CN209753904U - 一种三角头连接螺栓镦锻工序模具 - Google Patents

一种三角头连接螺栓镦锻工序模具 Download PDF

Info

Publication number
CN209753904U
CN209753904U CN201920353516.2U CN201920353516U CN209753904U CN 209753904 U CN209753904 U CN 209753904U CN 201920353516 U CN201920353516 U CN 201920353516U CN 209753904 U CN209753904 U CN 209753904U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
die
rod
wall
pushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920353516.2U
Other languages
English (en)
Inventor
夏非亚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Dingyi Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Dingyi Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Dingyi Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Chongqing Dingyi Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201920353516.2U priority Critical patent/CN209753904U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209753904U publication Critical patent/CN209753904U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种三角头连接螺栓镦锻工序模具,包括冲头垫,所述冲头垫的内围滑动连接有冲头顶针,所述冲头垫的一侧设有上模和下模,且上模位于下模的顶部外壁,所述上模和下模相对一端内部均嵌有凹模和垫块,两个所述垫块之间活动安装有推送装置,所述上模和下模相反一侧外壁均活动连接有升降架,且冲头垫的下方靠近下模处设有分离装置。本实用新型中,能够将镦锻时的原料直接一体成型表面螺纹的螺栓,减少作业工序,提高作业效率,利用弹簧弹性推动挤压原料,防止原料在凹模内无法填满变形,并且转动分离板将掉落的角料或螺栓分离送进两个收集盒内,直接进行分拣收集,辅助提高凹模嵌合的准确度,防止作业时螺栓变形。

