CN209753051U - 一种废品粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废品粉碎装置,包括入料口和粉碎腔,所述入料口的左侧固定连接有粉碎腔,所述粉碎腔的左侧固定连接有出料口,且粉碎腔的侧面固定连接有动力装置,所述粉碎腔的底部连接有支撑座,所述支撑座的底部固定连接有支腿,两个所述支腿之间固定连接有横杆,转轴的外侧固定连接了刀片,刀片的切割部分主要由切割片、挤压块和切割口组成,弯曲形的切割片可以将废品更好的移动、碰撞和切碎,钛合金制造的切割口锋利度高,很容易将废品切碎,贴附在粉碎腔内表面的废品可以被挤压块挤碎,同时把废品刮下来,做到不损伤粉碎腔的同时,将废品加工的更快更好。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎机相关技术领域,具体涉及一种废品粉碎装置。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体废品粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。
在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
现有的技术存在以下问题:现有的粉碎机工作时需要将废品产品从入料口倒入,然后通过电机带动转轴转动,转轴外侧连接的刀片将废品产品打碎,但是有一部分未完全打碎的废品产品会位于粉碎腔内壁上,刀片不能够碰到粉碎腔内壁,有部分废品产品就不能够完全打碎,加工完成后成品的质量就不是很好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废品粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的成品质量不好问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种废品粉碎装置,包括入料口和粉碎腔,所述入料口的左侧固定连接有粉碎腔,所述粉碎腔的左侧固定连接有出料口,且粉碎腔的侧面固定连接有动力装置,所述动力装置共设置有两个,且两个所述动力装置分别固定连接在粉碎腔的左侧和右侧,所述粉碎腔的底部连接有支撑座,所述支撑座的底部固定连接有支腿,所述支腿共设置有四个,且四个所述支腿分别固定连接在支撑座底部的四角,两个所述支腿之间固定连接有横杆,所述横杆共设置有两个,且两个所述横杆之间固定连接有电机底座,所述电机底座的顶部连接有电机,所述支腿的底部连接有移动轮。
优选的,所述动力装置包括保护壳、开关、动力轮和传动轮,所述保护壳的内部设置有传动轮,所述传动轮通过皮带与电机转动连接,且保护壳的顶部设置有开关,所述保护壳的侧面连接有动力轮。
优选的,所述动力轮包括固定轮、转轴和刀片,所述固定轮的侧面连接有转轴,所述固定轮共设置有两个,且两个所述固定轮分别连接在转轴的左端和右端,所述转轴的外侧固定连接有刀片。
优选的,所述刀片包括旋转圈、切割片、挤压块和切割口,所述旋转圈的外侧表面连接有切割片,所述切割片共设置有三个,且三个所述切割片分别把旋转圈等分,所述切割片的一端连接有挤压块,所述挤压块的一端连接有切割口。
优选的,所述移动轮包括橡胶轮、轮毂和轮轴,所述橡胶轮的内部设置有轮毂,所述轮毂的侧面连接有轮轴,所述轮轴水平方向穿过轮毂的圆心位置。
优选的,所述动力轮位于开关右侧下方,所述动力轮位于传动轮的左侧,且动力轮与保护壳转动连接。
优选的,所述刀片共设置有八个,四个所述刀片平行连接在转轴的上方,且四个所述刀片平行连接在转轴的下方,两组所述刀片呈对称分布。
优选的,所述切割片呈弯曲形。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种废品粉碎装置,具备以下有益效果:
