CN209748895U - 一种具有抗震功能的铝基板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝基板技术领域，尤其为一种具有抗震功能的铝基板，包括散热片，所述散热片的上表面与电路层的下表面固定连接；本实用新型，通过设置伸缩装置，圆杆能够对抗震板和绝缘层之间进行支撑，同时借助圆筒、圆杆、第一滑槽、第一滑块和通孔之间的配合，可以对铝基板工作过程中受到的震动起到缓冲的作用，防止损坏铝基板，通过设置弹簧，借助的弹簧的弹性，减少铝基板受到的震动，该装置采用抗震板、伸缩装置、弹簧和高阻尼层之间的配合，提高了装置的抗震性，保障了装置的受用寿命，同时通过第一胶板、第二胶板和连接杆，使装置更便于安装，整个装置使用方便，结构简单，实用性强。

Description

一种具有抗震功能的铝基板

技术领域

本实用新型属于铝基板技术领域，具体涉及一种具有抗震功能的铝基板。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层，用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层，极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成，常见于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。

现有市场上的用的铝基板大多采用基础的电路层、绝缘层和金属基层构成，普遍不具备抗震的功能，当铝基板在工作时，受到震动不能起到很好的缓冲作用，在使用时存在一定的弊端，现有的技术存在以下问题：

1、铝基板由于没有抗震功能，当受到外力震动时，无法起到缓冲作用，进而无法达到对铝基板进行防护的作用，容易导致铝基板的损坏，进而缩短了其使用寿命；

2、传统铝基板导热效率低，散热效果不理想，同样会导致铝基板损坏，不利于人们的使用，增加了人们的修理成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有抗震功能的铝基板，具有抗震性好，散热效果理想，使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗震功能的铝基板，包括散热片，所述散热片的上表面与电路层的下表面固定连接，所述电路层的上表面与绝缘层的下表面固定连接，所述绝缘层的上表面与金属基层的下表面固定连接，所述金属基层的上表面与导热板的下表面固定连接，所述绝缘层的左侧面与右侧面均与伸缩装置的一端固定连接，所述伸缩装置的另一端与高阻尼层的右侧面固定连接，所述高阻尼层的左侧面与抗震板的右侧面固定连接。

优选的，所述伸缩装置包括圆筒，所述圆筒的左端与高阻尼层的右侧面固定连接，所述圆筒的右侧面开设有通孔，所述通孔内壁的左侧面与圆杆的左侧面搭接，所述圆杆的上表面和下表面分别与第一滑块和第二滑块的相对面固定连接，所述第一滑块和第二滑块分别滑动连接在第一滑槽和第二滑槽内，所述第一滑槽开设在通孔内壁的下表面，所述第二滑槽开设在通孔内壁的上表面，所述圆杆的右端穿过通孔并与绝缘层的左侧面固定连接。

优选的，所述伸缩装置的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与绝缘层的左侧面固定连接，所述弹簧的另一端与高阻尼层的右侧面固定连接。

优选的，所述导热板的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的下表面与第二胶板的下表面固定连接。

优选的，所述导热板的上表面开设有若干个散热孔，所述散热孔内设置有防尘网。

优选的，所述第二胶板的上表面与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端与第一胶板的下表面固定连接。

优选的，所述凹槽的形状为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置伸缩装置，圆杆能够对抗震板和绝缘层之间进行支撑，同时借助圆筒、圆杆、第一滑槽、第一滑块和通孔之间的配合，可以对铝基板工作过程中受到的震动起到缓冲的作用，防止损坏铝基板，通过设置弹簧，借助的弹簧的弹性，减少铝基板受到的震动，一定程度上保护铝基板不被损坏，通过设置凹槽和第二胶板，凹槽方便放置第二胶板，第二胶板能够对连接杆进行粘合固定，通过设置连接杆和第一胶板，连接杆方便连接第一胶板和第二胶板，第一胶板方便将整个装置固定在某一位置进行使用，通过设置若干个散热孔和防尘网，散热孔可以使散热效果更好，提高散热效率，防尘网可以防止灰尘进入装置，通过设置凹槽的形状为圆形，方便节约空间，加大导热板的散热面积，该装置采用抗震板、伸缩装置、弹簧和高阻尼层之间的配合，提高了装置的抗震性，保障了装置的受用寿命，同时通过第一胶板、第二胶板和连接杆，使装置更便于安装，整个装置使用方便，结构简单，实用性强。

