CN209754818U - 一种用于蓝宝石表壳表耳磨削的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于蓝宝石表壳表耳磨削的工装，其用于与具有一水平磨削面的磨盘配合使用，该工装包括底座、夹具、升降臂和支撑螺杆，该底座分离设置在该磨盘一侧，该底座上设置有支撑面；该夹具用于装夹该蓝宝石表壳；该夹具铰接在该升降臂的一端使该表耳与该水平磨削面的接触角度可调，该支撑螺杆可移动的安装在升降臂的安装孔内，使该支撑螺杆的一端与该支撑面接触，该支撑螺杆的数量至少为两根，该支撑螺杆和该安装孔之间设置有用于将升降臂固定在该支撑螺杆上的紧固结构，使该升降臂跨设在该支撑面和水平磨削面上方。本实用新型的用于蓝宝石表壳表耳磨削的工装，能够使得蓝宝石表壳表耳上更多的区域能够利用现有磨盘进行加工。

Description

一种用于蓝宝石表壳表耳磨削的工装

技术领域

本实用新型涉及蓝宝石加工领域，特别涉及一种用于蓝宝石表壳表耳磨削的工装。

背景技术

蓝宝石表壳上具有表耳，表带通过该表耳蓝宝石表壳相连接，普通表壳表耳的加工方式不适用于蓝宝石表壳表耳的加工，目前，蓝宝石表耳表面的磨削(抛光)加工主要采用喷砂、扫光或人工打磨的方式，加工过程中，很容易损坏蓝宝石表壳，而鉴于蓝宝石的材料特性，蓝宝石的表耳表面都通常有很多过渡圆弧面，普通的装夹治具装夹时不仅容易损坏蓝宝石，且装夹后若利用磨盘加工，则仅能对表耳单一方向的表面进行磨削，不适用于蓝宝石表壳的磨削加工。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于蓝宝石表壳表耳磨削的工装，以使蓝宝石表壳表耳的表面更多区域能够在磨盘上进行磨削加工。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种用于蓝宝石表壳表耳磨削的工装，其用于与具有一水平磨削面的磨盘配合使用，所述蓝宝石表壳具有中心孔，所述表耳一体设置在所述蓝宝石表壳上，包括：

底座，所述底座分离设置在所述磨盘一侧，所述底座上设置有支撑面；

夹具，所述夹具用于装夹所述蓝宝石表壳；

升降臂，所述夹具铰接在所述升降臂的一端使所述表耳与所述水平磨削面的接触角度可调，所述升降臂的另一端设置有安装孔；

支撑螺杆，所述支撑螺杆立放在所述支撑面上，且所述支撑螺杆可移动的安装在所述安装孔内，使所述支撑螺杆的一端与所述支撑面接触，所述支撑螺杆的数量至少为两根，所述支撑螺杆和所述安装孔之间设置有用于将升降臂固定在所述支撑螺杆上的紧固结构，使所述升降臂跨设在所述支撑面和水平磨削面上方。

可选的，所述紧固结构包括第一螺母和第二螺母，所述支撑螺杆依次穿过所述第一螺母、所述安装孔和所述第二螺母。

可选的，所述升降臂的包括一体设置臂杆部和安装部，所述臂杆部垂直衔接在所述安装部上，使所述升降臂整体呈T型，所述安装孔设置在所述安装部上，且所述安装孔分布在臂杆部两侧。

可选的，所述夹具还包括：

夹持头，所述夹持头上设置有第一螺纹孔；

第一压板，所述第一压板用于将所述蓝宝石表壳压紧在所述夹持头和所述第一压板之间；以及

第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓依次穿过所述压板、所述蓝宝石表壳的所述中心孔，并配合安装在所述第一螺纹孔内，

其中，所述第一压板的轮廓小于所述蓝宝石表壳的轮廓，使得经所述夹持头夹持的蓝宝石表壳的表耳裸露在所述第一压板外。

可选的，所述夹持头包括本体和一体设置在所述本体上的两个卡位凸起，每个卡位凸起用于嵌入两个所述表耳之间。

可选的，所述夹具还包括摇臂轴和用于将所述夹持头紧固在所述摇臂轴上的第二紧固螺栓。

可选的，所述摇臂轴一端与所述升降臂铰接，另一端上设置有一圆柱凹槽，所述圆柱凹槽的外壁上贯通设置有第二螺纹孔，所述夹持头上设置有用于配合装入所述圆柱凹槽的圆柱凸台，所述第二紧固螺栓用于装入所述第二螺纹孔并顶紧在所述圆柱凸台上。

可选的，所述支撑螺杆底部套置有用于与支撑面接触的塑料套，所述塑料套的底部边缘圆弧过渡。

可选的，所述磨盘的所述水平磨削面上铺设有砂纸，所述砂纸通过一第二压板压紧在所述磨盘上，所述第二压板通过第三螺栓固定在所述磨盘上，所述第三螺栓贯穿依次贯穿所述第二压板和所述砂纸，且所述砂纸的外轮廓超出所述第二压板，使得所述砂纸部分裸露。

