CN209758072U - 一种振打式双曲线煤仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振打式双曲线煤仓，涉及散装物料斗技术领域；包括设置在方变圆过渡段的下方的双曲线活振动煤斗，双曲线活振动煤斗的底部连接有插棍阀，插棍阀的底部连接有给煤机，双曲线活振动煤斗的中部和插棍阀的底部设置有气动加速锤，插棍阀与给煤机通过直接式不锈钢密封波纹环相连接；本实用新型结构简单，设计合理，通过双曲线活振动煤斗，便于物料能被有效地振动而排空，采用气锤模拟人工大锤击打原理，有效地解决了煤仓堵塞难题；不锈钢密封波纹环满足煤斗收缩膨胀及缓振需要，避免膨胀节处堵煤、积粉、漏煤、漏粉及漏气，对环境友好，本实用新型经济效益显著，值得推广。

Description

一种振打式双曲线煤仓

技术领域

本实用新型涉及散装物料斗技术领域，具体涉及一种振打式双曲线煤仓。

背景技术

煤仓在发电厂属于辅助设备，而煤又是热力发电厂的主要燃料，煤仓是煤进入锅炉的入口。虽然煤仓本身并不甚重要，但是一旦堵煤，尤其是煤仓至给煤机入口下煤不畅，造成煤仓棚煤滞煤严重，经常出现给煤量大幅度波动，使污染物排放超标，严重影响锅炉安全稳定运行。

从锅炉现场运行来看，煤斗的事故率很高，煤斗的堵煤成为影响试运过程的一个重要因素。例如2X50MW锅炉煤仓是钢结构，仓壁内衬不锈钢板，整个煤斗形状为锥形，从上向下俯视为长方形，上口大，下口小，上口进料，下口排料，煤自上而下靠自重下落。入炉煤含水量高，粘度大，易板结在煤仓壁上，造成靠近煤仓壁的没下落速度变慢，甚至粘结在仓壁上，随着运行时间增加，板结煤层越来越厚，直至完全堵塞。

双曲线仓是缓解堵煤的一种方法，这种方法在上世纪七十年代在电厂就有使用。从理论上讲，双曲线仓采用了从上到下不变的截面收缩率，物料在向下的流动中，煤流动的阻力，要有所减小，利用流体颗粒离散、压力流变及曲线下降加速特性原理，根据水分、粘度、压力对原煤颗粒流动性的影响进行分析，研究原煤颗粒的的流态、性征、形变、运动临界点与煤流压力拱分布的变化规律，通过煤斗线型结构与煤流动态安息角、滑动摩擦角影响的对应关系，对防堵原煤斗各单元节的截面、结构参数进行优化设计，双曲线漏斗形状复杂，制造困难，在工程中，一般多采用等高圆台来替代双曲线实体，即做成近似双曲线煤斗。可是这些措施虽能起到一定的缓解问题，但是效果还是不尽人意，无法从根本上解决煤斗结堵的问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种振打式双曲线煤仓，解决了目前煤仓易堵的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种振打式双曲线煤仓，包括方变圆过渡段、双曲线活振动煤斗，所述双曲线活振动煤斗设置在方变圆过渡段的下方，所述方变圆过渡段的外侧安装有空气炮，所述双曲线活振动煤斗的底部连接有插棍阀，且所述双曲线活振动煤仓和插棍阀之间连接有底部密封装置，所述插棍阀的底部连接有给煤机，所述的双曲线活振动煤斗的中部和插棍阀的底部分别设置有气动加速锤，所述双曲线活振动煤斗还连接有水气分离排放装置，所述插棍阀与给煤机通过直接式不锈钢密封波纹环相连接；在所述双曲线活振动煤斗外部设置有电控装置，所述的电控装置与所述空气炮、气动加速锤、水气分离排放装置电连接。

进一步的，在所述插棍阀的底部与给煤机的连接处设置有断煤信号采集装置。

进一步的，所述的给煤机的入口为椭圆形。

优选的，所述插棍阀为电动插板阀。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型结构简单，设计合理，采用双曲线结构设计，通过双曲线活振动煤斗，便于物料能被有效地振动而排空，避免物料起拱、结块和粘连，达到自动疏通，从根本上解决物料斗下料不顺畅、堵塞等问题，采用气锤模拟人工大锤击打原理，采用气动、全气路、塞锤一体化及行程式设计，塞锤激发、返回、缓冲均为气道，驱动件无弹簧磁吸结构，阀体活动缓振，具有疏通效率高，振击频率、振击动量可任意设定调整；当对双曲线料斗进行振打时，使仓壁产生振动，带动不同部位的原煤产生“错位”，有效地解决了煤仓堵塞难题。在插棍阀与给煤机连接采用直接式不锈钢密封波纹环，满足煤斗收缩膨胀及缓振需要，且适应季节性应力变化，密封性能良好，避免膨胀节处堵煤、积粉、漏煤、漏粉及漏气，对环境友好，值得推广。

