CN209755981U - 一种多层次清洁注塑料筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多层次清洁注塑料筒，涉及注塑加工设备技术领域，其包括筒体，设置于筒体侧壁上的料斗，以及安装于筒体顶端并竖直插入筒体内腔的螺杆输料机，筒体的侧壁上设置有可开合的舱门，舱门外侧可伸缩设置有清洁机构；清洁机构包括沿螺杆输料机轴向并排设置的多个清洁刷，清洁刷固定于弧形板上，弧形板远离清洁刷的一侧通过曲柄连杆机构连接于清洁壳体上，弧形板的顶端和底端分别与清洁壳体的顶面和底面滑动连接。解决了现有技术中的注塑料筒清洁过程复杂、费时费力的问题。

Description

一种多层次清洁注塑料筒

技术领域

本实用新型涉及注塑加工设备技术领域，特别是涉及一种多层次清洁注塑料筒。

背景技术

注塑料筒是注塑机上用于向注塑模具中输送熔融塑胶的机构，其包括筒体和安装在料筒内的螺杆送料机，螺杆送料机用于输送、搅拌熔融塑料，但在螺杆和料筒内壁上很容易卡入熔融塑料并囤积，在加热过程中囤积的熔融塑料分解、焦化并随着新的熔融塑料进入模具的型腔中，使成型的产品上出现黑点等质量缺陷，所以需要经常对注塑料筒进行清洗，现有技术中，清洗注塑料筒需要拆下螺杆送料机，对螺杆送料机和筒体部分分别清洗，操作步骤繁杂、费时费力。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种多层次清洁注塑料筒，解决了现有技术中的注塑料筒清洁过程复杂、费时费力的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种多层次清洁注塑料筒，其包括筒体，设置于筒体侧壁上的料斗，以及安装于筒体顶端并竖直插入筒体内腔的螺杆输料机，筒体的侧壁上设置有可旋转开合的舱门，舱门外侧设置有可沿筒体径向移动的清洁机构；

清洁机构包括沿螺杆输料机轴向并排设置的多个清洁刷，清洁刷固定于弧形板上，弧形板远离清洁刷的一侧通过曲柄连杆机构连接于清洁壳体上，弧形板的顶端和底端分别与清洁壳体的顶面和底面滑动连接。

进一步地，曲柄连杆机构包括连杆和曲柄，连杆的一端与曲柄枢轴连接，另一端与弧形板枢轴连接，曲柄转动连接于支座上，支座固定于清洁壳体上。

进一步地，曲柄与支座连接的第一枢轴上同轴连接有曲柄电机。

进一步地，筒体下部的外侧面上固定设置有向外延伸的支撑圆盘，清洁壳体可拆卸连接于支撑圆盘上。

进一步地，支撑圆盘上设置有弧形导轨，弧形导轨与筒体同轴设置，舱门滑动连接于弧形导轨上。通过弧形导轨对舱门的滑动路径进行导向，拉动或推动舱门在弧形导轨上滑动来打开或关闭舱门，操作便利、可靠性高。

进一步地，弧形导轨的两端设置有限位块。通过限位块限位，防止舱门过度滑移后掉落，并保证舱门运动位置的有效性。

进一步地，舱门上设置有把手。把手用于供操作人员打开舱门时握持，达到省力、方便操作的目的。

进一步地，弧形板与舱门具有相同的曲率和弧度。在舱门打开后，电磁铁断电，弹簧恢复原长过程中推动清洁刷进入筒体内部清洗螺杆输料机的螺杆部分，弧形板能够代替舱门封闭筒体，避免筒体内的污水溅出。

本实用新型的有益效果为：本方案中的注塑料筒能够在每次注塑完成以后，及时清理螺杆上的残留塑料，防止残留的塑料在筒体内热分解后进入下次注塑型腔中，影响产品的成型质量；本注塑料筒清洗方便，不需要拆卸螺杆塑料机，只需要打开舱门，启动曲柄电机，通过曲柄连杆机构驱动清洁刷进入筒体内腔中，并与螺杆表面接触，启动螺杆输料机，并从料斗中灌入清水，螺杆在旋转过程中通过清洁刷将螺杆表面刷洗干净，清洗完成以后，待清洁刷运动到筒体外的时候关闭曲柄电机，筒体内腔晾干以后，关闭舱门即可进行下一次注塑加工，整个清洗过程操作简单、省时省力，提高了清洗效率。

通过曲柄电机驱动第一枢轴的转动，通过将曲柄电机的转速调整到与螺杆输料机的转速对应，清洁刷能够沿着螺杆输料机径向方向作周期性移动，使清洁刷能够同时清洁螺杆叶片和螺杆轴上的熔融塑胶，使清洗得更加彻底、干净，保证了下一次加工注塑产品的质量。

