CN209748034U - 一种抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置 - Google Patents

一种抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置 Download PDF

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楚德良
俞杰
朱世荣
毛卫兴
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Abstract

本实用新型公开了一种抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置,其特征在于,包括伸缩机构、二次插件、限位板和导入支架;所述伸缩机构包括伸缩支架、滑动板、弹簧、定位销和轴销;所述伸缩支架是由钢板弯制而成,呈“C”型状,正面设有一个矩形孔,矩形孔两侧设有两个孔,两侧面对称设置四个折耳,折耳上开有矩形槽孔,另外两侧面还对称开有两个槽孔和四个圆孔。有益效果为:该装置配合专用接插件,可大大缩短传统二次触头触片的长度,提高接触可靠性;该装置在使用时伸缩自如,避免卡死,延长寿命;该装置设计简化操作步骤,使抽屉单元与柜体配合紧密;该装置使用插孔和插针式接插件,触点不外露,密封性好,防潮湿,且结构简单,操作灵活,成本低廉。

Description

一种抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置
技术领域
本实用新型涉及成套电力开关设备的技术领域,具体涉及一种抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置,应用于抽屉单元二次插件上的一种机构。
背景技术
此伸缩式导入装置是由:二次插件、伸缩机构、限位板和导入支架组成。其中二次插件分为静触头和动触头,静触头安装在柜架的功能板上,动触头安装在抽屉后板上。此装置设计造型独特,操作灵活,安装简便,制造成本低。此装置多在电器开关柜MCC单元中应用,可以与其他电器配件一起组成不同用途的控制单元。
根据国家标准和行业规范要求,抽屉单元需要三个位置,分别是:连接位置、试验位置和分离位置。为满足这三个功能,现有抽屉柜上的二次插件设计有:触片加长型的、安装固定死的、还有就是靠外力对二次插件二次操作的,不能真正做到一步到位插拔自如的效果,而且操作繁琐,容易出现机构卡死,三位置不够明显,操作不当会引起设备故障,严重时会导致电器损坏,存在技术缺陷和不足。
综上所述,针对现有技术的缺陷,特别需要设计一种抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置,以解决现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型专利的目的在于克服上述抽屉柜用二次插件在使用过程中存在的缺陷,在实际过程中造成很大的影响,该装置所解决的技术问题是提供一种抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置,通过采用钢板折弯成型作为该装置的结构,通过限位板、轴销及弹簧实现该装置的伸缩功能,以保证该装置的强度及灵活性,与抽屉单元电器元件和结构件一起配合使用,从而简化操作步骤,提高设备使用性能。
一种抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置,该装置与其他连锁机构一起使用,可达到设计的三个功能及物理位置,分别是:连接位置、试验位置和断开位置。
连接位置:推进抽屉单元完全进入柜体,使一次插件和二次插件与柜架上插件完全连接,并锁定在工作位置;
试验位置:推进抽屉单元不完全进入柜体,一次插件断开,二次插件与柜架上插件完全连接,并锁定在试验位置;
断开位置:拉出抽屉单元,使一次插件和二次插件与柜架上插件完全断开,呈分离状态,此时可以移除抽屉单元。为此设计一种可使二次插件自动伸缩和自动导入的一种装置,从而解决现有技术的缺陷。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
