CN209754780U - 车库门钢丝绳用去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车库门钢丝绳用去毛刺设备，包括依次设置的进料辊、第一磨砂轮、第二磨砂轮、出料辊和设置在进料辊、第一磨砂轮、第二磨砂轮和出料辊两侧的支撑架，所述进料辊、第一磨砂轮、第二磨砂轮和出料辊外侧均设有多个第一凹槽，所述第一磨砂轮和第二磨砂轮顶部均设有限位辊，所述限位辊两端均设有滚珠，所述限位辊两端顶部均设有压板，所述压板顶部固定连接有一组对称的弹簧，所述弹簧内侧设有限位杆。本实用新型通过设置一凹槽、弹簧和第二凹槽，有利于在多个第一凹槽和第二凹槽的作用下同时对多个钢丝绳进行打磨，去除毛刺，提高生产效率，压板有利于在弹簧的作用下对限位辊进行挤压，避免钢丝绳脱离第一凹槽，方便打磨。

Description

车库门钢丝绳用去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及车库门零件制造领域，特别涉及一种车库门钢丝绳用去毛刺设备。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

车库门在安装时需要通过钢丝绳进行拉动，现有技术的钢丝绳生产存在以下问题：钢丝绳材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，在生产钢丝绳时，其表面会存在一定的毛刺，而缺乏一种便于去毛刺的设备，不利于钢丝绳的生产和包装处理，本公司申请的专利号为CN201820074159.1的一种钢丝绳去毛刺设备，结构简单，效率低下，在使用时仍存在一定的问题。

因此，发明一种车库门钢丝绳用去毛刺设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车库门钢丝绳用去毛刺设备，通过设置第一凹槽、限位辊、压板、弹簧和第二凹槽，有利于在多个第一凹槽和第二凹槽的作用下同时对多个钢丝绳进行打磨，去除毛刺，提高生产效率，压板有利于在弹簧的作用下对限位辊进行挤压，避免钢丝绳脱离第一凹槽，方便打磨，以解决上述背景技术中提出的本公司申请的一种钢丝绳去毛刺设备，结构简单，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车库门钢丝绳用去毛刺设备，包括依次设置的进料辊、第一磨砂轮、第二磨砂轮、出料辊和设置在进料辊、第一磨砂轮、第二磨砂轮和出料辊两侧的支撑架，所述进料辊、第一磨砂轮、第二磨砂轮和出料辊外侧均设有多个第一凹槽，所述第一磨砂轮和第二磨砂轮顶部均设有限位辊，所述限位辊两端均设有滚珠，所述限位辊两端顶部均设有压板，所述压板顶部固定连接有一组对称的弹簧，所述弹簧内侧设有限位杆，所述限位辊外侧环绕设有与第一凹槽相对应的第二凹槽，所述出料辊一侧贯穿支撑架固定连接有旋转块，所述旋转块外部套接设有皮带，所述旋转块另一端套接设置在旋转电机的输出端。

优选的，所述进料辊、第一磨砂轮、第二磨砂轮和出料辊均与两侧的支撑架转动连接。

优选的，所述支撑架底部固定连接有固定底板。

优选的，所述限位辊与支撑架转动连接，所述滚珠数量设置为多个。

优选的，所述压板设置为圆弧板，所述弹簧远离弹簧一端与支撑架内部固定连接。

优选的，所述限位杆一端与压板固定连接，所述限位杆另一端与支撑架内部固定连接。

本实用新型的有益效果为：

通过设置一凹槽、限位辊、压板、弹簧和第二凹槽，有利于在多个第一凹槽和第二凹槽的作用下同时对多个钢丝绳进行打磨，去除毛刺，提高生产效率，压板有利于在弹簧的作用下对限位辊进行挤压，避免钢丝绳脱离第一凹槽，方便打磨，设置限位杆有利于避免压板滑动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的图2中A部放大图；

