CN209754749U

CN209754749U - 一种板材加工用打磨装置

Info

Publication number: CN209754749U
Application number: CN201822199774.8U
Authority: CN
Inventors: 许益安
Original assignee: 许益安
Current assignee: Shanghai Chi Meng Photoelectric Technology Co., Ltd
Priority date: 2018-12-26
Filing date: 2018-12-26
Publication date: 2019-12-10
Anticipated expiration: 2028-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用打磨装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有打磨机构，所述机架的顶部且位于打磨机构的下方固定连接有吸尘装置，所述机架的顶部且位于打磨机构的内腔滑动连接有放料台，所述机架的底部固定连接有驱动装置，所述机架的右侧固定连接有控制器，所述机架包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿，工作台顶部的两侧均开设有滑槽。本实用新型通过机架、打磨机构、吸尘装置、放料台、驱动装置和控制器的配合使用，能够自动的对板材进行打磨，不需要工作人员手动的进行打磨工作，省时省力、极大的提高了工作效率，而且还能够对打磨时产生的碎屑进行吸附，为工作人员的身体健康提供了极大的保证。

Description

一种板材加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种板材加工用打磨装置。

背景技术

众所周知，板材打磨装置是一种用于板材加工时对板材表面进行适当处理，以提高板材表面平整度的装置，在相关领域中得到了广泛的使用，但是现有的打磨装置在打磨的时候需要工作人员手持打磨装置对板材的表面进行打磨，这样一来不仅费时费力、效率低下，而且打磨时产生的废屑会对工作人员的身体健康造成极大的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用打磨装置，具备高效的优点，解决了现有的打磨装置在打磨的时候需要工作人员手持打磨装置对板材的表面进行打磨，这样一来不仅费时费力、效率低下，而且打磨时产生的废屑会对工作人员的身体健康造成极大隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用打磨装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有打磨机构，所述机架的顶部且位于打磨机构的下方固定连接有吸尘装置，所述机架的顶部且位于打磨机构的内腔滑动连接有放料台，所述机架的底部固定连接有驱动装置，所述机架的右侧固定连接有控制器。

优选的，所述机架包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿，所述工作台顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块。

优选的，所述打磨机构包括固定架，所述固定架内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿至吸尘装置的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有打磨片，所述第一电机顶部的两侧分别设置有雷达传感器和光电传感器，所述雷达传感器与吸尘装置固定连接。

优选的，所述吸尘装置包括吸尘箱和保护罩，所述吸尘箱的两侧均与支腿固定连接，所述吸尘箱内腔底部的两侧均固定连接有吸尘风机，所述吸尘箱的内腔且位于吸尘风机的上方固定连接有隔离网，所述吸尘箱表面的底部通过铰链铰接有箱门，所述箱门顶部的两侧均固定连接有卡扣，所述卡扣的顶部与吸尘箱固定连接，所述吸尘箱顶部的两侧均连通有软管，所述保护罩与工作台固定连接，所述保护罩内腔两侧的底部均固定连接有吸尘罩，所述软管远离吸尘箱的一端与吸尘罩连通，所述保护罩表面的左侧通过铰链铰接有透明盖板，所述透明盖板表面的右侧和箱门表面的顶部均固定连接有把手固定连接，所述把手的表面套设有防滑套。

优选的，所述放料台包括底板，所述底板底部的两侧均与滑块固定连接，所述底板顶部两侧的前端和后端均通过轴承固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有橡胶垫，所述螺纹杆的顶部固定连接有手轮。

优选的，所述驱动装置包括第二电机，所述第二电机的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部与工作台固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有齿板，所述齿板的顶部延伸至滑孔的内腔并与底板固定连接。

优选的，所述控制器包括外壳，所述外壳内腔的底部固定连接有电路板，所述电路板顶部的两侧分别固定连接有处理器和存储模块，所述存储模块为固态存储器，所述处理器和存储模块的顶部分别固定连接有接收模块和计数器，所述外壳的顶部固定连接有触控显示屏；

