CN209755377U - 一种防水卷材切割缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防水卷材切割缓冲装置，其中缓冲机构包括两根平行设置的转动杆、连接在两根转动杆之间的滚筒和分别连接转动杆与机架的液压伸缩杆，所述转动杆一端铰接在竖直支撑杆上，另一端将滚筒夹在中间，所述液压伸缩杆也包括两根且分别对应所述转动杆铰接；当切断最末端的部分防水卷材时，剩余部分在内部张力的作用下向回弹性收缩，并带动滚筒以及转动杆向反向转动，此时液压伸缩杆也跟着转动杆收缩，因此液压动力可以将防水卷材的收缩弹力吸收，起到缓冲的作用，减少位于缓冲机构前部的防水卷材受到的收缩力，保持整条生产线上防水卷材的内部张力。

Description

一种防水卷材切割缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，具体涉及一种防水卷材在切割过程中使用的缓冲装置。

背景技术

防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材，防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。

防水卷材在生产过程中，主要包括基底层表面处理、防水层覆盖、冷却定型、切割成形等步骤，其中切割成形是将生产线上连续的防水卷材切割下来进行后续的加工处理。由于防水卷材本身基底材料为塑料膜等，同时其上覆盖的防水层一般为沥青或者高分子材料，因此防水卷材本身具有较好的弹性，而为了保证防水卷材的形状，生产线上的连续式防水卷材中保持有一定的张力，当进行切割时，切割端面的防水卷材会向后突然收缩，对生产线上整条防水卷材的整齐程度和内部张力产生一定的影响，因此需要一种装置来进行缓冲，减小切割时防水卷材回弹造成的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种防水卷材切割缓冲装置，用以解决现有的防水卷材在进行切割时，因其本身具有弹性，生产线上的整体式防水卷材中又存在一定的张力，导致切割后防水卷材会向后突然收缩，对生产线上整条防水卷材的整齐程度和内部张力产生一定的影响，导致产品质量不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种防水卷材切割缓冲装置，包括机架和设置在机架上的缓冲机构，所述机架包括水平板和对称设置在水平板其中一端两侧的竖直支撑杆，其中防水卷材从机架水平板的上方竖直向下移动并进入连接在后方的切割机构；所述缓冲机构包括两根平行设置的转动杆、连接在两根转动杆之间的滚筒和分别连接转动杆与机架的液压伸缩杆，所述转动杆一端铰接在竖直支撑杆上，且所述转动杆的转动面垂直于防水卷材所在平面，所述液压伸缩杆也包括两根且分别对应所述转动杆设置，所述液压伸缩杆的固定端连接在所述机架上、活动端与所述转动杆铰接，使得所述液压伸缩杆的活动端在伸缩过程中带动所述转动杆，所述滚筒两端分别与两根所述转动杆远离竖直支撑干的一端连接；所述转动杆配合所述滚筒将防水卷材向侧面顶出，使其形成凸出部。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的缓冲机构包括两根平行设置的转动杆、连接在两根转动杆之间的滚筒和分别连接转动杆与机架的液压伸缩杆，所述转动杆一端铰接在竖直支撑杆上，另一端将滚筒夹在中间，所述液压伸缩杆也包括两根且分别对应所述转动杆铰接；当防水卷材正常生产时，内部具有的沿生产线方向的张力使得其带动滚筒以及转动杆向靠近下方的位置拉伸；当切断最末端的部分防水卷材时，剩余部分在内部张力的作用下向回弹性收缩，并带动滚筒以及转动杆向反向转动，此时液压伸缩杆也跟着转动杆收缩，因此液压动力可以将防水卷材的收缩弹力吸收，起到缓冲的作用，减少位于缓冲机构前部的防水卷材受到的收缩力，保持整条生产线上防水卷材的内部张力。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中转动杆端头的具体结构示意图；

图3为本实用新型中滚筒的结构示意图；

图中：机架1、缓冲机构2、限位轮3、水平板11、竖直支撑杆12、转动杆21、液压伸缩杆22、滚筒23、滑槽211、滑条212、弹簧213、棘齿231。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提出了一种防水卷材切割缓冲装置，包括机架1和设置在机架1上的缓冲机构2，所述机架1包括水平板11和对称设置在水平板11其中一端两侧的竖直支撑杆12，其中防水卷材从机架1水平板11的上方竖直向下移动并进入连接在后方的切割机构；本实施例中缓冲机构2固定在机架1上，但是本缓冲机构2也可以使用独立与机架1的支架进行支撑，只要防水卷材的末端先经过缓冲机构2再到达切割机构，则与本实施例相似的结构均包含在本实用新型的保护范围之内。