图中：1进料辊、2第一磨砂轮、3第二磨砂轮、4出料辊、5支撑架、6第一凹槽、7限位辊、8滚珠、9压板、10弹簧、11限位杆、12第二凹槽、13旋转块、14皮带、15旋转电机、51固定底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种车库门钢丝绳用去毛刺设备，包括依次设置的进料辊1、第一磨砂轮2、第二磨砂轮3、出料辊4和设置在进料辊1、第一磨砂轮2、第二磨砂轮3和出料辊4两侧的支撑架5，所述进料辊1、第一磨砂轮2、第二磨砂轮3和出料辊4外侧均设有多个第一凹槽6，所述多个第一凹槽6有利于对多个钢丝绳进行一次性的打磨，提高生产效率，所述第一磨砂轮2和第二磨砂轮3顶部均设有限位辊7，所述限位辊7两端均设有滚珠8，所述滚珠8有利于减少限位辊7受到的摩擦力，所述限位辊7两端顶部均设有压板9，所述压板9顶部固定连接有一组对称的弹簧10，所述弹簧10内侧设有限位杆11，所述限位辊7外侧环绕设有与第一凹槽6相对应的第二凹槽12，所述出料辊4一侧贯穿支撑架5固定连接有旋转块13，所述旋转块13外部套接设有皮带14，所述旋转块13另一端套接设置在旋转电机15的输出端。

进一步的，在上述技术方案中，所述进料辊1、第一磨砂轮2、第二磨砂轮3和出料辊4均与两侧的支撑架5转动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑架5底部固定连接有固定底板51；

进一步的，在上述技术方案中，所述限位辊7与支撑架5转动连接，所述滚珠8数量设置为多个；

进一步的，在上述技术方案中，所述压板9设置为圆弧板，所述弹簧10远离弹簧10一端与支撑架5内部固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述压板9设置为圆弧板，所述弹簧10远离弹簧10一端与支撑架5内部固定连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用装置时，启动旋转电机15，旋转电机15带动皮带14转动，从而带动旋转块13转动，使得出料辊4转动，钢丝绳通过进料辊1的第一凹槽6进入到第一磨砂轮2和第二磨砂轮3外侧的第一凹槽6内进行打磨，限位辊7在弹簧10的作用下使得压板9对限位辊7进行挤压，进而对第一凹槽6内的钢丝绳进行限位，避免钢丝绳脱离第一凹槽6，影响生产，大大提高了生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种车库门钢丝绳用去毛刺设备，包括依次设置的进料辊(1)、第一磨砂轮(2)、第二磨砂轮(3)、出料辊(4)和设置在进料辊(1)、第一磨砂轮(2)、第二磨砂轮(3)和出料辊(4)两侧的支撑架(5)，其特征在于：所述进料辊(1)、第一磨砂轮(2)、第二磨砂轮(3)和出料辊(4)外侧均设有多个第一凹槽(6)，所述第一磨砂轮(2)和第二磨砂轮(3)顶部均设有限位辊(7)，所述限位辊(7)两端均设有滚珠(8)，所述限位辊(7)两端顶部均设有压板(9)，所述压板(9)顶部固定连接有一组对称的弹簧(10)，所述弹簧(10)内侧设有限位杆(11)，所述限位辊(7)外侧环绕设有与第一凹槽(6)相对应的第二凹槽(12)，所述出料辊(4)一侧贯穿支撑架(5)固定连接有旋转块(13)，所述旋转块(13)外部套接设有皮带(14)，所述旋转块(13)另一端套接设置在旋转电机(15)的输出端。

2.根据权利要求1所述的车库门钢丝绳用去毛刺设备，其特征在于：所述进料辊(1)、第一磨砂轮(2)、第二磨砂轮(3)和出料辊(4)均与两侧的支撑架(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的车库门钢丝绳用去毛刺设备，其特征在于：所述支撑架(5)底部固定连接有固定底板(51)。

4.根据权利要求1所述的车库门钢丝绳用去毛刺设备，其特征在于：所述限位辊(7)与支撑架(5)转动连接，所述滚珠(8)数量设置为多个。

5.根据权利要求1所述的车库门钢丝绳用去毛刺设备，其特征在于：所述压板(9)设置为圆弧板，所述弹簧(10)远离弹簧(10)一端与支撑架(5)内部固定连接。

6.根据权利要求1所述的车库门钢丝绳用去毛刺设备，其特征在于：所述限位杆(11)一端与压板(9)固定连接，所述限位杆(11)另一端与支撑架(5)内部固定连接。