：所述光杆一端贯穿螺杆安装孔，所述轴承（9）设置在螺杆安装孔的前端和后端；所述光杆端部设置有调节头（8）或调节把手。
9.根据权利要求1所述的带式输送机防跑偏结构，其特征在于：所述辊轴通过球铰的方式铰接在辊轴安装架（6）上。
10.根据权利要求9所述的带式输送机防跑偏结构，其特征在于：所述辊轴安装架（6）上设置有球窝，球头固定连接在辊轴上，所述球头匹配设在球窝内。
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