CN209753121U - 一种湿法电除尘器液位控制系统 - Google Patents

Abstract

一种湿法电除尘器液位控制系统，它涉及液位控制系统技术领域。它包含灰斗、液位箱体、第一壳体、第二壳体、第一平衡压强孔、水面防波动孔、第二平衡压强孔、盖板、紧固装置、液位计、不锈钢丝滤网、冲洗阀、放空阀、软件控制逻辑电路，所述灰斗表面中端设置有液位箱体，液位箱体内部为中空结构，液位箱体包含第一壳体、第二壳体，第一壳体下端面设置有第二壳体。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：该水位控制系统应用于湿法电除尘器的水位控制，具有水位判断可靠、稳定、准确，为判断水位为除尘器的提供的一个可靠运行的先决条件，为系统在节约用水提供了可靠的保障，避免液面的波动以及一些干扰因素。

Description

一种湿法电除尘器液位控制系统

技术领域

本实用新型涉及液位控制系统技术领域，具体涉及一种湿法电除尘器液位控制系统。

背景技术

湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。

湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。

传统液位控制采用的是浮球式液位计它在湿电水系统中很难适应其中的杂质和黏性，且易受到水面波动，水箱密封不够等因素的影响。使得设备不能可靠稳定的运行。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种湿法电除尘器液位控制系统，该水位控制系统应用于湿法电除尘器的水位控制，具有水位判断可靠、稳定、准确，为判断水位为除尘器的提供的一个可靠运行的先决条件，为系统在节约用水提供了可靠的保障，避免液面的波动以及一些干扰因素。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含灰斗1、液位箱体2、第一壳体21、第二壳体22、第一平衡压强孔3、水面防波动孔4、第二平衡压强孔5、盖板6、紧固装置7、液位计8、不锈钢丝滤网9、冲洗阀10、放空阀11、软件控制逻辑电路12，所述灰斗1表面中端设置有液位箱体2，液位箱体2内部为中空结构，液位箱体2包含第一壳体21、第二壳体22，第一壳体21下端面设置有第二壳体22，第一壳体21前表面上端中间位置设置有第一平衡压强孔3，第二壳体22前表面中间位置设置有一对水面防波动孔4，第二壳体22前表面下端设置有第二平衡压强孔5，第一壳体21上端面设置有盖板6，第一壳体21与盖板6通过若干个紧固装置7连接，第一壳体21内部上端设置有液位计8，第一壳体21内部中端设置有不锈钢丝滤网9，第一壳体21表面一侧设置有冲洗阀10，第二壳体22表面一侧设置有放空阀11，液位计8与软件控制逻辑电路12电性连接，软件控制逻辑电路12与电源电性连接；

所述液位计8包含高水位报警电极81、运行水位上电极82、运行水位下电极83、低水位报警电极84、公共端电极85，液位计8从左至右依次设置为高水位报警电极81、运行水位上电极82、运行水位下电极83、低水位报警电极84、公共端电极85。

所述水面防波动孔4的形状呈圆形，第二平衡压强孔5、第一平衡压强孔3的形状均呈方形。

所述紧固装置7包含螺栓71、上平垫72、下平垫73、弹垫74、螺母75，螺栓71从上至下依次穿过上平垫72、盖板6、第一壳体21、下平垫73、弹垫74、螺母75。

所述第一壳体21与盖板6之间设置有密封垫61。

所述第一壳体21、第二壳体22一体化成型。

所述第一壳体21为圆柱空心构件，第二壳体22为锥形空心构件。

所述第二平衡压强孔5、第一平衡压强孔3的尺寸规格一致。

所述液位计8为电极感应式。

本实用新型的工作原理：启动液位控制流程：启动流程喷淋后如液位在高水位报警电极81液位，打开放空阀11将液位泄至运行液位，启动流程高压启动后液位在低水位报警电极84以下，打开加水阀将液位加至运行水位下电极83液位，当风机启动后再加至运行液位；循环清理液位控制流程：当风机运行一段时间后进入清理流程，先打开放空阀11将液位泄至运行与低水位报警电极84液位之间并且不得低于低水位报警电极84液位，再打开加水阀将水位补回运行液位；停机流程液位控制流程：进入停机流程喷淋结束后打开放空阀11将液位泄至低水位报警电极8液位以下；冲洗隔离液位：冲洗阀10打开后液位箱体2水位暂时升高，此时屏蔽液位计8、关闭加水阀停止加水、关闭放空阀11停止泄水。当冲洗阀10关闭后液位箱体2水位缓慢下降，延时一段时间启动液位计8检测系统与水位控制系统。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：该水位控制系统应用于湿法电除尘器的水位控制，具有水位判断可靠、稳定、准确，为判断水位为除尘器的提供的一个可靠运行的先决条件，为系统在节约用水提供了可靠的保障，避免液面的波动以及一些干扰因素。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的左视图；