Description

一种三角头连接螺栓镦锻工序模具
技术领域
本实用新型涉及三角头连接螺栓模具技术领域,尤其涉及一种三角头连接螺栓镦锻工序模具。
背景技术
螺栓是机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,按头部形状分:有六角头、三角头、圆头的、形头的和沉头的等等,其中三角头连接螺栓镦锻工序时需要模具进行制作。
现有的三角头连接螺栓镦锻工序模具中,通常镦锻后冷却定型再制作螺纹,不能镦锻螺栓时直接一体成型表面螺纹的螺栓,工序繁多,作业效果较低,并且镦锻时的原料和镦锻好的螺栓不能直接进行分离收集,需要时间和精力进行分拣。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种三角头连接螺栓镦锻工序模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种三角头连接螺栓镦锻工序模具,包括冲头垫,所述冲头垫的内围滑动连接有冲头顶针,所述冲头垫的一侧设有上模和下模,且上模位于下模的顶部外壁,所述上模和下模相对一端内部均嵌有凹模和垫块,两个所述垫块之间活动安装有推送装置,所述上模和下模相反一侧外壁均活动连接有升降架,且冲头垫的下方靠近下模处设有分离装置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推送装置由推杆电机、推送杆、推送管、推送块和固定板组成,两个所述凹模相对一侧外壁均开设有螺纹槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推送管位于推送杆的外围,且推送杆的外围表面靠近边缘处分别固定连接有限位环和固定环,所述推送管的内围表面开设有与限位环配合的限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推送块与推送杆相对一侧外壁固定连接,且推送杆的外围靠近推送块处套有弹簧,所述弹簧位于推送管与固定环之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述分离装置由第一竖杆、第二竖杆和横杆组成,且第一竖杆、第二竖杆和横杆连接形成凵字结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述横杆的两端分别与第一竖杆和第二竖杆的底端转动连接,且第一竖杆的后端远离横杆处转动连接有驱动电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二竖杆的前端外壁固定连接有分离板,且第二竖杆的下方设有两个收集盒。
作为上述技术方案的进一步描述:
靠近分离装置的一个所述垫块的顶端外壁固定连接有两个限位块,另一个所述垫块的底端外壁开设有与两个所述限位块相配合的两个固定槽。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该三角头连接螺栓镦锻工序模具,通过设置的凹模、螺纹槽、升降架和推送装置,能够将镦锻时的原料直接一体成型表面螺纹的螺栓,减少作业工序,提高作业效率,并且利用推杆电机、推送杆、推送管、推送块、固定板、限位环和固定环,利用弹簧弹性推动挤压原料,防止原料在凹模内无法填满变形。
2、该三角头连接螺栓镦锻工序模具,通过设置的第一竖杆、第二竖杆、横杆和驱动电机,转动分离板将掉落的角料或螺栓分离送进两个收集盒内,直接进行分拣收集,并且利用限位块,辅助提高凹模嵌合的准确度,防止作业时螺栓变形。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种三角头连接螺栓镦锻工序模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种三角头连接螺栓镦锻工序模具中推送装置的放大图;
图3为本实用新型提出的一种三角头连接螺栓镦锻工序模具中垫块的竖截面图。
图例说明:
1、冲头垫;2、冲头顶针;3、上模;4、下模;5、凹模;6、垫块;7、推送装置;8、升降架;9、分离装置;10、推杆电机;11、推送杆;12、推送管;13、推送块;14、固定板;15、限位环;16、固定环;17、第一竖杆;18、第二竖杆;19、横杆;20、分离板;21、收集盒;22、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种三角头连接螺栓镦锻工序模具,包括冲头垫1,冲头垫1的内围滑动连接有冲头顶针2,冲头垫1的一侧设有上模3和下模4,且上模3位于下模4的顶部外壁,上模3和下模4相对一端内部均嵌有凹模5和垫块6,两个垫块6之间活动安装有推送装置7,将镦锻时的原料直接一体成型表面螺纹的螺栓,减少作业工序,提高作业效率,上模3和下模4相反一侧外壁均活动连接有升降架8,且冲头垫1的下方靠近下模4处设有分离装置9,直接进行分拣收集。
推送装置7由推杆电机10、推送杆11、推送管12、推送块13和固定板14组成,两个凹模5相对一侧外壁均开设有螺纹槽,两个凹模5和螺纹槽将镦锻时的原料直接一体成型表面螺纹的螺栓;推送管12位于推送杆11的外围,且推送杆11的外围表面靠近边缘处分别固定连接有限位环15和固定环16,推送管12的内围表面开设有与限位环15配合的限位槽,便于推送杆11稳定移动;推送块13与推送杆11相对一侧外壁固定连接,且推送杆11的外围靠近推送块13处套有弹簧,镦锻时弹性挤压原料,弹簧位于推送管12与固定环16之间;分离装置9由第一竖杆17、第二竖杆18和横杆19组成,转动分离板20将掉落的角料或螺栓分离送进两个收集盒21内,直接进行分拣收集,且第一竖杆17、第二竖杆18和横杆19连接形成凵字结构;横杆19的两端分别与第一竖杆17和第二竖杆18的底端转动连接,且第一竖杆17的后端远离横杆19处转动连接有驱动电机,为分离装置9提供动力源;第二竖杆18的前端外壁固定连接有分离板20,且第二竖杆18的下方设有两个收集盒21,分别收集角料和螺栓;靠近分离装置9的一个垫块6的顶端外壁固定连接有两个限位块22,辅助提高两个凹模5嵌合的准确度,防止作业时螺栓变形,另一个垫块6的底端外壁开设有与两个限位块22相配合的两个固定槽。
工作原理:原料经机械夹钳移动至镦锻位置,冲头顶针2在冲头垫1内向凹模5方向将原料推进两个凹模5之间进行镦锻,原料挤压推送块13向右,推送块13利用推送杆11、固定环16和弹簧反弹推动挤压原料,两个凹模5和螺纹槽将镦锻时的原料直接一体成型表面螺纹的螺栓,减少作业工序,提高作业效率,镦锻时的角料垂直掉落进靠近下模4的一个收集盒21内,镦锻时,驱动电机顺时针转动第一竖杆17,第一竖杆17左端向左弧形滑动时带动横杆19左端,分离板20的后端远离收集盒21处与固定架转动连接,横杆19左端向左移动时带动分离板20底端顺时针转动,第二竖杆18此时呈倾斜设置,镦锻好后,两个升降架8分别将上模3和下模4向相反方向移动一定位置,推杆电机10向凹模5的方向推动推送杆11,推送杆11利用限位环15和限位槽在推送管12内向左滑动,同时推送杆11推动推送块13将螺栓顶出,螺栓顺着倾斜的分离板20滑入远离下模4的一个收集盒21内,转动分离板20将掉落的角料或螺栓分离送进两个收集盒21内,直接进行分拣收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三角头连接螺栓镦锻工序模具,包括冲头垫(1),其特征在于:所述冲头垫(1)的内围滑动连接有冲头顶针(2),所述冲头垫(1)的一侧设有上模(3)和下模(4),且上模(3)位于下模(4)的顶部外壁,所述上模(3)和下模(4)相对一端内部均嵌有凹模(5)和垫块(6),两个所述垫块(6)之间活动安装有推送装置(7),所述上模(3)和下模(4)相反一侧外壁均活动连接有升降架(8),且冲头垫(1)的下方靠近下模(4)处设有分离装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种三角头连接螺栓镦锻工序模具,其特征在于:所述推送装置(7)由推杆电机(10)、推送杆(11)、推送管(12)、推送块(13)和固定板(14)组成,两个所述凹模(5)相对一侧外壁均开设有螺纹槽。
3.根据权利要求2所述的一种三角头连接螺栓镦锻工序模具,其特征在于:所述推送管(12)位于推送杆(11)的外围,且推送杆(11)的外围表面靠近边缘处分别固定连接有限位环(15)和固定环(16),所述推送管(12)的内围表面开设有与限位环(15)配合的限位槽。
4.根据权利要求2或3所述的一种三角头连接螺栓镦锻工序模具,其特征在于:所述推送块(13)与推送杆(11)相对一侧外壁固定连接,且推送杆(11)的外围靠近推送块(13)处套有弹簧,所述弹簧位于推送管(12)与固定环(16)之间。
5.根据权利要求1所述的一种三角头连接螺栓镦锻工序模具,其特征在于:所述分离装置(9)由第一竖杆(17)、第二竖杆(18)和横杆(19)组成,且第一竖杆(17)、第二竖杆(18)和横杆(19)连接形成凵字结构。
6.根据权利要求5所述的一种三角头连接螺栓镦锻工序模具,其特征在于:所述横杆(19)的两端分别与第一竖杆(17)和第二竖杆(18)的底端转动连接,且第一竖杆(17)的后端远离横杆(19)处转动连接有驱动电机。
7.根据权利要求6所述的一种三角头连接螺栓镦锻工序模具,其特征在于:所述第二竖杆(18)的前端外壁固定连接有分离板(20),且第二竖杆(18)的下方设有两个收集盒(21)。
8.根据权利要求1所述的一种三角头连接螺栓镦锻工序模具,其特征在于:靠近分离装置(9)的一个所述垫块(6)的顶端外壁固定连接有两个限位块(22),另一个所述垫块(6)的底端外壁开设有与两个所述限位块(22)相配合的两个固定槽。
CN201920353516.2U 2019-03-20 2019-03-20 一种三角头连接螺栓镦锻工序模具 Expired - Fee Related CN209753904U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920353516.2U CN209753904U (zh) 2019-03-20 2019-03-20 一种三角头连接螺栓镦锻工序模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920353516.2U CN209753904U (zh) 2019-03-20 2019-03-20 一种三角头连接螺栓镦锻工序模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209753904U true CN209753904U (zh) 2019-12-10