本实用新型粉碎机在转轴的外侧固定连接了刀片,刀片的切割部分主要由切割片、挤压块和切割口组成,弯曲形的切割片可以将废品更好的移动、碰撞和切碎,钛合金制造的切割口锋利度高,很容易将废品切碎,贴附在粉碎腔内表面的废品可以被挤压块挤碎,同时把废品刮下来,做到不损伤粉碎腔的同时,将废品加工的更快更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种废品粉碎装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的动力装置结构示意图;
图3为本实用新型提出的动力轮结构示意图;
图4为本实用新型提出的刀片结构示意图;
图5为本实用新型提出的移动轮结构示意图;
图中:1、入料口;2、粉碎腔;3、出料口;4、动力装置;41、保护壳;42、开关;43、动力轮;431、固定轮;432、转轴;433、刀片;434、旋转圈;435、切割片;436、挤压块;437、切割口;44、传动轮;5、支撑座;6、支腿;7、横杆;8、电机;9、电机底座;10、移动轮;101、橡胶轮;102、轮毂;103、轮轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种废品粉碎装置,包括入料口1和粉碎腔2,入料口1的左侧固定连接有粉碎腔2,粉碎腔2的左侧固定连接有出料口3,且粉碎腔2的侧面固定连接有动力装置4,通过动力装置4就可以进行将与转轴432连接的刀片433转动,从而进行废品的打碎,动力装置4共设置有两个,且两个动力装置4分别固定连接在粉碎腔2的左侧和右侧,粉碎腔2的底部连接有支撑座5,支撑座5的底部固定连接有支腿6,支腿6共设置有四个,且四个支腿6分别固定连接在支撑座5底部的四角,支腿6就能够将机器支撑起来,两个支腿6之间固定连接有横杆7,横杆7共设置有两个,且两个横杆7之间固定连接有电机底座9,电机底座9的顶部连接有电机8,支腿6的底部连接有移动轮10,通过移动轮10就可以将机器移动。
进一步,动力装置4包括保护壳41、开关42、动力轮43和传动轮44,保护壳41的内部设置有传动轮44,传动轮44通过皮带与电机8转动连接,且保护壳41的顶部设置有开关42,保护壳41的侧面连接有动力轮43,动力轮43能够被电机8带动,从而将刀片433转动。
进一步,动力轮43包括固定轮431、转轴432和刀片433,固定轮431的侧面连接有转轴432,通过转轴432转动就可以把刀片433转动,然后对废品进行粉碎,固定轮431共设置有两个,且两个固定轮431分别连接在转轴432的左端和右端,转轴432的外侧固定连接有刀片433。
进一步,刀片433包括旋转圈434、切割片435、挤压块436和切割口437,旋转圈434的外侧表面连接有切割片435,切割片435使用304不锈钢制造,较为耐用,切割片435共设置有三个,且三个切割片435分别把旋转圈434等分,切割片435的一端连接有挤压块436,挤压块436的一端连接有切割口437,切割口437使用钛合金制造,具有很好的锋利度。
进一步,移动轮10包括橡胶轮101、轮毂102和轮轴103,橡胶轮101的内部设置有轮毂102,橡胶轮101重量小,且柔软度稍好,推起机器来较为轻送,轮毂102的侧面连接有轮轴103,轮轴103水平方向穿过轮毂102的圆心位置。
进一步,动力轮43位于开关42右侧下方,动力轮43位于传动轮44的左侧,且动力轮43与保护壳41转动连接,动力轮43就可以通过转轴432转动。
进一步,刀片433共设置有八个,四个刀片433平行连接在转轴432的上方,且四个刀片433平行连接在转轴432的下方,两组刀片433呈对称分布,两组刀片433打碎废品的效果就会更好。
