CN209752244U - 一种中药制药用提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药制药用提取装置，其结构包括罐体、进水口、进料口、电机、进气口、出气口、出料口、支撑腿、转动杆、搅拌桨、挡板、蒸汽管、控制面板、电源插头、冲洗装置和散热装置，通过在罐体左侧设置了冲洗装置，水泵工作后将水箱内的水吸出并通过水管传输，从四个喷头喷出，对罐体内部四个方向同时进行冲洗，使罐体内部清洗的更为彻底，解决了提取后罐体内部容易粘有残渣，清理不方便的问题，通过在出料口底部设置了散热装置，提取后的中药经过螺旋叶片增加下落距离，起到使出料速度降低的作用，铜块进行吸热后，风机工作将热量排出，从而进行降温冷却，解决了提取过后的中药需要排出时温度高，容易使工作人员受伤的问题。

Description

一种中药制药用提取装置

技术领域

本实用新型是一种中药制药用提取装置，属于中药提取罐领域。

背景技术

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，需要对中药提取时需要使用中药提取罐，提取过后的中药温度高，随着科学技术的飞速发展，中药提取罐也得到了技术改进，但是现有技术中药提取罐提取后罐体内部容易粘有残渣，清理不方便，并且提取过后的中药需要排出时温度高，容易使工作人员受伤，危险系数过高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种中药制药用提取装置，以解决现有技术中药提取罐提取后罐体内部容易粘有残渣，清理不方便，并且提取过后的中药需要排出时温度高，容易使工作人员受伤，危险系数过高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种中药制药用提取装置，包括罐体、进水口、进料口、电机、进气口、出气口、出料口、支撑腿、转动杆、搅拌桨、挡板、蒸汽管、控制面板、电源插头、冲洗装置和散热装置，所述罐体顶部左侧与进水口进行插接，所述进料口底部插接于罐体上端右侧，所述电机底部插接于罐体顶端中部，并且电机输出轴底部插接于转动杆顶部，所述进气口左侧插接于罐体右侧，所述出气口顶部与罐体底部左侧进行插接，所述出料口插接于罐体底端中部，所述支撑腿顶部通过电弧焊焊接于罐体底部，所述转动杆中部与搅拌桨中部进行螺纹连接，所述挡板通过电弧焊焊接于罐体内部左右两端，所述蒸汽管底部通过粘合剂粘接于罐体内部底端，所述控制面板右侧插接于罐体左侧中部，所述电源插头右侧与控制面板进行插接，所述冲洗装置右侧通过螺栓与罐体左侧进行螺纹连接，所述散热装置顶部通过电弧焊焊接于出料口底部，所述冲洗装置由罩体、水箱、水泵、水管和喷头组成，所述罩体内部左侧与水箱进行粘接，所述水泵顶部通过螺栓与罩体进行螺纹连接，并且水泵吸水口插接于水箱顶端，所述水管左侧上端插接于水泵出水口，所述喷头插接于水泵右侧，所述罩体右侧通过螺栓与罐体左侧进行螺纹连接，所述散热装置由管体内侧中部与支撑杆上下两端进行电弧焊，所述螺旋叶片中部与支撑杆中部进行电弧焊，所述铜块通过粘合剂粘接于管体外侧，所述风机左侧通过螺栓与管体右侧进行螺纹连接，所述管体顶部通过电弧焊焊接于出料口底部，所述电机、水泵、风机和控制面板均与电源插头电连接，所述电机、水泵和风机均与控制面板电连接。

进一步地，所述控制面板上端设置有第一按钮、第二按钮和第三按钮，并且第一按钮和电机电连接，第二按钮和水泵电连接，所述第三按钮和风机电连接，更方便使用。

进一步地，所述水箱左侧设置有注水口，并且水箱容量为20L，能够很好的储水。

进一步地，所述水管半径为2.5cm，并且长度为3m，能够很好的传输水。

进一步地，所述喷头设置有四个，并且与四个挡板上端一一对应安装，能够更好的进行喷洒。

进一步地，所述管体高度为20cm，并且中部半径为6cm，安装更稳定。

进一步地，所述水泵型号为WDB-18C。

进一步地，所述风机型号为74L35P4-315。

本实用新型的一种中药制药用提取装置，通过在罐体左侧设置了冲洗装置，水泵工作后将水箱内的水吸出并通过水管传输，从四个喷头喷出，对罐体内部四个方向同时进行冲洗，使罐体内部清洗的更为彻底，解决了提取后罐体内部容易粘有残渣，清理不方便的问题，通过在出料口底部设置了散热装置，提取后的中药经过螺旋叶片增加下落距离，起到使出料速度降低的作用，铜块进行吸热后，按下第三按钮使风机工作将热量排出，从而进行降温冷却，解决了提取过后的中药需要排出时温度高，容易使工作人员受伤，危险系数过高的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的罐体内部主视结构示意图；

