CN209753347U - 一种筛分架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种筛分架，属于筛分设备技术领域。本筛分架包括中心轴、若干条固定桁架以及若干个筛分圈，若干个筛分圈沿中心轴的长度方向分布，固定桁架铺设于筛分圈的外圆面上且轴向串连每个筛分圈用于实现固定，每个筛分架与中心轴之间连接有若干根用于物料推进的筛分条，中心轴上设置有若干组用于连接相邻筛分圈的分离组件。本筛分架具有结构稳定、筛分均匀的优点。

Description

一种筛分架

技术领域

本实用新型属于筛分设备技术领域，涉及一种筛分架。

背景技术

筛分筒是一种物料筛选装置，当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

当筛分筒用于颗粒物料筛选时，筛分筒前半段用于分离颗粒物料和混合在颗粒物料中的粉末，筛分筒后半段用于分离合格颗粒物料和不合格颗粒物料。

现有的筛分筒主要由驱动电机、筛分架以及筛分网组成，筛分架是筛分筒的重要组成部分，通过筛分架的转动来实现物料的翻转与筛分，现有中国专利文献资料公开了一种滚筒筛分装置[申请号：CN201720784202.9],滚筒筛分装置中的筛分架主要由主轴与连接筋组成，通过连接筋支撑设置于筛分架外的筛分网，其存在的主要缺点为：不能对筛分筒内的物料进行很好的抛光以及推动物料的前进，容易导致出料不均匀、物料堆积等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构稳定、筛分均匀的筛分架。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种筛分架，包括中心轴、若干条固定桁架以及若干个筛分圈，其特征在于，若干个所述的筛分圈沿中心轴的长度方向分布，所述的固定桁架铺设于筛分圈的外圆面上且轴向串连每个筛分圈用于实现固定，每个所述的筛分架与中心轴之间连接有若干根用于物料推进的筛分条，所述的中心轴上设置有若干组用于连接相邻筛分圈的分离组件。

本实用新型的技术效果为：该筛分架由中心轴与若干固定桁架、筛分圈组成，固定桁架将每个筛分圈串起来，提高筛分圈的强度来保证筛网的铺设，筛分圈与中心轴之间通过筛分条来连接，筛分条不仅可以提升两者的连接强度，且当筛分架斜置筛选物料不同规格时，有助于将物料向下推进，物料在往下运动的同时通过分离组件来提高物料与筛分架的接触频率，以此来保证物料的筛分均匀。

在上述的一种筛分架中，所述的筛分圈等间隔均匀设置，且每个所述的筛分圈均为正多边形。正多边形设计的筛分圈可以提高物料在筛分筒内的接触，提高整体的筛分均匀性。

在上述的一种筛分架中，所述的固定桁架沿筛分圈的外周面均匀旋转分布，且每根固定桁架与筛分圈的连接位置位于正多边形的弯折节点上。提高筛分架整体的支撑强度，以此来进一步保证筛分筒工作的稳定性，提高使用寿命。

在上述的一种筛分架中，每个所述的筛分圈与中心轴的轴线垂直设置，每个所述的筛分圈以及与其相对应的筛分条位于同一水平面上，

在上述的一种筛分架中，每根所述的筛分条为长方形，且与对应筛分圈所在的平面倾斜设置。筛分条倾斜设计可以在筛分筒旋转翻滚时，对物料的前进具有推动作用。

在上述的一种筛分架中，若干组所述的分离组件沿中心轴的外圆周面周向均匀旋转分布，每组所述的分离组件由两根细杆呈三角状拼接而成，每组分离组件的细杆自中心轴的同一个连接点出发，其末端点分别固连于相邻的筛分圈上。在提高中心轴与筛分圈连接强度的同时，分离组件具有帮助物料充分均匀翻滚的作用。

在上述的一种筛分架中，每组分离组件与中心轴的连接点至相邻筛分条与中心轴的连接点等距。

在上述的一种筛分架中，用于物料进口的首个筛分圈上设置有护边，所述的护边位于筛分圈外侧的端沿上，且护边的沿边朝中心轴轴线的方向弯折，形成收口。护边的设计目的是为了克服防止物料在刚进入筛分筒翻滚筛选时易洒出的缺点。