进一步,切割片435呈弯曲形,弯曲形的刀片433能够将废品搅动并进行更均匀打碎。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先用手扶住粉碎腔2两个的动力装置4外壳,慢慢推动整个机器,轮轴103受到推力,轮轴103就被带起转动,轮轴103带起轮毂102和橡胶轮101转动,机器就能够移动到放置废品废品的仓库内部,比起来回运送废品会省下很多时间,然后再将机器固定好,并使用电线与电机8进行连接,之后就可以开启开关42,机器就可以运转,但在对废品废品进行粉碎之前,需要将机器预热空转几分钟,观察机器无异常即可使用,废品进入前先关闭开关42,再将废品从入料口1倒入,废品因为重力的原因滑进粉碎腔2,之后再次开启开关42,电机8的型号为YBUS3-132,这种电机8的转速高,可以使得废品很快被打碎,电机8通过皮带与传动轮44转动连接,电机8在转动的过程中,传动轮44也被带起转动,同时传动轮44将转轴432带起转动,之后转轴432外侧固定连接的刀片433跟着转动,弯曲形的切割片435可以将废品更好的移动、碰撞和切碎,钛合金制造的切割口437锋利度高,很容易将废品切碎,贴附在粉碎腔2内表面的废品可以被挤压块436挤碎,同时把废品刮下来,加工出来的成品颗粒质地均匀,且质量较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种废品粉碎装置,包括入料口(1)和粉碎腔(2),其特征在于:所述入料口(1)的左侧固定连接有粉碎腔(2),所述粉碎腔(2)的左侧固定连接有出料口(3),且粉碎腔(2)的侧面固定连接有动力装置(4),所述动力装置(4)共设置有两个,且两个所述动力装置(4)分别固定连接在粉碎腔(2)的左侧和右侧,所述粉碎腔(2)的底部连接有支撑座(5),所述支撑座(5)的底部固定连接有支腿(6),所述支腿(6)共设置有四个,且四个所述支腿(6)分别固定连接在支撑座(5)底部的四角,两个所述支腿(6)之间固定连接有横杆(7),所述横杆(7)共设置有两个,且两个所述横杆(7)之间固定连接有电机底座(9),所述电机底座(9)的顶部连接有电机(8),所述支腿(6)的底部连接有移动轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种废品粉碎装置,其特征在于:所述动力装置(4)包括保护壳(41)、开关(42)、动力轮(43)和传动轮(44),所述保护壳(41)的内部设置有传动轮(44),所述传动轮(44)通过皮带与电机(8)转动连接,且保护壳(41)的顶部设置有开关(42),所述保护壳(41)的侧面连接有动力轮(43)。
3.根据权利要求2所述的一种废品粉碎装置,其特征在于:所述动力轮(43)包括固定轮(431)、转轴(432)和刀片(433),所述固定轮(431)的侧面连接有转轴(432),所述固定轮(431)共设置有两个,且两个所述固定轮(431)分别连接在转轴(432)的左端和右端,所述转轴(432)的外侧固定连接有刀片(433)。
4.根据权利要求3所述的一种废品粉碎装置,其特征在于:所述刀片(433)包括旋转圈(434)、切割片(435)、挤压块(436)和切割口(437),所述旋转圈(434)的外侧表面连接有切割片(435),所述切割片(435)共设置有三个,且三个所述切割片(435)分别把旋转圈(434)等分,所述切割片(435)的一端连接有挤压块(436),所述挤压块(436)的一端连接有切割口(437)。
5.根据权利要求1所述的一种废品粉碎装置,其特征在于:所述移动轮(10)包括橡胶轮(101)、轮毂(102)和轮轴(103),所述橡胶轮(101)的内部设置有轮毂(102),所述轮毂(102)的侧面连接有轮轴(103),所述轮轴(103)水平方向穿过轮毂(102)的圆心位置。
6.根据权利要求2所述的一种废品粉碎装置,其特征在于:所述动力轮(43)位于开关(42)右侧下方,所述动力轮(43)位于传动轮(44)的左侧,且动力轮(43)与保护壳(41)转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种废品粉碎装置,其特征在于:所述刀片(433)共设置有八个,四个所述刀片(433)平行连接在转轴(432)的上方,且四个所述刀片(433)平行连接在转轴(432)的下方,两组所述刀片(433)呈对称分布。
8.根据权利要求4所述的一种废品粉碎装置,其特征在于:所述切割片(435)呈弯曲形。
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