本实用新型的用于蓝宝石表壳表耳磨削的工装，可以通过改变升降臂在支撑螺杆上的安装位置，移动支撑螺杆改变支撑螺杆与支撑面的接触位置，使升降臂与支撑螺杆角度固定的情况下，改变升降臂与夹具的角度，使得蓝宝石表壳表耳能够以不同的角度方向与水平磨削面接触进行磨削加工，蓝宝石表壳表耳上更多的区域能够利用现有磨盘进行加工。

附图说明

图1显示为蓝宝石表壳的结构示意图；

图2显示为本实用新型的结构示意图；

图3显示为本实用新型的三维结构示意图；

图4显示为磨盘的结构示意图。

实施例中附图标记说明：底座1、支撑面11、支撑螺杆2、塑料套21、升降臂3、杆部31、安装部32、安装孔321、夹具4、夹持头41、摇臂轴43、第二紧固螺栓43、第一压板44、第一紧固螺栓45、卡位凸起411、紧固结构5、第一螺母51、第二螺母52、砂纸6、第二压板7、第三螺栓8、蓝宝石表壳B、表耳b、中心孔X、磨盘A、磨削面a。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，自始至终相同附图标记表示相同的组件。

一种用于蓝宝石表壳表耳磨削的工装，其用于与具有一水平磨削面a的磨盘A配合使用，参见图1，所述蓝宝石表壳B具有中心孔X，所述表耳b一体设置在所述蓝宝石表壳B上，参见图2、图3，所述工装包括：

底座1，所述底座1分离设置在所述磨盘A一侧，所述底座1上设置有支撑面11；

夹具4，所述夹具4用于装夹所述蓝宝石表壳B；

升降臂3，所述夹具4铰接在所述升降臂3的一端使所述表耳b与所述水平磨削面a的接触角度可调，所述升降臂3的另一端设置有安装孔321；

支撑螺杆2，所述支撑螺杆2立放在所述支撑面11上，且所述支撑螺杆2可移动的安装在所述安装孔321内，使所述支撑螺杆2的一端与所述支撑面11接触，所述支撑螺杆2的数量至少为两根，所述支撑螺杆2和所述安装孔321之间设置有用于将升降臂3固定在所述支撑螺杆2上的紧固结构5，使所述升降臂3跨设在所述支撑面11和水平磨削面a上方。

加工时，升降臂3通过三点支撑，这三点包括两根支撑螺杆2上与支撑面11接触的两个支撑点，以及夹具上蓝宝石表壳的表耳b与水平磨削面a接触的位置形成另一个支撑点，若需要加工表耳b的不同表面，则通过松动紧固结构5，移动升降臂3，以改变升降臂3在支撑螺杆2上的安装位置，再重新紧固该紧固结构5，从而改变夹具4与支撑螺杆2的夹角，并通过移动支撑螺杆2，使表耳b始终与磨盘A保持接触。

在一些实施例中，所述紧固结构5包括第一螺母51和第二螺母52，所述支撑螺杆2依次穿过所述第一螺母51、所述安装孔321和所述第二螺母52。加工时，可以通过拧动第一螺母51和第二螺母52，将升降臂3紧固在支撑螺杆2的不同位置。

在一些实施例中，所述升降臂3的包括一体设置臂杆部31和安装部32，所述臂杆部31垂直衔接在所述安装部32上，使所述升降臂3整体呈T型，所述安装孔321设置在所述安装部32上，且所述安装孔321分布在臂杆部31两侧。

在一些实施例中，所述夹具4还包括：

夹持头41，所述夹持头41上设置有第一螺纹孔；

第一压板44，所述第一压板44用于将所述蓝宝石表壳B压紧在所述夹持头41和所述第一压板44之间；以及

第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓依次穿过所述压板、所述蓝宝石表壳B的所述中心孔，并配合安装在所述第一螺纹孔内。

所述第一压板44的轮廓小于蓝宝石表壳B的轮廓，使得经夹持头41夹持的蓝宝石表壳B的表耳b裸露在第一压板44外。

采用这种夹具，可以通过正反面更替安装蓝宝石表壳B，使得蓝宝石表壳B的上表耳b正反面的各区域都能够通过磨盘A磨削加工，且能够减少水平磨削面a与蓝宝石表壳B上表耳b之外的其他区域的接触。

在一些实施例中，所述夹持头41包括本体和一体设置在所述本体上的两个卡位凸起411，每个卡位凸起411用于嵌入两个所述表耳b之间，能够更可靠的夹持蓝宝石表壳。

在一些实施例中，所述夹具4还包括摇臂轴43和用于将所述夹持头41紧固在所述摇臂轴43上的第二紧固螺栓4543。

具体的，所述摇臂轴43一端与所述升降臂3铰接，另一端上设置有一圆柱凹槽，所述圆柱凹槽的外壁上贯通设置有第二螺纹孔，所述夹持头41上设置有用于配合装入所述圆柱凹槽的圆柱凸台，所述第二紧固螺栓4543用于装入所述第二螺纹孔并顶紧在所述圆柱凸台上。可以通过松动第二紧固螺栓4543，转动夹持头41，改变整个夹具4的朝向，再紧固第二紧固螺栓4543，使得表耳b可以以更多的角度方向与磨盘A接触，使表耳b表面各处能够得到充分磨削。