Family

ID=68755381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920353516.2U Expired - Fee Related CN209753904U (zh) 2019-03-20 2019-03-20 一种三角头连接螺栓镦锻工序模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209753904U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101695729B (zh) 复合多穴式高速冲压模具
CN110479847B (zh) 一种冲剪工件自动整理机构
CN207222795U (zh) 一种冲压机废料收集装置
CN209753904U (zh) 一种三角头连接螺栓镦锻工序模具
CN208373954U (zh) 一种便于分离的汽车刹车部件冲裁模具
CN204545149U (zh) 可冲三种垫圈的复合模
CN201543725U (zh) 精密复合式高速冲压模具
CN202591716U (zh) 一种锻造件毛坯剪切机用夹紧机构
CN216262763U (zh) 一种铝型材挤出成型用自动牵引机构
CN213701465U (zh) 一种汽车后桥总成前横梁制造专用成型模具
CN210394407U (zh) 一种用于皮革的打孔组件
CN208801022U (zh) 一种具有剪切功能的螺丝打头机
CN109821981B (zh) 模具
CN114309412A (zh) 一种金属加工用锻造设备
CN202591360U (zh) 薄管单孔立冲模
CN101543954A (zh) 刀头自动装配机的夹紧定位机构
CN214187111U (zh) 一种矿山机械设备维修用工具箱
CN211679489U (zh) 一种模具制造用冲压设备
CN214640716U (zh) 一种数控开槽机
CN220698088U (zh) 一种制造螺栓用的冲床
CN214769330U (zh) 耐磨钢球的原料切割装置
CN218798893U (zh) 一种用于工程机械十字轴加工的锻造装置
CN214814542U (zh) 一种多工位自动螺母冷镦机
CN215316034U (zh) 一种螺纹钢生产用的高效剪切装置
CN213968831U (zh) 一种新型紧固件冷镦装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20191210

Termination date: 20210320

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee