CN209749673U - 一种可分离紧凑式防冻缸冰淇淋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可分离紧凑式防冻缸冰淇淋机，解决了常规内外筒式结构的冰淇淋容易发生冻缸的问题，以及内筒冷却速度慢、导冷不均匀、不易清理，不方便拆装，制作成本高和能耗大的问题。技术方案是：制冷容器包括用于盛装冰淇淋原料的内桶和套装的外桶，在外桶与内桶之间留有冷却液循环存储腔，蒸发器盘管设置在外桶内壁，盘管与内桶通过冷却液循环存储腔相间隔，在机架下部还设置有冷却液存储池，冷却液存储池、上行导液管、冷却液循环存储腔和下行导液管联通形成冷却液循环管路。该冰淇淋机能够快速开启和停止制冷，防止发生冻缸现象，拆装操作方便，易清理，能耗低。

Description

一种可分离紧凑式防冻缸冰淇淋机

技术领域

本实用新型涉及冷饮食品制作设备，特别是一种可分离紧凑式防冻缸冰淇淋机。

背景技术

目前，冷饮食品制作设备的小型冰淇淋制作机已经广泛使用，深受自制冰淇淋爱好者的喜爱，常规的小型冰淇淋制作机采用以冷凝器和制冷压缩机通过蒸发器缠绕在制冷容器桶外部为主体的设备，其需要在制冷容器桶的外壁和底部缠绕足够多蒸发器才能达到快速制冷的效果，而缠绕有蒸发器的制冷容器桶结构复杂，不易从冰淇淋机中拆卸取出和更换多个制冷容器桶使用，给制作过程带来麻烦，并且蒸发器管是线性接触，所述冷量传导不均匀，尤其不易在现场操作更换盛装有冰淇淋的制冷容器桶来制作多份或多种口味的冰淇淋。

公开号为CN103404686A专利文献记载了一种冰淇淋机，其制冷缸采用套装的内筒和外筒结构，在内、外筒之间形成盛装冷却液的冷却室，并将制冷系统的蒸发管盘绕在冷却室的外筒内壁，还通过传动轴带动内筒旋转，利用冷却液对内筒制冷。该冰淇淋机存在的缺点是：1、当需要停机时，由于内筒整体始终浸放在冷却液中，冷却液温度远低于筒内冰淇淋温度，经常会使冰淇淋持续降温冰冻在内筒，无法搅拌，即发生冻缸现象，导致再次开机后无法正常进行搅刮工作；2、由于冷却液为非流动状态，造成内筒冷却速度慢；3、由于其采用传动轴带动内筒旋转组装连接，内筒不方便拆装调换，不易清理，能耗大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可分离紧凑式防冻缸冰淇淋机，解决了常规内外筒式结构的冰淇淋容易发生冻缸的问题，以及内筒冷却速度慢、导冷不均匀、不易清理，不方便拆装，制作成本高和能耗大的问题。该冰淇淋机能够快速开启和停止制冷，防止发生冻缸现象，拆装操作方便，易清理，能耗低。

本实用新型采用的技术方案是：该可分离式防冻缸冰淇淋机包括设置在机架内的制冷容器、制冷系统和配电装置，所述制冷容器包括用于盛装冰淇淋原料的内桶和套装的外桶，制冷系统包括组装连接的制冷压缩机、蒸发器和冷凝器，其技术要点是：在外桶内壁和底部与内桶之间留有冷却液循环存储腔，所述蒸发器的蒸发器盘管设置在外桶内壁，蒸发器盘管与内桶通过冷却液循环存储腔相间隔，在机架下部还设置有冷却液存储池，冷却液存储池低于制冷容器的高度，冷却液存储池出口通过带有循环泵的上行导液管连通外桶底部冷却液循入口，冷却液存储池入口通过下行导液管连通外桶上部的冷却液循溢流口，冷却液循溢流口低于内桶桶口的高度，冷却液存储池、上行导液管、冷却液循环存储腔和下行导液管联通形成冷却液循环管路。

