CN209755618U - 一种预制板加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制板加工用夹具，包括基座，所述基座的上表面开设有凹槽，基座的上表面固定连接有工作台，工作台的上表面开设有两个相对称的滑槽，工作台的底面开设有两个相对称的通槽，且两个通槽分别与两个滑槽相连通，每个通槽均与凹槽相连通，工作台的上方放置有两个相对称的夹持板，每个夹持板的底面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽内，凹槽内侧壁的上部固定镶嵌有两个相对称的第一轴承。该预制板加工用夹具，达到了通过螺纹杆的旋转带动夹持板进行左右移动的效果，具备了通过两个夹持板对预制板进行夹持，从而对木板进行抽出的功能，具有便于夹持预制板的优点，避免了抽动木板时带动预制板移动。

Description

一种预制板加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及预制板技术领域，具体为一种预制板加工用夹具。

背景技术

制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了，预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板，房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。

在预制板成型后，需要对木板进行去除，而对木板进行抽出时，容易带动预制板进行移动，从而影响工作效率以及工作质量，使得预制板的成型，极不便于夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种预制板加工用夹具，它具有便于夹持预制板的优点，解决了现有的预制板不便于夹持的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种预制板加工用夹具，包括基座，所述基座的上表面开设有凹槽，所述基座的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有两个相对称的滑槽，所述工作台的底面开设有两个相对称的通槽，且两个通槽分别与两个滑槽相连通，每个所述通槽均与凹槽相连通，所述工作台的上方放置有两个相对称的夹持板，每个所述夹持板的底面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽内，所述凹槽内侧壁的上部固定镶嵌有两个相对称的第一轴承，所述工作台底面的中部固定连接有固定块，且固定块的底端延伸至凹槽内，所述固定块的左右两侧面均固定镶嵌有第二轴承，每个所述第二轴承的内圈均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互远离的一端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，两个所述螺纹杆外表面相互远离的一侧均螺纹连接有螺纹管，每个所述螺纹管的上表面均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶端分别贯穿两个通槽并延伸至滑槽内，且两个固定杆的上表面分别与两个滑块的底面固定连接。

所述凹槽的内底壁固定连接有两个相对称的正反转电机，每个所述正反转电机的输出端均固定连接有转轴，每个所述转轴的上表面均固定连接有第一锥齿轮，两个所述螺纹杆外表面相互靠近的一侧均固定连接有第二锥齿轮，且两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合。

进一步的，所述基座的底面固定连接有等距离排列的放置块，且放置块的数量至少为三个。

通过采用上述技术方案，具备了支撑基座的效果，保证了整体的稳定。

进一步的，所述基座的水平长度值小于工作台的水平长度值，所述滑槽的水平长度值大于通槽的水平长度值。

通过采用上述技术方案，具备了支撑工作台的效果，提高了整体的实用效果。

进一步的，所述螺纹杆所在的水平面与滑槽所在的水平面相平行，且螺纹杆的水平长度值大于滑槽的水平长度值。

通过采用上述技术方案，保证了调节时的稳定，提高了整体的夹持效果。

进一步的，所述夹持块呈L状，且夹持块的底面与工作台的上表面之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，具备了夹持预制板的效果，防止了夹持块与工作台之间产生摩擦的情况发生。

进一步的，所述固定杆呈圆柱状，且固定杆的直径值小于通槽的宽度值。

通过采用上述技术方案，防止了固定杆与通槽之间产生摩擦的情况发生。

与现有技术相比，该预制板加工用夹具具备如下有益效果：

1、本实用新型通过基座的上表面开设有凹槽，以及正反转电机、第一轴承、螺纹杆、第二锥齿轮、转轴、第二轴承、固定块和第一锥齿轮之间的配合设置，达到了使正反转电机带动螺纹杆旋转的效果，具备了为夹持提供动力条件的功能，具有自动化夹持的优点，提高了整体的实用效果，通过基座的底面固定连接有等距离排列的放置块，具备了通过放置块支撑基座的功能，保证了凹槽的稳定，具有便于使用的优点。

2、本实用新型通过基座的上表面固定连接有工作台，以及夹持板、滑块、滑槽、通槽、固定杆和螺纹管之间的配合设置，达到了通过螺纹杆的旋转带动夹持板进行左右移动的效果，具备了通过两个夹持板对预制板进行夹持，从而对木板进行抽出的功能，具有便于夹持预制板的优点，避免了抽动木板时带动预制板移动。

附图说明

图1为本实用新型基座剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1-夹持板，2-滑块，3-滑槽，4-工作台，5-通槽，6-固定杆，7-转轴，8-第一轴承，9-基座，10-凹槽，11-放置块，12-螺纹管，13-螺纹杆，14-第二锥齿轮，15-正反转电机，16-固定块，17-第二轴承，18-第一锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种预制板加工用夹具，包括基座9，基座9的上表面开设有凹槽10，基座9的上表面固定连接有工作台4，工作台4的上表面开设有两个相对称的滑槽3，工作台4的底面开设有两个相对称的通槽5，且两个通槽5分别与两个滑槽3相连通，每个通槽5均与凹槽10相连通，工作台4的上方放置有两个相对称的夹持板1，每个夹持板1的底面均固定连接有与滑槽3相适配的滑块2，且滑块2卡接在滑槽3内，凹槽10内侧壁的上部固定镶嵌有两个相对称的第一轴承8，工作台4底面的中部固定连接有固定块16，且固定块16的底端延伸至凹槽10内，固定块16的左右两侧面均固定镶嵌有第二轴承17，每个第二轴承17的内圈均固定连接有螺纹杆13，两个螺纹杆13相互远离的一端分别与两个第一轴承8的内圈固定连接，两个螺纹杆13外表面相互远离的一侧均螺纹连接有螺纹管12，每个螺纹管12的上表面均固定连接有固定杆6，两个固定杆6的顶端分别贯穿两个通槽5并延伸至滑槽3内，且两个固定杆6的上表面分别与两个滑块2的底面固定连接。