附图说明

图1为多层次清洁注塑料筒的轴向剖面图。

图2为图1中去掉螺杆输料机后的A-A方向的剖视图。

图3为图1中筒体的立体机构示意图。

其中，1、筒体；11、舱门；111、把手；12、支撑圆盘；13、弧形导轨；131、限位块；2、料斗；3、螺杆输料机；4、清洁机构；41、清洁刷；42、弧形板；43、曲柄连杆机构；431、连杆；432、曲柄；433、支座；434、第一枢轴；435、曲柄电机；44、清洁壳体。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1所示，该多层次清洁注塑料筒包括筒体1，设置于筒体1侧壁上的料斗2，以及安装于筒体1顶端并竖直插入筒体1内腔的螺杆输料机3，螺杆输料机3包括螺杆和与螺杆直连的电机，电机通过其安装板安装于筒体1的顶盖上，螺杆穿过顶盖进入筒体1内腔中对熔融塑胶进行输送和搅拌，熔融塑胶从料斗2进入筒体1内腔中。

如图3所示，筒体1下部的外侧面上固定设置有向外延伸的支撑圆盘12，支撑圆盘12与筒体1焊接固定。筒体1的侧壁上设置有可开合的舱门11，支撑圆盘12上设置有弧形导轨13，弧形导轨13与筒体1同轴设置，舱门11的底面上设置有与弧形导轨13对应的凹槽，凹槽的宽度大于弧形导轨13的厚度，通过该凹槽使舱门11骑跨在弧形导轨13上并能够沿着弧形导轨13滑移。弧形导轨13的两端设置有限位块131，舱门11移动到一端的限位块131处时对应筒体1上的开口完全打开，舱门11移动到另一端的限位块131处时对应筒体1上的开口完全关闭。舱门11的滑移通过操作者手动完成，舱门11上设置有把手111，方便操作者握持。

舱门11的设置是为了在注塑完成以后打开，供清洁机构4上的清洁刷进入筒体1内腔中进行清洗。清洁机构4设置在舱门11所对应的开口外侧。清洁机构4包括沿螺杆输料机3轴向并排设置的多个清洁刷41，如图2所示，清洁刷41固定于弧形板42的内侧面上，弧形板42与舱门11具有相同的曲率和弧度，使弧形板42能够与筒体1上的开口处贴合，在清洁刷41进入筒体1内清洗的时候，有了弧形板的遮盖，可以避免筒体1内的水溅出。

弧形板42远离清洁刷41的一侧通过曲柄连杆机构43连接于清洁壳体44上，清洁壳体44通过螺纹紧固件连接于支撑圆盘12上。弧形板42的顶端和底端分别与清洁壳体44的顶面和底面滑动连接，使弧形板42与曲柄连杆机构43构成一个曲柄滑块机构。具体地，清洁壳体44的顶面和底面上设置有宽度等于弧形板42圆弧宽度的方形槽，通过方形槽的侧面和顶面来对弧形板44限位，使弧形板42受到曲柄连杆机构43的推力时，只能沿着方形槽长度方向移动。方形槽长度方向平行于筒体1的径向。

由于螺杆叶片呈螺旋型缠绕在螺杆轴上，螺旋叶片的外径大于螺杆轴的外径，在搅拌、输送熔融塑胶时，熔融塑胶不仅与螺旋叶片接触，在相邻两牙螺旋叶片之间的位置还会与螺旋轴接触，如果清洁刷41进入筒体1内腔中后位置保持不变，在螺杆旋转过程中，便只能刷洗到螺旋叶片表面，无法刷洗螺杆轴表面，导致清洁不彻底。

通过在弧形板42上的背侧连接曲柄连杆机构43，随着曲柄的周期性转动来推动弧形板42作周期移动，使固定于弧形板42上的清洁刷41既能够与螺旋叶片接触，又能与螺杆轴接触，使螺杆的清洁更加彻底。

曲柄连杆机构43包括连杆431和曲柄432，连杆431的一端与曲柄432通过枢轴连接，另一端与弧形板42的背侧枢轴连接。如图2所示，本实施例中，由于弧形板42的背侧为凸圆弧，不方便枢轴的设置，所以在弧形板42的背侧固定有一块方形板，在方形板上横向加工有一贯穿的螺纹孔，在该螺纹孔的两端分别连接一个螺钉，并在每个螺钉上套有一个轴套，螺钉的圆盘通过轴套抵紧方形板，使螺钉能够与方形板拧紧。