所述机架设置有搅拌器，搅拌器立轴下端通过传动机构连接有驱动电机，搅拌器立轴穿过内桶桶底中心部设置的向上延伸的套管，搅拌器立轴上端装配有伸入内桶的搅拌桨。

所述传动机构包括传动轮和传动带。

所述冷却液存储池设置在制冷容器下方。

本实用新型具有的积极效果是：由于本实用新型采用的制冷容器为内、外桶套装结构，在内、外桶之间设置冷却液循环存储腔，并将蒸发器盘管设置在外桶内壁，并与内桶间隔，还在外桶上部设置冷却液循溢流口，通过冷却液存储池、上行导液管、冷却液循环存储腔和下行导液管联通形成冷却液循环管路，使得蒸发器盘管能对冷却液循环存储腔内的冷却液制冷，并在冷却液循环管路内循环加快制冷速度，尤其能够使冷却液通过冷却液的液面浸泡内筒形成循环流动的冷却液，对内桶快速、均匀的降温制冷；当需要停止制冷时，可使循环泵停止工作，循环存储腔内冷却液停止循环，由上行导液管自动向下回流入冷却液使冷却液循环存储腔形成没有冷却液的空腔，不再对内桶保持制冷状态，从而防止了内桶发生冻缸现象，能够方便移出内桶和更换内桶。因此，该冰淇淋机通过制冷系统的蒸发器将冷却液蓄冷，再以浸泡方式传导制冷，使制冷传导更快更均匀，出品更加细腻；缸体可以分离出来，清洗便捷彻底，完全能达到卫生标准；停机前可以先停冷不易冻缸；其减小了冰淇淋机体积，形成更加紧凑带有冷却液循环结构的冰淇淋机，尤其适用单个制冷容器的冰淇淋机，极大的提高生产效率。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步描述。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明的内桶结构示意图。

图中序号说明：1机架、2配电装置、3蒸发器盘管、4外桶、5内桶、6搅拌桨、7搅拌桨端帽、8搅拌器立轴、9套管、10冷却液循环存储腔、11溢流口、12下行导液管、13冷却液、14冰淇淋原料、15电机、16冷却液存储池、17传动带、18传动轮、19支撑台、20轴承组件、21凹槽、22循环泵、23上行导液管、24冷却液入口、25蒸发器、26冷凝器、27制冷压缩机、28控制面板。

具体实施方式

根据图1～2详细说明本实用新型的具体结构，实施例一，如图1和2所示，一种可分离紧凑式防冻缸冰淇淋机，包括设置在机架1内的制冷容器、制冷系统和配电装置2。机架可采用带有外壳的柜式机架。制冷系统包括组装连接的制冷压缩机27、蒸发器25和冷凝器26，外部设置控制面板28。制冷容器包括内桶5和外桶4，外桶套装在桶内外部，内桶5用于盛装冰淇淋原料14，外桶4可采用外侧带保温层的容器桶，内桶6可采用导热性能良好的食品级金属桶。在外桶4内壁和底部与内桶5之间留有间隔的空间，形成冷却液循环存储腔10，可以在外桶内壁和底部与内桶间隔有5至20厘米的间隙，在内桶底部设置有与外桶底部的支撑台19配合的限位凹槽21，能够使内桶稳固的坐在制冷外桶内，蒸发器盘管3设置在外桶内壁，蒸发器盘管与内桶通过冷却液循环存储腔相间隔，蒸发器盘管在制冷时可对冷却液循环存储腔内的冷却液降温制冷。在机架下部还设置有冷却液存储池16，冷却液存储池低于制冷容器的高度，在外桶底部设置有冷却液入口24，外桶上部冷却液溢流口11，冷却液存储池出口通过带有循环泵22的上行导液管23连通外桶底部冷却液入口24，冷却液存储池入口通过下行导液管12连通外桶上部的冷却液循溢流口11，冷却液循溢流口低于内桶桶口的高度，冷却液存储池16、上行导液管23、冷却液循环存储腔10和下行导液管12联通形成冷却液循环管路。机架设置有常规的搅拌器和驱动装置。其结构紧凑，体积小，方便现场操作，占用空间小。