凹槽10的内底壁固定连接有两个相对称的正反转电机15，正反转电机15代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，正反转电机15是现有技术所公知的设备，每个正反转电机15的输出端均固定连接有转轴7，每个转轴7的上表面均固定连接有第一锥齿轮18，两个螺纹杆13外表面相互靠近的一侧均固定连接有第二锥齿轮14，且两个第二锥齿轮14分别与两个第一锥齿轮18相啮合。

进一步的，基座9的底面固定连接有等距离排列的放置块11，且放置块11的数量至少为三个，具备了支撑基座9的效果，保证了整体的稳定。

进一步的，基座9的水平长度值小于工作台4的水平长度值，滑槽3的水平长度值大于通槽5的水平长度值，具备了支撑工作台4的效果，提高了整体的实用效果。

进一步的，螺纹杆13所在的水平面与滑槽3所在的水平面相平行，且螺纹杆13的水平长度值大于滑槽3的水平长度值，保证了调节时的稳定，提高了整体的夹持效果。

进一步的，夹持块1呈L状，且夹持块1的底面与工作台4的上表面之间留有间隙，具备了夹持预制板的效果，防止了夹持块1与工作台之间产生摩擦的情况发生。

进一步的，固定杆6呈圆柱状，且固定杆6的直径值小于通槽5的宽度值，防止了固定杆6与通槽5之间产生摩擦的情况发生。

工作原理：将正反转电机15与市政电源进行相连接，将预制板通过机械放置在两个夹持板1之间，利用两个正反转电机15的正转带动转轴7旋转，利用第一锥齿轮18与第二锥齿轮14相啮合，带动螺纹杆13旋转，利用螺纹管12与螺纹杆13的螺纹连接，以及滑块2与滑槽3的配合移动，使两个夹持板1向相互靠近的一侧移动，从而对预制板进行夹持，能够实现对预制板的夹紧，有效的避免了预制板的松动，夹紧性能较好，有效的提高了加工效率。

在本实用新型的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预制板加工用夹具，包括基座(9)，所述基座(9)的上表面开设有凹槽(10)，其特征在于：所述基座(9)的上表面固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的上表面开设有两个相对称的滑槽(3)，所述工作台(4)的底面开设有两个相对称的通槽(5)，且两个通槽(5)分别与两个滑槽(3)相连通，每个所述通槽(5)均与凹槽(10)相连通，所述工作台(4)的上方放置有两个相对称的夹持板(1)，每个所述夹持板(1)的底面均固定连接有与滑槽(3)相适配的滑块(2)，且滑块(2)卡接在滑槽(3)内，所述凹槽(10)内侧壁的上部固定镶嵌有两个相对称的第一轴承(8)，所述工作台(4)底面的中部固定连接有固定块(16)，且固定块(16)的底端延伸至凹槽(10)内，所述固定块(16)的左右两侧面均固定镶嵌有第二轴承(17)，每个所述第二轴承(17)的内圈均固定连接有螺纹杆(13)，两个所述螺纹杆(13)相互远离的一端分别与两个第一轴承(8)的内圈固定连接，两个所述螺纹杆(13)外表面相互远离的一侧均螺纹连接有螺纹管(12)，每个所述螺纹管(12)的上表面均固定连接有固定杆(6)，两个所述固定杆(6)的顶端分别贯穿两个通槽(5)并延伸至滑槽(3)内，且两个固定杆(6)的上表面分别与两个滑块(2)的底面固定连接；

所述凹槽(10)的内底壁固定连接有两个相对称的正反转电机(15)，每个所述正反转电机(15)的输出端均固定连接有转轴(7)，每个所述转轴(7)的上表面均固定连接有第一锥齿轮(18)，两个所述螺纹杆(13)外表面相互靠近的一侧均固定连接有第二锥齿轮(14)，且两个第二锥齿轮(14)分别与两个第一锥齿轮(18)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种预制板加工用夹具，其特征在于：所述基座(9)的底面固定连接有等距离排列的放置块(11)，且放置块(11)的数量至少为三个。

3.根据权利要求1所述的一种预制板加工用夹具，其特征在于：所述基座(9)的水平长度值小于工作台(4)的水平长度值，所述滑槽(3)的水平长度值大于通槽(5)的水平长度值。

4.根据权利要求1所述的一种预制板加工用夹具，其特征在于：所述螺纹杆(13)所在的水平面与滑槽(3)所在的水平面相平行，且螺纹杆(13)的水平长度值大于滑槽(3)的水平长度值。

5.根据权利要求1所述的一种预制板加工用夹具，其特征在于：所述夹持板(1)呈L状，且夹持板(1)的底面与工作台(4)的上表面之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种预制板加工用夹具，其特征在于：所述固定杆(6)呈圆柱状，且固定杆(6)的直径值小于通槽(5)的宽度值。