图3为本实用新型的冲洗装置结构示意图；

图4为本实用新型的散热装置结构示意图；

图中：罐体-1、进水口-2、进料口-3、电机-4、进气口-5、出气口-6、出料口-7、支撑腿-8、转动杆-9、搅拌桨-10、挡板-11、蒸汽管-12、控制面板-13、电源插头-14、冲洗装置-15、散热装置-16、第一按钮-131、第二按钮-132、第三按钮-133、罩体-151、水箱-152、水泵-153、水管-154、喷头-155、管体-161、支撑杆-162、螺旋叶片-163、铜块-164、风机-165。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种中药制药用提取装置：包括罐体1、进水口2、进料口3、电机4、进气口5、出气口6、出料口7、支撑腿8、转动杆9、搅拌桨10、挡板11、蒸汽管12、控制面板13、电源插头14、冲洗装置15和散热装置16，罐体1顶部左侧与进水口2进行插接，进料口3底部插接于罐体1上端右侧，电机4底部插接于罐体1顶端中部，并且电机4输出轴底部插接于转动杆9顶部，进气口5左侧插接于罐体1右侧，出气口6顶部与罐体1底部左侧进行插接，出料口7插接于罐体1底端中部，支撑腿8顶部通过电弧焊焊接于罐体1底部，转动杆9中部与搅拌桨10中部进行螺纹连接，挡板11通过电弧焊焊接于罐体1内部左右两端，蒸汽管12底部通过粘合剂粘接于罐体1内部底端，控制面板13右侧插接于罐体1左侧中部，电源插头14右侧与控制面板13进行插接，冲洗装置15右侧通过螺栓与罐体1左侧进行螺纹连接，散热装置16顶部通过电弧焊焊接于出料口7底部，冲洗装置15由罩体151、水箱152、水泵153、水管154和喷头155组成，罩体151内部左侧与水箱152进行粘接，水泵153顶部通过螺栓与罩体151进行螺纹连接，并且水泵153吸水口插接于水箱152顶端，水管154左侧上端插接于水泵153出水口右侧，喷头155插接于水泵153右侧，罩体151右侧通过螺栓与罐体1左侧进行螺纹连接，散热装置16由管体161、支撑杆162、螺旋叶片163、铜块164和风机165组成，管体161内侧中部与支撑杆162上下两端进行电弧焊，螺旋叶片163中部与支撑杆162中部进行电弧焊，铜块164通过粘合剂粘接于管体161外侧，风机165左侧通过螺栓与管体161右侧进行螺纹连接，管体161顶部通过电弧焊焊接于出料口7底部，电机4、水泵153、风机165和控制面板13均与电源插头14电连接，电机4、水泵153和风机165均与控制面板13电连接，控制面板13上端设置有第一按钮131、第二按钮132和第三按钮133，并且第一按钮131和电机4电连接，第二按钮132和水泵153电连接，第三按钮133和风机165电连接，水箱152左侧设置有注水口，并且水箱152容量为20L，水管154半径为2.5cm，并且长度为3m，喷头155设置有四个，并且与四个挡板11上端一一对应安装，管体161高度为20cm，并且中部半径为6cm。

本专利所述的，螺旋叶片163：螺旋叶片是指靠桨叶在空气或水中旋转，将发动机转动功率转化为推进力的装置，可有两个或较多的叶与毂相连，叶的向后一面为螺旋面或近似于螺旋面的一种推进器，螺旋叶片分为很多种，应用也十分广泛，如飞机、轮船的推进器等；铜块164：金属铜制成的重金属片状物体，铜块是一种红棕色有光泽具延展性的金属，粉状的为浅玫瑰红色粉末，导热性能强。

