CN209754528U - 数控加工中心立柱与底座锁紧结构 - Google Patents

数控加工中心立柱与底座锁紧结构 Download PDF

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Jiangsu Desu Intelligent Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种数控加工中心立柱与底座锁紧结构,具有底座、设在底座上的立柱,所述的底座上具有两个相距布置的安装座,立柱底部具有对应所述安装座的支腿,所述安装座上开设有两排平行布置的螺纹孔,支腿上对应所述螺纹孔位置开设有沉孔,沉孔内穿设有与螺纹孔螺纹连接而将立柱与底座锁紧的锁紧螺丝。本实用新型采用底座上设置两排一组的两组螺纹孔,配合立柱上对应的沉孔,通过控制锁紧螺丝的标准扭力值进行锁紧,使得立柱与底座之间的受力面更加均匀,锁紧稳定性更好。由于无需过多地去除立柱两侧的材料,因此也相应提高了立柱自身的刚性。

Description

数控加工中心立柱与底座锁紧结构
技术领域
本实用新型涉及一种数控加工中心立柱与底座锁紧结构。
背景技术
现有数控加工中心设备,其立柱与底座锁紧时,通常需在立柱两侧去除大量的材料后进行锁紧,这种方式极易减弱立柱固定结合面的刚性,而且受结构限制,无法实现多个锁紧螺丝的均匀分布,造成锁紧力分布不均,立柱与底座之间锁紧稳定性也不很理想。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中之不足,本实用新型提供一种提高立柱与底座锁紧稳定性的数控加工中心立柱与底座锁紧结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数控加工中心立柱与底座锁紧结构,具有底座、设在底座上的立柱,所述的底座上具有两个相距布置的安装座,立柱底部具有对应所述安装座的支腿,所述安装座上开设有两排平行布置的螺纹孔,支腿上对应所述螺纹孔位置开设有沉孔,沉孔内穿设有与螺纹孔螺纹连接而将立柱与底座锁紧的锁紧螺丝。
进一步地,所述的安装座分设于底座两侧且突出底座表面,支腿上具有上下两层台阶面,每层台阶面上设有一排与螺纹孔对应的沉孔。
优选地,所述的沉孔采用浇筑成形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用底座上设置两排一组的两组螺纹孔,配合立柱上对应的沉孔,通过控制锁紧螺丝的标准扭力值进行锁紧,使得立柱与底座之间的受力面更加均匀,锁紧稳定性更好。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的左视结构示意图。
图中:1.底座,2.立柱,3.安装座,4.支腿,5.螺纹孔,6.沉孔,7.锁紧螺丝,8.台阶面
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种数控加工中心立柱与底座锁紧结构,具有底座1、设在底座1上的立柱2,所述的底座1上具有两个相距布置的安装座3,所述的安装座3分设于底座1两侧且突出底座1表面,立柱2底部具有对应所述安装座3的支腿4,支腿4上具有上下两层台阶面8。
每个安装座3上均开设有两排平行布置的螺纹孔5,支腿4的每层台阶面8上分别设有一排与螺纹孔5对应的沉孔6,所述的沉孔6采用浇筑成形。沉孔6内穿设有与螺纹孔5螺纹连接而将立柱2与底座1锁紧的锁紧螺丝7。
所述台阶面8的高度为锁紧螺丝7长度的3~5倍,因此无需切除立柱2两侧材料,以此确保立柱2的刚性强度。
本实用新型采用底座1上设置两排一组的两组螺纹孔5,配合立柱2上对应的沉孔6,通过控制锁紧螺丝7的标准扭力值进行锁紧,使得立柱2与底座1之间的受力面更加均匀,锁紧稳定性更好。由于无需过多地去除立柱2两侧的材料,因此也相应提高了立柱2自身的刚性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种数控加工中心立柱与底座锁紧结构,具有底座(1)、设在底座(1)上的立柱(2),其特征是:所述的底座(1)上具有两个相距布置的安装座(3),立柱(2)底部具有对应所述安装座(3)的支腿(4),所述安装座(3)上开设有两排平行布置的螺纹孔(5),支腿(4)上对应所述螺纹孔(5)位置开设有沉孔(6),沉孔(6)内穿设有与螺纹孔(5)螺纹连接而将立柱(2)与底座(1)锁紧的锁紧螺丝(7)。
2.如权利要求1所述的数控加工中心立柱与底座锁紧结构,其特征是:所述的安装座(3)分设于底座(1)两侧且突出底座(1)表面,支腿(4)上具有上下两层台阶面(8),每层台阶面(8)上设有一排与螺纹孔(5)对应的沉孔(6)。
3.如权利要求2所述的数控加工中心立柱与底座锁紧结构,其特征是:所述的沉孔(6)采用浇筑成形。
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