2、本实用新型，通过设置高阻尼层，方便对装置起到抗震的作用，使装置使用时间更长，保障装置的工作状态，通过设置通过设置散热片，方便对装置进行散热，提高散热效果，通过设置电路层，方便实现器件之间的装配和连接，通过设置绝缘层，能够对装置起到粘接，绝缘和导热的功能，有利于器件运行时所产生热量的扩散，达到减小体积，延长寿命，提高功率输出等目的，通过设置导热板、方便将装置产生的热量导出，保证装置的工作状态和工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型中伸缩装置的结构示意图。

图中：1、散热片；2、抗震板；3、高阻尼层；4、伸缩装置；41、圆杆；42、圆筒；43、第一滑槽；44、通孔；45、第一滑块；46、第二滑块；47、第二滑槽；5、弹簧；6、导热板；7、散热孔；8、凹槽；9、第一胶板；10、连接杆；11、第二胶板；12、金属基层；13、绝缘层；14、电路层；15、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种具有抗震功能的铝基板，包括散热片1，散热片1的上表面与电路层14的下表面固定连接，通过设置通过设置散热片1，方便对装置进行散热，提高散热效果，电路层14的上表面与绝缘层13的下表面固定连接，通过设置电路层14，方便实现器件之间的装配和连接，绝缘层13的上表面与金属基层12的下表面固定连接，通过设置绝缘层13，能够对装置起到粘接，绝缘和导热的功能，有利于器件运行时所产生热量的扩散，达到减小体积，延长寿命，提高功率输出等目的，金属基层12的上表面与导热板6的下表面固定连接，通过设置导热板6、方便将装置产生的热量导出，保证装置的工作状态和工作效率，绝缘层13的左侧面与右侧面均与伸缩装置4的一端固定连接，伸缩装置4的另一端与高阻尼层3的右侧面固定连接，高阻尼层3的左侧面与抗震板2的右侧面固定连接，通过设置高阻尼层3，方便对装置起到抗震的作用，使装置使用时间更长，保障装置的工作状态，该装置采用抗震板2、伸缩装置4、弹簧5和高阻尼层3之间的配合，提高了装置的抗震性，保障了装置的受用寿命，同时通过第一胶板9、第二胶板11和连接杆10，使装置更便于安装，整个装置使用方便，结构简单，实用性强。

具体的，伸缩装置4包括圆筒42，圆筒42的左端与高阻尼层3的右侧面固定连接，圆筒42的右侧面开设有通孔44，通孔44内壁的左侧面与圆杆41的左侧面搭接，圆杆41的上表面和下表面分别与第一滑块45和第二滑块46的相对面固定连接，第一滑块45和第二滑块46分别滑动连接在第一滑槽43和第二滑槽47内，第一滑槽43开设在通孔44内壁的下表面，第二滑槽47开设在通孔44内壁的上表面，圆杆41的右端穿过通孔44并与绝缘层13的左侧面固定连接，通过设置伸缩装置4，圆杆41能够对抗震板2和绝缘层13之间进行支撑，同时借助圆筒42、圆杆41、第一滑槽43、第一滑块45和通孔44之间的配合，可以对铝基板工作过程中受到的震动起到缓冲的作用，防止损坏铝基板。