图3是本实用新型中液位计8的结构示意图；

图4是本实用新型中软件控制逻辑电路12的电路原理示意图；

图5是本实用新型中不锈钢丝滤网9的结构示意图；

图6是对应图2的I部放大图。

附图标记说明：灰斗1、液位箱体2、第一壳体21、第二壳体22、第一平衡压强孔3、水面防波动孔4、第二平衡压强孔5、盖板6、紧固装置7、液位计8、不锈钢丝滤网9、冲洗阀10、放空阀11、软件控制逻辑电路12、密封垫61、高水位报警电极81、运行水位上电极82、运行水位下电极83、低水位报警电极84、公共端电极85、螺栓71、上平垫72、下平垫73、弹垫74、螺母75。

具体实施方式

参看图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含灰斗1、液位箱体2、第一壳体21、第二壳体22、第一平衡压强孔3、水面防波动孔4、第二平衡压强孔5、盖板6、紧固装置7、液位计8、不锈钢丝滤网9、冲洗阀10、放空阀11、软件控制逻辑电路12，所述灰斗1表面中端设置有液位箱体2，液位箱体2内部为中空结构，液位箱体2包含第一壳体21、第二壳体22，第一壳体21下端面设置有第二壳体22，第一壳体21前表面上端中间位置设置有第一平衡压强孔3，第二壳体22前表面中间位置设置有一对水面防波动孔4，第二壳体22前表面下端设置有第二平衡压强孔5，第一壳体21上端面设置有盖板6，第一壳体21与盖板6通过若干个紧固装置7连接，第一壳体21内部上端设置有液位计8，第一壳体21内部中端设置有不锈钢丝滤网9，第一壳体21表面一侧设置有冲洗阀10，第二壳体22表面一侧设置有放空阀11，液位计8与软件控制逻辑电路12电性连接，软件控制逻辑电路12与电源电性连接；液位箱体2底部开孔是为液位箱体2水位与灰斗1液位相持平且不不会造成液位箱体2内部水位的波动，稳定液位使液位准确测量。不锈钢丝滤网9安装于第一壳体21中端位置主要防止液位箱体2的泡沫产生，和杂物进入影响液位判断。冲洗阀10、放空阀11主要是将液位污泥排出液位箱体2，保证液位箱正常。由于水的波动水面容易产生气泡，通过增加不锈钢丝滤网9就把气泡的分割避免了气泡的产生保证液位的检测。利用液位箱体2与灰斗1开小孔方式连接，水位上部开通第一平衡压强孔3的保证里外的气压一致，水位波动主要发生在上部，底部水比较平静，有效的避免了水位的波动。液位采用液位计8通过软件控制逻辑电路12控制利用回差有效的保证液位运行时的可靠性，由于设备运行的液位是运行液位通过回差控制保证液位的准确，回差控制时采用两个电极一高一低两个接触到了运行液位满足了，当两个都与水面分离则运行液位才算消失。

所述液位计8包含高水位报警电极81、运行水位上电极82、运行水位下电极83、低水位报警电极84、公共端电极85，液位计8从左至右依次设置为高水位报警电极81、运行水位上电极82、运行水位下电极83、低水位报警电极84、公共端电极85。所述水面防波动孔4的形状呈圆形，第二平衡压强孔5、第一平衡压强孔3的形状均呈方形。所述紧固装置7包含螺栓71、上平垫72、下平垫73、弹垫74、螺母75，螺栓71从上至下依次穿过上平垫72、盖板6、第一壳体21、下平垫73、弹垫74、螺母75。所述第一壳体21与盖板6之间设置有密封垫61。所述第一壳体21、第二壳体22一体化成型。所述第一壳体21为圆柱空心构件，第二壳体22为锥形空心构件。所述第二平衡压强孔5、第一平衡压强孔3的尺寸规格一致。二平衡压强孔5、第一平衡压强孔3的尺寸规格一致，为了保证低部两孔与液位箱的水位保存压差平衡。所述液位计8为电极感应式。同时运行液位采用回差控制保证液位可靠性，防止液位的信号错误。