本实用新型减少了煤仓堵煤，从而减少了工人的劳动强度，改善了工作环境，稳定了锅炉的负荷，确保了锅炉安全稳定运行。根据运行统计，过去每天因煤仓堵煤至少3小时降负荷0.7万kwh，影响负荷0.7×3=2.1万kwh，每月（按27天计算）少发电量2.1万kwh×27=56.7万kwh，每度电售价0.5元，减少收入：0.5×56.7万kwh=28.35万元；因清理煤仓堵煤，未按省调给定负荷发电，省调罚款10万元，采用本实用新型装置后每年可增加收入：（28.35+10)×12=460.2（万元），经济效益显著增加。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

其中，1为天圆地方漏斗，2为空气炮，3为双曲线煤斗，4为插棍阀，5为气动加速锤，6为气水分离器，7为给煤机，8为不锈钢密封波纹环，9为电控柜，10为原有煤仓，11为断煤信号采集装置。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1所示，在原有煤仓10下部分叉处，即标高20690米处加装一尺寸上为2510×2510底为φ1670的天圆地方漏斗1，在天圆地方漏斗1上安装三台空气炮2。在天圆地方漏斗1下部制作安装双曲线煤斗3，双曲线煤斗3的上部口径Ф1670mm，下部口径Ф660mm，高度1670mm，与天圆地方漏斗1对接组装。双曲线煤斗3采用抗拉耐磨不锈钢CJ1L/BN1G/201，厚度为12±0.5mm制作各个圆台，采用双Y型坡口，煤斗内表面保持平整，纵横方向的焊缝采用T形交叉。依次焊接成双曲线，内壁焊口打磨平整，并做抛光处理，煤斗焊缝不得漏煤或煤水。

在制作好的双曲线煤斗3下设置一插棍阀4，插棍阀4的直径为φ700，插棍阀4的门板采用抗拉耐磨不锈钢CJ1L/BN1G/201，厚度为10±0.5mm，插板阀厚度：60mm，在其下方，再加一φ700/φ550长为900（具体高尺寸由现场定）的圆台。新装的插棍阀4延煤斗截面均匀设计，内壁插管口与内壁曲面光滑平齐。

双曲线煤斗3的中部和插棍阀4的底部设置有气动加速锤5，双曲线煤斗3还连接有ZCQF气水分离器6，插棍阀4与给煤机7通过直接式不锈钢密封波纹环8相连接；在双曲线煤斗3外部设置有电控柜9，电控柜9与空气炮2、气动加速锤5、ZCQF气水分离器6电连接。在插棍阀4的底部与给煤机7的连接处设置有断煤信号采集装置11。

气动加速锤5模拟人工大锤击打原理，采用气动、全气路、塞锤一体化及行程式设计，塞锤激发、返回、缓冲均为气道，驱动件无弹簧磁吸结构，阀体活动缓振，具有疏通效率高（1套气锤能替代10个工人的工作效率），振击频率、振击动量可任意设定调整。当对双曲线煤斗3进行振打时，使仓壁产生振动，带动不同部位的原煤产生“错位”，有效地解决了煤仓堵塞难题。

在双曲线煤斗3的插棍阀4与给煤机7连接采用直接式不锈钢密封波纹环8，满足双曲线煤斗3收缩膨胀及缓振需要，且适应季节性应力变化，密封性能良好，避免膨胀节处堵煤、积粉、漏煤、漏粉及漏气。

给煤机8入口沿给煤皮带方向改为椭圆，并加装可调式煤流整形装置，使煤流顺畅、自然、均称输出。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (4)

1.一种振打式双曲线煤仓，包括方变圆过渡段、双曲线活振动煤斗，所述双曲线活振动煤斗设置在方变圆过渡段的下方，所述方变圆过渡段的外侧安装有空气炮，所述双曲线活振动煤斗的底部连接有插棍阀，且所述双曲线活振动煤仓和插棍阀之间连接有底部密封装置，所述插棍阀的底部连接有给煤机，其特征在于，所述的双曲线活振动煤斗的中部和插棍阀的底部分别设置有气动加速锤，所述双曲线活振动煤斗还连接有水气分离排放装置，所述插棍阀与给煤机通过直接式不锈钢密封波纹环相连接；在所述双曲线活振动煤斗外部设置有电控装置，所述的电控装置与所述空气炮、气动加速锤、水气分离排放装置电连接。

2.根据权利要求1所述的一种振打式双曲线煤仓，其特征在于，在所述插棍阀的底部与给煤机的连接处设置有断煤信号采集装置。

3.根据权利要求1所述的一种振打式双曲线煤仓，其特征在于，所述的给煤机的入口为椭圆形。

4.根据权利要求1所述的一种振打式双曲线煤仓，其特征在于，所述插棍阀为电动插板阀。