CN209755366U - 一种塑钢型材生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑钢型材生产用切割装置，包括切割机主体和支撑板，所述支撑板通过螺栓固定在支架上，所述切割机主体通过螺栓连接在支撑板中间位置，且所述支撑板中间开设有与切割机主体切割片下方的切割槽，本实用新型将切割机主体安装在支撑板上，支撑板上开设切割槽配合切割机主体，方便切割机主体进行切割作业，垫板上安装的挡板组合，一组挡板起到固定限位作用，另一组通过丝杆连接的挡板能够在垫板上的滑槽中滑动，拧动丝杆,带动挡板移动，用于夹紧不同宽度的塑钢型材，调节方便，另一侧的压紧机构用于进一步压紧塑钢型材另一端，避免切割后的型材翘起被切割机主体的切割片打伤。

Description

一种塑钢型材生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及塑钢型材加工技术领域，具体为一种塑钢型材生产用切割装置。

背景技术

塑钢型材简称塑钢，主要化学成分是PVC，因此也叫PVC型材。因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。塑钢也作为护栏的常用材质，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀、抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品。在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用，通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面，不仅重量轻，而且韧性好，具有刚的优良性质，有时候也被称作合金塑钢。

现有的塑钢型材在加工后，需要切割到指定的长度来使用，但是现有的切割过程中，切割后的型材会晃动，从而造成切出的切口不一致，会浪费材料，甚至导致部分材料报废。

为此，我们提出一种塑钢型材生产用切割装置来解决现有技术中存在的问题，使其方便对型材两端进行固定，避免切割后型材晃动被切割机二次切割，减少物料报废。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑钢型材生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑钢型材生产用切割装置，包括切割机主体和支撑板，所述支撑板通过螺栓固定在支架上，所述切割机主体通过螺栓连接在支撑板中间位置，且所述支撑板中间开设有与切割机主体切割片下方的切割槽，所述支撑板上端通过转轴连接有位于切割机主体切割片一侧的垫板，所述垫板上端一侧安装有挡板，所述挡板数量为两组，一组所述挡板通过螺栓固定在垫板上，另一组所述挡板滑动连接在垫板滑槽中，所述垫板一侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆端部卡接在另一组所述挡板侧边，所述支撑板上端安装有位于切割机主体另一侧的压紧机构。

优选的，所述压紧机构包括支杆、压板和滑块，所述支杆螺纹连接在支撑板上。

优选的，所述滑块滑动连接在支杆上，且所述压板通过螺栓连接在滑块侧边。

优选的，所述支杆上端套接有弹簧，所述弹簧上端固定连接在支杆端部，所述弹簧下端固定连接于滑块。

优选的，所述滑块侧边螺纹连接有第一手柄螺栓，所述第一手柄螺栓端部贯穿滑块与滑块相接触。

优选的，所述支撑板一侧安装有位于垫板外侧的刻度板，所述垫板上端螺纹连接有与垫板相接触的第二手柄螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将切割机主体安装在支撑板上，支撑板上开设切割槽配合切割机主体，方便切割机主体进行切割作业，垫板上安装的挡板组合，一组挡板起到固定限位作用，另一组通过丝杆连接的挡板能够在垫板上的滑槽中滑动，拧动丝杆,带动挡板移动，用于夹紧不同宽度的塑钢型材，调节方便，另一侧的压紧机构用于进一步压紧塑钢型材另一端，避免切割后的型材翘起被切割机主体的切割片打伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型压紧机构结构示意图。

图中：1切割机主体、2支撑板、3支架、4垫板、5挡板、6丝杆、7压紧机构、8支杆、9压板、10滑块、11弹簧、12第一手柄螺栓、13刻度板、14第二手柄螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑钢型材生产用切割装置，包括切割机主体1和支撑板2，所述支撑板2通过螺栓固定在支架3上，所述切割机主体1通过螺栓连接在支撑板2中间位置，且所述支撑板2中间开设有与切割机主体1切割片下方的切割槽，所述支撑板2上端通过转轴连接有位于切割机主体1切割片一侧的垫板4，所述垫板4上端一侧安装有挡板5，所述挡板5数量为两组，一组所述挡板5通过螺栓固定在垫板4上，另一组所述挡板5滑动连接在垫板4滑槽中，所述垫板4一侧螺纹连接有丝杆6，所述丝杆6端部卡接在另一组所述挡板5侧边，所述支撑板2上端安装有位于切割机主体1另一侧的压紧机构7，将切割机主体1安装在支撑板2上，支撑板2上开设切割槽配合切割机主体1，方便切割机主体1进行切割作业，垫板4上安装的挡板5组合，一组挡板5起到固定限位作用，另一组通过丝杆6连接的挡板5能够在垫板4上的滑槽中滑动，拧动丝杆6,带动挡板5移动，用于夹紧不同宽度的塑钢型材，调节方便，另一侧的压紧机构7用于进一步压紧塑钢型材另一端，避免切割后的型材翘起被切割机主体1的切割片打伤。

具体的，所述压紧机构7包括支杆8、压板9和滑块10，所述支杆8螺纹连接在支撑板2上，所述滑块10滑动连接在支杆8上，且所述压板9通过螺栓连接在滑块10侧边，所述支杆8上端套接有弹簧11，所述弹簧11上端固定连接在支杆8端部，所述弹簧11下端固定连接于滑块10，所述滑块10侧边螺纹连接有第一手柄螺栓12，所述第一手柄螺栓12端部贯穿滑块10与滑块10相接触，压紧机构7中的压板9用于配合压住需要切割的塑钢型材，安装有滑块10的支杆8用于配合调整压板9的位置，且支杆8上安装有弹簧11，用于在不使用时拉起安装有压板9的滑块8，避免压板9影响塑钢型材转移，需要切割时拧紧第一手柄螺栓12，使得滑块10固定在支杆8上，维持压板9位置的稳定。

具体的，所述支撑板2一侧安装有位于垫板4外侧的刻度板13，所述垫板4上端螺纹连接有与垫板4相接触的第二手柄螺栓14，刻度板13用于配合垫板4调节切割的角度，拧紧第二手柄螺栓14，使得垫板4卡在支撑板2上，防止垫板4松动，维持垫板4位置的稳定，方便进行切割作业。

工作原理：将切割机主体1安装在支撑板2上，支撑板2上开设切割槽配合切割机主体1，方便切割机主体1进行切割作业，垫板4上安装的挡板5组合，一组挡板5起到固定限位作用，另一组通过丝杆6连接的挡板5能够在垫板4上的滑槽中滑动，拧动丝杆6,带动挡板5移动，用于夹紧不同宽度的塑钢型材，调节方便，另一侧的压紧机构7用于进一步压紧塑钢型材另一端，避免切割后的型材翘起被切割机主体1的切割片打伤，压紧机构7中的压板9用于配合压住需要切割的塑钢型材，安装有滑块10的支杆8用于配合调整压板9的位置，且支杆8上安装有弹簧11，用于在不使用时拉起安装有压板9的滑块8，避免压板9影响塑钢型材转移，需要切割时拧紧第一手柄螺栓12，使得滑块10固定在支杆8上，维持压板9位置的稳定，刻度板13用于配合垫板4调节切割的角度，拧紧第二手柄螺栓14，使得垫板4卡在支撑板2上，防止垫板4松动，维持垫板4位置的稳定，方便进行切割作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑钢型材生产用切割装置，包括切割机主体（1）和支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）通过螺栓固定在支架（3）上，所述切割机主体（1）通过螺栓连接在支撑板（2）中间位置，且所述支撑板（2）中间开设有与切割机主体（1）切割片下方的切割槽，所述支撑板（2）上端通过转轴连接有位于切割机主体（1）切割片一侧的垫板（4），所述垫板（4）上端一侧安装有挡板（5），所述挡板（5）数量为两组，一组所述挡板（5）通过螺栓固定在垫板（4）上，另一组所述挡板（5）滑动连接在垫板（4）滑槽中，所述垫板（4）一侧螺纹连接有丝杆（6），所述丝杆（6）端部卡接在另一组所述挡板（5）侧边，所述支撑板（2）上端安装有位于切割机主体（1）另一侧的压紧机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢型材生产用切割装置，其特征在于：所述压紧机构（7）包括支杆（8）、压板（9）和滑块（10），所述支杆（8）螺纹连接在支撑板（2）上。

3.根据权利要求2所述的一种塑钢型材生产用切割装置，其特征在于：所述滑块（10）滑动连接在支杆（8）上，且所述压板（9）通过螺栓连接在滑块（10）侧边。

4.根据权利要求2所述的一种塑钢型材生产用切割装置，其特征在于：所述支杆（8）上端套接有弹簧（11），所述弹簧（11）上端固定连接在支杆（8）端部，所述弹簧（11）下端固定连接于滑块（10）。

5.根据权利要求3所述的一种塑钢型材生产用切割装置，其特征在于：所述滑块（10）侧边螺纹连接有第一手柄螺栓（12），所述第一手柄螺栓（12）端部贯穿滑块（10）与滑块（10）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种塑钢型材生产用切割装置，其特征在于：所述支撑板（2）一侧安装有位于垫板（4）外侧的刻度板（13），所述垫板（4）上端螺纹连接有与垫板（4）相接触的第二手柄螺栓（14）。