连杆431由两块板件构成，每块板件为连杆板件，两块连杆板件的一端加工有贯穿其厚度的通孔，通过该通孔分别套接于方形板两侧的轴套上；两块连杆板件的另一端通过一根与其过盈连接的杆件连接为一体，该杆件作为曲柄432与连杆431连接的枢轴，曲柄432的一端转动套接于该杆件的中部，实现转动套接，只需间隙配合即可。

曲柄432远离连杆431的一端固定套接于第一枢轴434上，第一枢轴434通过轴承转动连接于支座433上，支座433固定于清洁壳体44的底板上。第一枢轴434通过联轴器同轴连接于曲柄电机435的输出轴上。曲柄电机435安装于清洁壳体44的底板上。通过曲柄电机435驱动曲柄432旋转，曲柄432在旋转过程中通过连杆431拉动弧形板42沿螺杆径向移动，来调整清洁刷41与螺杆之间的距离，从而使清洁刷41能够对螺杆叶片和螺杆轴均进行刷洗，提高清洁效果。通过设置曲柄电机435的转速使其与螺杆输料机3形成一个对应关系，使得当清洁刷41移动到最左端时，刚好也是该清洁刷41对应处的螺杆轴旋转到与清洁刷接触，随着清洁刷41向筒体1外侧方向移动，螺杆也从螺杆轴与清洁刷41接触变成螺旋叶片与清洁刷接触。

注胶完成以后，将螺杆输料机3停机，然后人工手动握住把手111，拉开舱门11直至接触到限位块131停止，启动曲柄电机435，弧形板42上的清洁刷41随着曲柄432的转动左右移动。弧形板42移动到最左端时，清洁刷41与螺杆轴表面接触，刷洗螺杆表面；弧形板42移动到最右端时，清洁刷41位于筒体1外。在清洁刷41接触螺杆的过程中，弧形板42盖住筒体1上的开口，防止污水溅出污染环境。

启动曲柄电机435以后，启动螺杆输料机3的电机使螺杆转动，从料斗2中灌入清水，在清水的冲洗和清洁刷41的刷洗下，将残留的熔融塑胶清洗干净，在筒体1下端的出口处连接一根管道将污水引出。

清洁结束以后，关停螺杆输料机3，待清洁刷41移动到筒体1外，再关停曲柄电机435，待注塑料筒内的水分晾干以后，关闭舱门11，等待下次注塑。

Claims (8)

1.一种多层次清洁注塑料筒，包括筒体(1)，设置于所述筒体(1)侧壁上的料斗(2)，以及安装于所述筒体(1)顶端并竖直插入所述筒体(1)内腔的螺杆输料机(3)，其特征在于，所述筒体(1)的侧壁上设置有可旋转开合的舱门(11)，所述舱门(11)外侧设置有可沿所述筒体(1)径向移动的清洁机构(4)；

所述清洁机构(4)包括沿所述螺杆输料机(3)轴向并排设置的多个清洁刷(41)，所述清洁刷(41)固定于弧形板(42)上，所述弧形板(42)远离所述清洁刷(41)的一侧通过曲柄连杆机构(43)连接于清洁壳体(44)上，所述弧形板(42)的顶端和底端分别与所述清洁壳体(44)的顶面和底面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的多层次清洁注塑料筒，其特征在于，所述曲柄连杆机构(43)包括连杆(431)和曲柄(432)，所述连杆(431)的一端与所述曲柄(432)枢轴连接，另一端与所述弧形板(42)枢轴连接，所述曲柄(432)转动连接于支座(433)上，所述支座(433)固定于所述清洁壳体(44)上。

3.根据权利要求2所述的多层次清洁注塑料筒，其特征在于，所述曲柄(432)与所述支座(433)连接的第一枢轴(434)上同轴连接有曲柄电机(435)。

4.根据权利要求1所述的多层次清洁注塑料筒，其特征在于，所述筒体(1)下部的外侧面上固定设置有向外延伸的支撑圆盘(12)，所述清洁壳体(44)可拆卸连接于所述支撑圆盘(12)上。

5.根据权利要求4所述的多层次清洁注塑料筒，其特征在于，所述支撑圆盘(12)上设置有弧形导轨(13)，所述弧形导轨(13)与所述筒体(1)同轴设置，所述舱门(11)滑动连接于所述弧形导轨(13)上。

6.根据权利要求5所述的多层次清洁注塑料筒，其特征在于，所述弧形导轨(13)的两端设置有限位块(131)。

7.根据权利要求5所述的多层次清洁注塑料筒，其特征在于，所述舱门(11)上设置有把手(111)。

8.根据权利要求1所述的多层次清洁注塑料筒，其特征在于，所述弧形板(42)与所述舱门(11)具有相同的曲率和弧度。