本实施例中，缓冲机构2包括两根平行设置的转动杆21、连接在两根转动杆21之间的滚筒23和分别连接转动杆21与机架1的液压伸缩杆22。所述转动杆21一端铰接在竖直支撑杆12上，且所述转动杆21的转动面垂直于防水卷材所在平面，所述液压伸缩杆22也包括两根且分别对应所述转动杆21设置，所述液压伸缩杆22的固定端连接在所述机架1上、活动端与所述转动杆21铰接，使得所述液压伸缩杆22的活动端在伸缩过程中带动所述转动杆21，滚筒23两端分别与两根所述转动杆21远离竖直支撑干的一端连接，并可以自由转动；所述转动杆21配合所述滚筒23将防水卷材向侧面顶出，使其形成凸出部，从而将防水卷材在被切断时的回弹力传递给缓冲机构2。本实施例中优选的，液压伸缩杆22的固定段安装在机架1的竖直支撑杆12与水平板11的连接处，同时，在防水卷材正产生产过程中，未切割收缩的状态下液压伸缩杆22与转动杆21之间相互垂直，因此在转动杆21回弹的时候转动杆21对液压伸缩杆22的力矩最大，可以最好的起到缓冲效果。

优选的，如图3所示，所述滚筒23表面还设置有棘轮，所述棘轮表面棘齿231的方向与滚筒23的转动方向相配合。当防水卷材被切断后收缩时，对棘轮产生反向作用力，在棘轮的本身特性下，可以提高反向作用力对滚筒23以及转动杆21的受力，避免防水卷材和滚筒23表面因为滑动造成失去受力点的问题，加强缓冲效果。

本实施例中，竖直支撑干上对应防水卷材一侧还设有限位轮3与防水卷材紧密接触，从而增加其张力，保证移动过程中防水卷材保持紧绷。当防水卷材正常生产时，内部具有的沿生产线方向的张力使得其带动滚筒23以及转动杆21向靠近下方的位置拉伸；当切断最末端的部分防水卷材时，剩余部分在内部张力的作用下向回弹性收缩，并带动滚筒23以及转动杆21向反向转动，此时液压伸缩杆22也跟着转动杆21收缩，因此液压动力可以将防水卷材的收缩弹力吸收，起到缓冲的作用，减少位于缓冲机构2前部的防水卷材受到的收缩力，保持整条生产线上防水卷材的内部张力。

实施例2：

本实施例中其余部分均与实施例1中相同，所不同之处在于：

如图2所示，转动杆21与滚筒23连接一端设置有同向的滑槽211，所述滑槽211内部设置有可沿滑槽211前后移动的滑条212，所述滑条212一端伸出滑槽211外部并通过侧面与滚轮连接，另一端则与设置在滑槽211中的弹簧213连接。通过弹簧213与滑条212，可以灵活的调节转动杆21的总长度，使其在转动过程通过弹簧213来进一步吸收防水卷材被切割后的回弹收缩力，加强缓冲效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种防水卷材切割缓冲装置，其特征在于：包括机架和设置在机架上的缓冲机构，所述机架包括水平板和对称设置在水平板其中一端两侧的竖直支撑杆，其中防水卷材从机架水平板的上方竖直向下移动并进入连接在后方的切割机构；所述缓冲机构包括两根平行设置的转动杆、连接在两根转动杆之间的滚筒和分别连接转动杆与机架的液压伸缩杆，所述转动杆一端铰接在竖直支撑杆上，且所述转动杆的转动面垂直于防水卷材所在平面，所述液压伸缩杆也包括两根且分别对应所述转动杆设置，所述液压伸缩杆的固定端连接在所述机架上、活动端与所述转动杆铰接，使得所述液压伸缩杆的活动端在伸缩过程中带动所述转动杆，所述滚筒两端分别与两根所述转动杆远离竖直支撑干的一端连接；所述转动杆配合所述滚筒将防水卷材向侧面顶出，使其形成凸出部。

2.如权利要求1所述的一种防水卷材切割缓冲装置，其特征在于：所述转动杆与滚筒连接一端设置有同向的滑槽，所述滑槽内部设置有可沿滑槽前后移动的滑条，所述滑条一端伸出滑槽外部并通过侧面与滚轮连接，另一端则与设置在滑槽中的弹簧连接。

3.如权利要求1所述的一种防水卷材切割缓冲装置，其特征在于：所述竖直支撑干上对应防水卷材一侧还设有限位轮与防水卷材紧密接触，从而增加其张力，保证移动过程中防水卷材保持紧绷。

4.如权利要求1所述的一种防水卷材切割缓冲装置，其特征在于：所述滚筒表面还设置有棘轮，所述棘轮表面棘齿的方向与滚筒的转动方向相配合。