具体的，伸缩装置4的外表面套接有弹簧5，弹簧5的一端与绝缘层13的左侧面固定连接，弹簧5的另一端与高阻尼层3的右侧面固定连接，通过设置弹簧5，借助的弹簧5的弹性，减少铝基板受到的震动，一定程度上保护铝基板不被损坏。

具体的，导热板6的上表面开设有凹槽8，凹槽8内壁的下表面与第二胶板11的下表面固定连接，通过设置凹槽8和第二胶板11，凹槽8方便放置第二胶板11，第二胶板11能够对连接杆10进行粘合固定。

具体的，导热板6的上表面开设有若干个散热孔7，散热孔7内设置有防尘网15，通过设置若干个散热孔7和防尘网15，散热孔7可以使散热效果更好，提高散热效率，防尘网15可以防止灰尘进入装置。

具体的，连接杆10的顶端与第一胶板9的下表面固定连接，通过设置连接杆10和第一胶板9，连接杆10方便连接第一胶板9和第二胶板11，第一胶板9方便将整个装置固定在某一位置进行使用。

具体的，凹槽8的形状为圆形，通过设置凹槽8的形状为圆形，方便节约空间，加大导热板6的散热面积。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时首先使使电路层14与绝缘层13固定，进而绝缘层13与金属基层12固定，形成铝基板，同时通过伸缩装置4和弹簧5，对铝基板和抗震板2之间进行固定，减少铝基板工作过程中受到的震动，防止损坏铝基板，同时在抗震板2上固定高阻尼层3，增加抗震作用，达到抗震目的，在电路层14下方固定散热片1进行散热，同时在金属基层12上方固定导热板6，通过散热孔7进行散热，借助第一胶板9和第二胶板11之间的配合，对装置进行安装即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有抗震功能的铝基板，包括散热片(1)，其特征在于：所述散热片(1)的上表面与电路层(14)的下表面固定连接，所述电路层(14)的上表面与绝缘层(13)的下表面固定连接，所述绝缘层(13)的上表面与金属基层(12)的下表面固定连接，所述金属基层(12)的上表面与导热板(6)的下表面固定连接，所述绝缘层(13)的左侧面与右侧面均与伸缩装置(4)的一端固定连接，所述伸缩装置(4)的另一端与高阻尼层(3)的右侧面固定连接，所述高阻尼层(3)的左侧面与抗震板(2)的右侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗震功能的铝基板，其特征在于：所述伸缩装置(4)包括圆筒(42)，所述圆筒(42)的左端与高阻尼层(3)的右侧面固定连接，所述圆筒(42)的右侧面开设有通孔(44)，所述通孔(44)内壁的左侧面与圆杆(41)的左侧面搭接，所述圆杆(41)的上表面和下表面分别与第一滑块(45)和第二滑块(46)的相对面固定连接，所述第一滑块(45)和第二滑块(46)分别滑动连接在第一滑槽(43)和第二滑槽(47)内，所述第一滑槽(43)开设在通孔(44)内壁的下表面，所述第二滑槽(47)开设在通孔(44)内壁的上表面，所述圆杆(41)的右端穿过通孔(44)并与绝缘层(13)的左侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有抗震功能的铝基板，其特征在于：所述伸缩装置(4)的外表面套接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端与绝缘层(13)的左侧面固定连接，所述弹簧(5)的另一端与高阻尼层(3)的右侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗震功能的铝基板，其特征在于：所述导热板(6)的上表面开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内壁的下表面与第二胶板(11)的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗震功能的铝基板，其特征在于：所述导热板(6)的上表面开设有若干个散热孔(7)，所述散热孔(7)内设置有防尘网(15)。

6.根据权利要求4所述的一种具有抗震功能的铝基板，其特征在于：所述第二胶板(11)的上表面与连接杆(10)的底端固定连接，所述连接杆(10)的顶端与第一胶板(9)的下表面固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种具有抗震功能的铝基板，其特征在于：所述凹槽(8)的形状为圆形。