作为改进可以将冷却液存储池16高度位于制冷容器下方，使的制冷容器内的冷却液能更好的进行循环，在停机时自动向下回流入冷却液存储池。配电装置2采用常规的电源电路和控制电路，用于控制制冷系统、冷却液循环泵和驱动电机，在机架外部连接有控制面板28，用于控制配电装置设备开关运行；搅拌器可以采用在搅拌器立轴8下端通过传动机构连接有驱动电机15，搅拌器立轴穿过内桶桶底中心部设置的向上延伸的套管9，搅拌器立轴上端装配有伸入内桶的搅拌桨6，7上端设置有端帽7，可以锁定搅拌桨，该结构可以方便、快捷的拆卸搅拌器，更换内桶。作为进一步改进，套管9可以与内桶6是一体式结构的，用于穿入搅拌器立轴8。在机架下部通过轴承组件20设置搅拌器立轴8，传动机构可以采用传动轮18和传动带17组装传动。

工作过程：制冷容器的内桶放入冰淇淋原料后，开启制冷系统使蒸发器工作制冷，启动冷却液循环泵22，在冷却液循环泵的推动下，将冷却液存储池内的制冷盐水通过上行导液管由外桶底部冷却液循入口送入冷却液循环存储腔10对内桶降温制冷，冷却液循环存储腔内的制冷液逐渐升高，当达到外桶上部的冷却液循溢流口时，再流入下行导液管，回流入冷却液存储池，形成循环冷却液，搅拌冰淇淋原料20，直至冰淇淋原料达到成品，此时停止冷却液循环泵，冷却液循环存储腔内的冷却液自动向下由外桶底部冷却液循入口排出，回流入冷却液存储池，冷却液循环存储腔内的冷却液排空后形成空腔，不在对内桶降温，从而防止冻缸现象发生，制备出柔软细腻的冰淇淋。

综上所述，实现本实用新型的目的。

Claims (4)

1.一种可分离紧凑式防冻缸冰淇淋机，它包括设置在机架内的制冷容器、制冷系统和配电装置，所述制冷容器包括用于盛装冰淇淋原料的内桶和套装的外桶，制冷系统包括组装连接的制冷压缩机、蒸发器和冷凝器，其特征在于：在外桶内壁和底部与内桶之间留有冷却液循环存储腔，所述蒸发器的蒸发器盘管设置在外桶内壁，蒸发器盘管与内桶通过冷却液循环存储腔相间隔，在机架下部还设置有冷却液存储池，冷却液存储池低于制冷容器的高度，冷却液存储池出口通过带有循环泵的上行导液管连通外桶底部冷却液循入口，冷却液存储池入口通过下行导液管连通外桶上部的冷却液循溢流口，冷却液循溢流口低于内桶桶口的高度，冷却液存储池、上行导液管、冷却液循环存储腔和下行导液管联通形成冷却液循环管路。

2.根据权利要求1所述的可分离紧凑式防冻缸冰淇淋机，其特征在于：所述机架设置有搅拌器，搅拌器立轴下端通过传动机构连接有驱动电机，搅拌器立轴穿过内桶桶底中心部设置的向上延伸的套管，搅拌器立轴上端装配有伸入内桶的搅拌桨。

3.根据权利要求2所述的可分离紧凑式防冻缸冰淇淋机，其特征在于：所述传动机构包括传动轮和传动带。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的可分离紧凑式防冻缸冰淇淋机，其特征在于：所述冷却液存储池设置在制冷容器下方。