与现有技术相比，本筛分架包括中心轴、固定桁架以及筛分圈，筛分圈与中心之间连接有提高物料混合的分离组件以及推动物料前进的筛分条，具有结构稳定、筛分均匀的优点。

附图说明

图1是本筛分架的总体结构示意图。

图2是本筛分架的局部结构示意图。

图中，1、中心轴；2、固定桁架；3、筛分圈；4、筛分条；5、分离组件；6、细杆；7、护边。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本筛分架，包括中心轴1、若干条固定桁架2以及若干个筛分圈3，若干个筛分圈3沿中心轴1的长度方向分布，固定桁架2铺设于筛分圈3的外圆面上且轴向串连每个筛分圈3用于实现固定，每个筛分架与中心轴1之间连接有若干根用于物料推进的筛分条4，中心轴1上设置有若干组用于连接相邻筛分圈3的分离组件5。

筛分圈3等间隔均匀设置，且每个筛分圈3均为正多边形。正多边形设计的筛分圈3可以提高物料在筛分筒内的接触，提高整体的筛分均匀性。

固定桁架2沿筛分圈3的外周面均匀旋转分布，且每根固定桁架2与筛分圈3的连接位置位于正多边形的弯折节点上。提高筛分架整体的支撑强度，以此来进一步保证筛分筒工作的稳定性，提高使用寿命。

进一步细说，每个筛分圈3与中心轴1的轴线垂直设置，每个筛分圈3以及与其相对应的筛分条4位于同一水平面上，

每根所述的筛分条4为长方形，且与对应筛分圈3所在的平面倾斜设置。筛分条4倾斜设计可以在筛分筒旋转翻滚时，对物料的前进具有推动作用。

若干组分离组件5沿中心轴1的外圆周面周向均匀旋转分布，每组分离组件5由两根细杆6呈三角状拼接而成，每组分离组件5的细杆6自中心轴1的同一个连接点出发，其末端点分别固连于相邻的筛分圈3上。在提高中心轴1与筛分圈3连接强度的同时，分离组件5具有帮助物料充分均匀翻滚的作用。

进一步细说，每组分离组件5与中心轴1的连接点至相邻筛分条4与中心轴1的连接点等距。

用于物料进口的首个筛分圈3上设置有护边7，护边7位于筛分圈3外侧的端沿上，且护边7的沿边朝中心轴1轴线的方向弯折，形成收口。护边7的设计目的是为了克服防止物料在刚进入筛分筒翻滚筛选时易洒出的缺点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了中心轴1、固定桁架2、筛分圈3、筛分条4、分离组件5、细杆6、护边7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种筛分架，包括中心轴(1)、若干条固定桁架(2)以及若干个筛分圈(3)，其特征在于，若干个所述的筛分圈(3)沿中心轴(1)的长度方向分布，所述的固定桁架(2)铺设于筛分圈(3)的外圆面上且轴向串连每个筛分圈(3)用于实现固定，每个所述的筛分架与中心轴(1)之间连接有若干根用于物料推进的筛分条(4)，所述的中心轴(1)上设置有若干组用于连接相邻筛分圈(3)的分离组件(5)。

2.根据权利要求1所述的筛分架，其特征在于，所述的筛分圈(3)等间隔均匀设置，且每个所述的筛分圈(3)均为正多边形。

3.根据权利要求1所述的筛分架，其特征在于，所述的固定桁架(2)沿筛分圈(3)的外周面均匀旋转分布，且每根固定桁架(2)与筛分圈(3)的连接位置位于正多边形的弯折节点上。

4.根据权利要求1所述的筛分架，其特征在于，每个所述的筛分圈(3)与中心轴(1)的轴线垂直设置，每个所述的筛分圈(3)以及与其相对应的筛分条(4)位于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的筛分架，其特征在于，每根所述的筛分条(4)为长方形，且与对应筛分圈(3)所在的平面倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的筛分架，其特征在于，若干组所述的分离组件(5)沿中心轴(1)的外圆周面周向均匀旋转分布，每组所述的分离组件(5)由两根细杆(6)呈三角状拼接而成，每组分离组件(5)的细杆(6)自中心轴(1)的同一个连接点出发，其末端点分别固连于相邻的筛分圈(3)上。

7.根据权利要求1所述的筛分架，其特征在于，每组分离组件(5)与中心轴(1)的连接点至相邻筛分条(4)与中心轴(1)的连接点等距。

8.根据权利要求1所述的筛分架，其特征在于，用于物料进口的首个筛分圈(3)上设置有护边(7)，所述的护边(7)位于筛分圈(3)外侧的端沿上，且护边(7)的沿边朝中心轴(1)轴线的方向弯折形成收口。