所述处理器的输出端与存储模块的输入端单向电性连接，所述处理器的输入端与接收模块的输出端单向电性连接，所述接收模块的输入端分别与雷达传感器和光电传感器的输出端单向电性连接，所述处理器的输出端分别与计数器、电动伸缩杆、第一电机、吸尘风机和第二电机的输入端单向电性连接，所述处理器与触控显示屏双向电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机架、打磨机构、吸尘装置、放料台、驱动装置和控制器的配合使用，能够自动的对板材进行打磨，不需要工作人员手动的进行打磨工作，省时省力、极大的提高了工作效率，而且还能够对打磨时产生的碎屑进行吸附，为工作人员的身体健康提供了极大的保证。

2、本实用新型通过设置滑槽和滑块，能够减小底板与工作台之间的摩擦力，更好的保证了进出料工作的进行，通过设置雷达传感器，能够对第一电机下移距离进行监控，从而对打磨的深度进行管理，更好的保证了打磨工作的进行，通过设置卡扣，能够灵活的打开箱门，更好的清理工作的进行，通过设置透明盖板，能够直观的观看打磨工作的进行，更好的保证了打磨工作的进行，通过设置防滑套，能够增加手指与把手之间的摩擦力，更好的将箱门和透明盖板进行打开，通过设置橡胶垫，能够在增加夹板与板材之间摩擦力的同时对板材进行保护，更好的保证了夹紧工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸尘箱内部连接结构示意图；

图3为本实用新型控制器剖视示意图

图4为本实用新型图1中A处的局部结构放大示意图；

图5为本实用新型系统原理示意图。

图中：1机架、2打磨机构、3吸尘装置、4放料台、5驱动装置、6控制器、7工作台、8支腿、9滑槽、10滑块、11滑孔、12固定架、13电动伸缩杆、14第一电机、15打磨片、16雷达传感器、17吸尘箱、18保护罩、19吸尘风机、20隔离网、21箱门、22卡扣、23软管、24吸尘罩、25透明盖板、26把手、27防滑套、28底板、29螺纹杆、30夹板、31橡胶垫、32手轮、33第二电机、34安装板、35齿轮、36齿板、37外壳、38电路板、39处理器、40存储模块、41接收模块、42计数器、43触控显示屏、44光电传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种板材加工用打磨装置，包括机架1，机架1包括工作台7，工作台7底部的两侧均固定连接有支腿8，工作台7顶部的两侧均开设有滑槽9，滑槽9的内腔滑动连接有滑块10，通过设置滑槽9和滑块10，能够减小底板28与工作台7之间的摩擦力，更好的保证了进出料工作的进行，工作台7的底部且位于两个滑槽9之间开设有滑孔11，机架1的顶部固定连接有打磨机构2，打磨机构2包括固定架12，固定架12内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端贯穿至吸尘装置3的内腔固定连接有第一电机14，第一电机14的输出轴固定连接有打磨片15，第一电机14顶部的两侧分别设置有雷达传感器16和光电传感器44，雷达传感器16与吸尘装置3固定连接，通过设置雷达传感器16，能够对第一电机14下移距离进行监控，从而对打磨的深度进行管理，更好的保证了打磨工作的进行，机架1的顶部且位于打磨机构2的下方固定连接有吸尘装置3，吸尘装置3包括吸尘箱17和保护罩18，吸尘箱17的两侧均与支腿8固定连接，吸尘箱17内腔底部的两侧均固定连接有吸尘风机19，吸尘箱17的内腔且位于吸尘风机19的上方固定连接有隔离网20，吸尘箱17表面的底部通过铰链铰接有箱门21，箱门21顶部的两侧均固定连接有卡扣22，卡扣22的顶部与吸尘箱17固定连接，通过设置卡扣22，能够灵活的打开箱门21，更好的清理工作的进行，吸尘箱17顶部的两侧均连通有软管23，保护罩18与工作台7固定连接，保护罩18内腔两侧的底部均固定连接有吸尘罩24，软管23远离吸尘箱17的一端与吸尘罩24连通，保护罩18表面的左侧通过铰链铰接有透明盖板25，通过设置透明盖板25，能够直观的观看打磨工作的进行，更好的保证了打磨工作的进行，透明盖板25表面的右侧和箱门21表面的顶部均固定连接有把手26固定连接，把手26的表面套设有防滑套27，通过设置防滑套27，能够增加手指与把手26之间的摩擦力，更好的将箱门21和透明盖板25进行打开，机架1的顶部且位于打磨机构2的内腔滑动连接有放料台4，放料台4包括底板28，底板28底部的两侧均与滑块10固定连接，底板28顶部两侧的前端和后端均通过轴承固定连接有螺纹杆29，螺纹杆29的表面螺纹连接有夹板30，夹板30的一侧固定连接有橡胶垫31，通过设置橡胶垫31，能够在增加夹板30与板材之间摩擦力的同时对板材进行保护，更好的保证了夹紧工作的进行，螺纹杆29的顶部固定连接有手轮32，机架1的底部固定连接有驱动装置5，驱动装置5包括第二电机33，第二电机33的顶部固定连接有安装板34，安装板34的顶部与工作台7固定连接，第二电机33的输出轴固定连接有齿轮35，齿轮35的顶部啮合有齿板36，齿板36的顶部延伸至滑孔11的内腔并与底板28固定连接，机架1的右侧固定连接有控制器6，控制器6包括外壳37，外壳37内腔的底部固定连接有电路板38，电路板38顶部的两侧分别固定连接有处理器39和存储模块40，存储模块40为固态存储器，处理器39和存储模块40的顶部分别固定连接有接收模块41和计数器42，外壳37的顶部固定连接有触控显示屏43；

处理器39的输出端与存储模块40的输入端单向电性连接，处理器39的输入端与接收模块41的输出端单向电性连接，接收模块41的输入端分别与雷达传感器16和光电传感器44的输出端单向电性连接，处理器39的输出端分别与计数器42、电动伸缩杆13、第一电机14、吸尘风机19和第二电机33的输入端单向电性连接，处理器39与触控显示屏43双向电性连接，通过机架1、打磨机构2、吸尘装置3、放料台4、驱动装置5和控制器6的配合使用，能够自动的对板材进行打磨，不需要工作人员手动的进行打磨工作，省时省力、极大的提高了工作效率，而且还能够对打磨时产生的碎屑进行吸附，为工作人员的身体健康提供了极大的保证。

本实用新型的控制方式是通过控制器6来自动控制，控制器6的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，通过把手26打开透明盖板25，然后通过控制器6控制第二电机33逆时针转动，第二电机33带动齿轮35转动，齿轮35带动齿板36向外移动，齿板36带动底板28向外移动，然后将板材放置在底板28的表面，通过转动手轮32带动螺纹杆29转动，螺纹杆29转动使夹板30向下移动，两个夹板30向下移动对板材进行夹持固定，然后通过控制器6控制第二电机33顺时针转动，从而带动放料台4进入保护罩18的内腔，然后关闭透明盖板25，此时通过对控制器6输入一系列的参数之后，电动伸缩杆13打动第一电机14向下移动，同时第一电机14带动打磨片15转动对板材进行打磨，通过雷达传感器16，能够对第一电机14下移距离进行监控，从而对打磨的深度进行管理，更好的保证了打磨工作的进行，在打磨的同时，通过吸尘风机19工作产生吸力将废屑通过软管23和吸尘罩24进入吸尘箱17的内腔，然后定期打开箱门21清理废屑即可。

综上所述：该板材加工用打磨装置，通过机架1、打磨机构2、吸尘装置3、放料台4、驱动装置5和控制器6的配合，解决了现有的打磨装置在打磨的时候需要工作人员手持打磨装置对板材的表面进行打磨，这样一来不仅费时费力、效率低下，而且打磨时产生的废屑会对工作人员的身体健康造成极大隐患的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种板材加工用打磨装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部固定连接有打磨机构（2），所述机架（1）的顶部且位于打磨机构（2）的下方固定连接有吸尘装置（3），所述机架（1）的顶部且位于打磨机构（2）的内腔滑动连接有放料台（4），所述机架（1）的底部固定连接有驱动装置（5），所述机架（1）的右侧固定连接有控制器（6）。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用打磨装置，其特征在于：所述机架（1）包括工作台（7），所述工作台（7）底部的两侧均固定连接有支腿（8），所述工作台（7）顶部的两侧均开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内腔滑动连接有滑块（10）。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构（2）包括固定架（12），所述固定架（12）内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的输出端贯穿至吸尘装置（3）的内腔固定连接有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出轴固定连接有打磨片（15），所述第一电机（14）顶部的两侧分别设置有雷达传感器（16）和光电传感器（44），所述雷达传感器（16）与吸尘装置（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用打磨装置，其特征在于：所述吸尘装置（3）包括吸尘箱（17）和保护罩（18），所述吸尘箱（17）的两侧均与支腿（8）固定连接，所述吸尘箱（17）内腔底部的两侧均固定连接有吸尘风机（19），所述吸尘箱（17）的内腔且位于吸尘风机（19）的上方固定连接有隔离网（20），所述吸尘箱（17）表面的底部通过铰链铰接有箱门（21），所述箱门（21）顶部的两侧均固定连接有卡扣（22），所述卡扣（22）的顶部与吸尘箱（17）固定连接，所述吸尘箱（17）顶部的两侧均连通有软管（23），所述保护罩（18）与工作台（7）固定连接，所述保护罩（18）内腔两侧的底部均固定连接有吸尘罩（24），所述软管（23）远离吸尘箱（17）的一端与吸尘罩（24）连通，所述保护罩（18）表面的左侧通过铰链铰接有透明盖板（25），所述透明盖板（25）表面的右侧和箱门（21）表面的顶部均固定连接有把手（26）固定连接，所述把手（26）的表面套设有防滑套（27）。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用打磨装置，其特征在于：所述放料台（4）包括底板（28），所述底板（28）底部的两侧均与滑块（10）固定连接，所述底板（28）顶部两侧的前端和后端均通过轴承固定连接有螺纹杆（29），所述螺纹杆（29）的表面螺纹连接有夹板（30），所述夹板（30）的一侧固定连接有橡胶垫（31），所述螺纹杆（29）的顶部固定连接有手轮（32）。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用打磨装置，其特征在于：所述驱动装置（5）包括第二电机（33），所述第二电机（33）的顶部固定连接有安装板（34），所述安装板（34）的顶部与工作台（7）固定连接，所述第二电机（33）的输出轴固定连接有齿轮（35），所述齿轮（35）的顶部啮合有齿板（36），所述齿板（36）的顶部延伸至滑孔（11）的内腔并与底板（28）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种板材加工用打磨装置，其特征在于：所述控制器（6）包括外壳（37），所述外壳（37）内腔的底部固定连接有电路板（38），所述电路板（38）顶部的两侧分别固定连接有处理器（39）和存储模块（40），所述存储模块（40）为固态存储器，所述处理器（39）和存储模块（40）的顶部分别固定连接有接收模块（41）和计数器（42），所述外壳（37）的顶部固定连接有触控显示屏（43）；

所述处理器（39）的输出端与存储模块（40）的输入端单向电性连接，所述处理器（39）的输入端与接收模块（41）的输出端单向电性连接，所述接收模块（41）的输入端分别与雷达传感器（16）和光电传感器（44）的输出端单向电性连接，所述处理器（39）的输出端分别与计数器（42）、电动伸缩杆（13）、第一电机（14）、吸尘风机（19）和第二电机（33）的输入端单向电性连接，所述处理器（39）与触控显示屏（43）双向电性连接。