本实用新型的工作原理：本实用新型的工作原理：启动液位控制流程：启动流程喷淋后如液位在高水位报警电极81液位，打开放空阀11将液位泄至运行液位，启动流程高压启动后液位在低水位报警电极84以下，打开加水阀将液位加至运行水位下电极83液位，当风机启动后再加至运行液位；循环清理液位控制流程：当风机运行一段时间后进入清理流程，先打开放空阀11将液位泄至运行与低水位报警电极84液位之间并且不得低于低水位报警电极84液位，再打开加水阀将水位补回运行液位；停机流程液位控制流程：进入停机流程喷淋结束后打开放空阀11将液位泄至低水位报警电极8液位以下；冲洗隔离液位：冲洗阀10打开后液位箱体2水位暂时升高，此时屏蔽液位计8、关闭加水阀停止加水、关闭放空阀11停止泄水。当冲洗阀10关闭后液位箱体2水位缓慢下降，延时一段时间启动液位计8检测系统与水位控制系统。

人工清理，通过底部冲洗和上部冲洗的方式将液位箱体2底部的污泥排放至灰斗1或者清理至液位箱体2壳体之外拉走。自动清理是在运行中每运行3个台班时将液位箱体2进行冲洗并将冲洗的污泥排入灰斗1由排污阀通入到污泥池，手动清理时打开外部的水箱排污阀门，通过冲洗水把液位箱体2冲洗的污水排入外部容器并拉走。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：该水位控制系统应用于湿法电除尘器的水位控制，具有水位判断可靠、稳定、准确，为判断水位为除尘器的提供的一个可靠运行的先决条件，为系统在节约用水提供了可靠的保障，避免液面的波动以及一些干扰因素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种湿法电除尘器液位控制系统，其特征在于：它包含灰斗(1)、液位箱体(2)、第一壳体(21)、第二壳体(22)、第一平衡压强孔(3)、水面防波动孔(4)、第二平衡压强孔(5)、盖板(6)、紧固装置(7)、液位计(8)、不锈钢丝滤网(9)、冲洗阀(10)、放空阀(11)、软件控制逻辑电路(12)，所述灰斗(1)表面中端设置有液位箱体(2)，液位箱体(2)内部为中空结构，液位箱体(2)包含第一壳体(21)、第二壳体(22)，第一壳体(21)下端面设置有第二壳体(22)，第一壳体(21)前表面上端中间位置设置有第一平衡压强孔(3)，第二壳体(22)前表面中间位置设置有一对水面防波动孔(4)，第二壳体(22)前表面下端设置有第二平衡压强孔(5)，第一壳体(21)上端面设置有盖板(6)，第一壳体(21)与盖板(6)通过若干个紧固装置(7)连接，第一壳体(21)内部上端设置有液位计(8)，第一壳体(21)内部中端设置有不锈钢丝滤网(9)，第一壳体(21)表面一侧设置有冲洗阀(10)，第二壳体(22)表面一侧设置有放空阀(11)，液位计(8)与软件控制逻辑电路(12)电性连接，软件控制逻辑电路(12)与电源电性连接；所述液位计(8)包含高水位报警电极(81)、运行水位上电极(82)、运行水位下电极(83)、低水位报警电极(84)、公共端电极(85)，液位计(8)从左至右依次设置为高水位报警电极(81)、运行水位上电极(82)、运行水位下电极(83)、低水位报警电极(84)、公共端电极(85)。

2.根据权利要求1所述的一种湿法电除尘器液位控制系统，其特征在于：所述水面防波动孔(4)的形状呈圆形，第二平衡压强孔(5)、第一平衡压强孔(3)的形状均呈方形。

3.根据权利要求1所述的一种湿法电除尘器液位控制系统，其特征在于：所述紧固装置(7)包含螺栓(71)、上平垫(72)、下平垫(73)、弹垫(74)、螺母(75)，螺栓(71)从上至下依次穿过上平垫(72)、盖板(6)、第一壳体(21)、下平垫(73)、弹垫(74)、螺母(75)。

4.根据权利要求1所述的一种湿法电除尘器液位控制系统，其特征在于：所述第一壳体(21)与盖板(6)之间设置有密封垫(61)。

5.根据权利要求1所述的一种湿法电除尘器液位控制系统，其特征在于：所述第一壳体(21)、第二壳体(22)一体化成型。

6.根据权利要求1所述的一种湿法电除尘器液位控制系统，其特征在于：所述第一壳体(21)为圆柱空心构件，第二壳体(22)为锥形空心构件。

7.根据权利要求1所述的一种湿法电除尘器液位控制系统，其特征在于：所述第二平衡压强孔(5)、第一平衡压强孔(3)的尺寸规格一致。

8.根据权利要求1所述的一种湿法电除尘器液位控制系统，其特征在于：所述液位计(8)为电极感应式。