当使用者想使用本专利的时候，可通进水口2进行加水，并通过进料口3将未提取的中药放入，之后将进气口5对蒸汽管12内部注入蒸汽，出气口6用于排放气体，此时接通电源插头14，再通过控制面板13中的第一按钮131开启电机4，使其带动转动杆9使搅拌桨10转动进行搅拌，挡板11起到分层作用，支撑腿8起到支撑作用，中药提取罐提取后罐体内部容易粘有残渣，清理不方便，可通过冲洗装置15解决，按下第二按钮132使罩体151内部的水泵153工作，并将水箱152内的水吸出并通过水管154传输，最后从喷头155喷出进行对残渣清理，提取过后的中药需要排出时温度高，容易使工作人员受伤，危险系数过高，可通过散热装置16解决，提取后的中药通过出料口7排出时，流向支撑杆162固定的螺旋叶片163中，从而增加下落距离，充分冷却，从而起到使出料速度降低的作用，管体161内的铜块164进行吸热后，按下第三按钮133使风机165工作将热量排出，从而进行降温冷却，通过在罐体1左侧设置了冲洗装置15，按下第二按钮132使水泵153工作，并将水箱152内的水吸出并通过水管154传输，最后从喷头155喷出进行对残渣清理，解决了中药提取罐提取后罐体内部容易粘有残渣，清理不方便的问题，通过在出料口7底部设置了散热装置16，螺旋叶片163起到使出料速度降低的作用，铜块164进行吸热后，按下第三按钮133使风机165工作将热量排出，从而进行降温冷却，解决了提取过后的中药需要排出时温度高，容易使工作人员受伤，危险系数过高的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种中药制药用提取装置，包括罐体(1)、进水口(2)、进料口(3)、电机(4)、进气口(5)、出气口(6)、出料口(7)、支撑腿(8)、转动杆(9)、搅拌桨(10)、挡板(11)、蒸汽管(12)、控制面板(13)和电源插头(14)，其特征在于：还包括冲洗装置(15)和散热装置(16)，所述罐体(1)顶部左侧与进水口(2)进行插接，所述进料口(3)底部插接于罐体(1)上端右侧，所述电机(4)底部插接于罐体(1)顶端中部，并且电机(4)输出轴底部插接于转动杆(9)顶部，所述进气口(5)左侧插接于罐体(1)右侧，所述出气口(6)顶部与罐体(1)底部左侧进行插接，所述出料口(7)插接于罐体(1)底端中部，所述支撑腿(8)顶部通过电弧焊焊接于罐体(1)底部，所述转动杆(9)中部与搅拌桨(10)中部进行螺纹连接，所述挡板(11)通过电弧焊焊接于罐体(1)内部左右两端，所述蒸汽管(12)底部通过粘合剂粘接于罐体(1)内部底端，所述控制面板(13)右侧插接于罐体(1)左侧中部，所述电源插头(14)右侧与控制面板(13)进行插接，所述冲洗装置(15)右侧通过螺栓与罐体(1)左侧进行螺纹连接，所述散热装置(16)顶部通过电弧焊焊接于出料口(7)底部，所述冲洗装置(15)由罩体(151)、水箱(152)、水泵(153)、水管(154)和喷头(155)组成，所述罩体(151)内部左侧与水箱(152)进行粘接，所述水泵(153)顶部通过螺栓与罩体(151)进行螺纹连接，并且水泵(153)吸水口插接于水箱(152)顶端，所述水管(154)左侧上端插接于水泵(153)出水口右侧，所述喷头(155)插接于水泵(153)右侧，所述罩体(151)右侧通过螺栓与罐体(1)左侧进行螺纹连接，所述散热装置(16)由管体(161)、支撑杆(162)、螺旋叶片(163)、铜块(164)和风机(165)组成，所述管体(161)内侧中部与支撑杆(162)上下两端进行电弧焊，所述螺旋叶片(163)中部与支撑杆(162)中部进行电弧焊，所述铜块(164)通过粘合剂粘接于管体(161)外侧，所述风机(165)左侧通过螺栓与管体(161)右侧进行螺纹连接，所述管体(161)顶部通过电弧焊焊接于出料口(7)底部，所述电机(4)、水泵(153)、风机(165)和控制面板(13)均与电源插头(14)电连接，所述电机(4)、水泵(153)和风机(165)均与控制面板(13)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药制药用提取装置，其特征在于：所述控制面板(13)上端设置有第一按钮(131)、第二按钮(132)和第三按钮(133)，并且第一按钮(131)和电机(4)电连接，第二按钮(132)和水泵(153)电连接，所述第三按钮(133)和风机(165)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种中药制药用提取装置，其特征在于：所述水箱(152)左侧设置有注水口，并且水箱(152)容量为20L。

4.根据权利要求1所述的一种中药制药用提取装置，其特征在于：所述水管(154)半径为2.5cm，并且长度为3m。

5.根据权利要求1所述的一种中药制药用提取装置，其特征在于：所述喷头(155)设置有四个，并且与四个挡板(11)上端一一对应安装。

6.根据权利要求1所述的一种中药制药用提取装置，其特征在于：所述管体(161)高度为20cm，并且中部半径为6cm。