在一些实施例中，所述支撑螺杆2底部套置有用于与支撑面11接触的塑料套21，所述塑料套21的底部边缘圆弧过渡，有利于控制移动支撑螺杆2时因摩擦产生的噪音，且可以避免支撑螺杆2划伤支撑面11。

在一些实施例中，参见图4，所述磨盘A的水平磨削面a上铺设有砂纸6，所述砂纸6通过一第二压7板压紧在所述磨盘A上，所述第二压板7通过第三螺栓8固定在所述磨盘A上，所述第三螺栓8贯穿依次贯穿所述第二压板7和所述砂纸6，且所述砂纸6的外轮廓超出所述第二压板7，使得所述砂纸6部分裸露。能够砂纸6替换水平磨削面a加工表耳b，抛光效果更佳。

在本实用新型描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

本实用新型的描述中，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、组件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、组件、部件和/或组的存在或添加。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种用于蓝宝石表壳表耳磨削的工装，其用于与具有一水平磨削面的磨盘配合使用，所述蓝宝石表壳具有中心孔，所述表耳一体设置在所述蓝宝石表壳上，其特征在于，包括：

底座，所述底座分离设置在所述磨盘一侧，所述底座上设置有支撑面；

夹具，所述夹具用于装夹所述蓝宝石表壳；

升降臂，所述夹具铰接在所述升降臂的一端使所述表耳与所述水平磨削面的接触角度可调，所述升降臂的另一端设置有安装孔；

支撑螺杆，所述支撑螺杆立放在所述支撑面上，且所述支撑螺杆可移动的安装在所述安装孔内，使所述支撑螺杆的一端与所述支撑面接触，所述支撑螺杆的数量至少为两根，所述支撑螺杆和所述安装孔之间设置有用于将升降臂固定在所述支撑螺杆上的紧固结构，使所述升降臂跨设在所述支撑面和水平磨削面上方。

2.根据权利要求1所述的用于蓝宝石表壳表耳磨削的工装，其特征在于：所述紧固结构包括第一螺母和第二螺母，所述支撑螺杆依次穿过所述第一螺母、所述安装孔和所述第二螺母。

3.根据权利要求2所述的用于蓝宝石表壳表耳磨削的工装，其特征在于：所述升降臂的包括一体设置臂杆部和安装部，所述臂杆部垂直衔接在所述安装部上，使所述升降臂整体呈T型，所述安装孔设置在所述安装部上，且所述安装孔分布在臂杆部两侧。

4.根据权利要求1所述的用于蓝宝石表壳表耳磨削的工装，其特征在于：所述夹具还包括：

夹持头，所述夹持头上设置有第一螺纹孔；

第一压板，所述第一压板用于将所述蓝宝石表壳压紧在所述夹持头和所述第一压板之间；以及

第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓依次穿过所述压板、所述蓝宝石表壳的所述中心孔，并配合安装在所述第一螺纹孔内，

其中，所述第一压板的轮廓小于所述蓝宝石表壳的轮廓，使得经所述夹持头夹持的蓝宝石表壳的表耳裸露在所述第一压板外。

5.根据权利要求4所述的用于蓝宝石表壳表耳磨削的工装，其特征在于：所述夹持头包括本体和一体设置在所述本体上的两个卡位凸起，每个卡位凸起用于嵌入两个所述表耳之间。

6.根据权利要求4所述的用于蓝宝石表壳表耳磨削的工装，其特征在于：所述夹具还包括摇臂轴和用于将所述夹持头紧固在所述摇臂轴上的第二紧固螺栓。

7.根据权利要求6所述的用于蓝宝石表壳表耳磨削的工装，其特征在于：所述摇臂轴一端与所述升降臂铰接，另一端上设置有一圆柱凹槽，所述圆柱凹槽的外壁上贯通设置有第二螺纹孔，所述夹持头上设置有用于配合装入所述圆柱凹槽的圆柱凸台，所述第二紧固螺栓用于装入所述第二螺纹孔并顶紧在所述圆柱凸台上。

8.根据权利要求1所述的用于蓝宝石表壳表耳磨削的工装，其特征在于：所述支撑螺杆底部套置有用于与支撑面接触的塑料套，所述塑料套的底部边缘圆弧过渡。

9.根据权利要求1所述的用于蓝宝石表壳表耳磨削的工装，其特征在于：所述磨盘的所述水平磨削面上铺设有砂纸，所述砂纸通过一第二压板压紧在所述磨盘上，所述第二压板通过第三螺栓固定在所述磨盘上，所述第三螺栓贯穿依次贯穿所述第二压板和所述砂纸，且所述砂纸的外轮廓超出所述第二压板，使得所述砂纸部分裸露。