一种抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置,包括伸缩机构、二次插件、限位板和导入支架。所述伸缩机构是由伸缩支架、滑动板、弹簧、定位销和轴销组合构成。所述伸缩支架是由钢板弯制而成,呈“C”型状,正面设有一个矩形孔,矩形孔两侧设有两个孔,两侧面对称设置四个折耳,折耳上开有矩形槽孔,另外两侧面还对称开有两个槽孔和四个圆孔;所述滑动板由钢板制成,一端略窄另一端略宽,中间设有一孔;所述定位销由圆钢制成,呈台阶状,中间呈圆柱型,尾端制成螺纹,便于安装。
优选的,所述二次插件是由动触头、静触头、导向柱、台阶螺钉及若干铜触片或/和(触头)组合构成。所述动触头由塑料注塑成型,两边设有两个孔便于安装固定,内部由若干个触片或触头组成;所述静触头由塑料注塑成型,两边设有两个导向孔和四个安装固定孔,内部由若干个触片或触头组成,且所述静触头安装在功能板上;所述导向柱由圆钢制成,一端呈圆锥形,另一端制成螺纹,便于安装;所述台阶螺钉由圆钢制成,呈台阶状,中间呈圆柱型,尾端制成螺钉,便于安装。
优选的,所述限位板是由左限位板和右限位板组成,对称设置。所述左限位板和所述右限位板由钢板弯制而成,呈L型,一面设有两个孔,另一面设有两个“一”字型槽孔和一个“L”型槽孔,“一”字型槽孔便于所述伸缩支架两侧轴销的自由滑动;“L”型槽孔使所述滑动板上定位销理想的按轨迹运动,并起到锁定功能,左右对称组合安装在所述抽屉后板上。
优选的,所述导入支架是由左导入支架和右导入支架组成,对称设置。所述左导入支架和所述右导入支架由钢板弯制而成,一面设有两个孔,另一面设有斜边,左右对称组合安装在所述功能板上;所述导入支架设有斜边,防止抽屉单元导入时不会被卡死,并对此装置起到解锁功能。
优选的,所述动触头嵌入所述伸缩支架正面的矩形孔内,通过导向柱螺纹端贯穿所述动触头两边的孔与所述伸缩支架上的孔紧密配合;所述滑动板设置在所述伸缩支架两侧折耳的矩形孔内,通过所述定位销贯穿所述限位板上的L型槽孔及所述伸缩支架的槽孔与所述滑动板中间的孔紧密配合;所述弹簧套装在所述滑动板的窄边上,另一端与所述伸缩支架两侧折耳相切配合,形成一定的弹力;所述轴销与所述伸缩支架两侧四孔呈铆接配合;所述左限位板与右限位板对称设置在所述伸缩机构的两侧,并与所述抽屉后板紧密配合;所述静触头嵌入所述功能板的孔内,通过所述台阶螺钉与所述功能板的孔紧密配合,使所述静触头可以左右上下飘动,便于所述动触头的进入,由于所述导向柱前段呈圆锥形,起到导向与定位功能;所述左导入支架和右导入支架,对称设置在所述静触头的两侧,并与所述功能板上的孔紧密配合。
优选的,当操作抽屉单元推进时,该装置通过导入支架的斜边瞬间解锁滑动板上的定位销,定位销由限位板上“L”型槽孔的垂直槽瞬间滑入到“L”型槽孔的水平槽,同时动触头上的导向柱瞬间进入静触头的导向孔内,此时动触头与静触头完全结合,配合抽屉单元的连锁机构锁定在连接位置,可对该抽屉单元通电带负载正常工作,和对主开关进行分合闸操作。此为连接位置。
优选的,当轻推抽屉单元进入时,该装置通过导入支架的斜边解锁滑动板上的定位销,定位销由限位板上“L”型槽孔的垂直槽底部瞬间滑入到“L”型槽孔的垂直槽的上部,呈解锁状态,同时动触头上的导向柱瞬间进入静触头的导向孔内,动触头与静触头完全结合,配合抽屉单元的连锁机构锁定在试验位置,可对该抽屉单元进行通电调试。若抽屉单元在连接位置时,只需轻轻拉出抽屉单元,配合抽屉单元的连锁机构锁定在试验位置即可进行调试工作。此为试验位置。
优选的,断开抽屉单元主开关,解除连锁,拉出抽屉单元,使该装置从连接位置到试验位置然后再到断开位置;拉出抽屉单元使导入支架与滑动板上的定位销断开连接,由于滑动板上的弹簧与伸缩支架有一定的弹力解除时会自动释放,定位销由限位板上“L”型槽孔的水平槽瞬间滑入到“L”型槽孔的垂直槽中,并呈锁定状态,伸缩机构连带动触头同时伸出,动触头与静触头完全分离,抽屉单元上的触头完全断开,使得该装置完全解锁;配合抽屉单元的连锁机构锁定在断开位置,此时抽屉单元不带电与柜架完全隔离。向上轻提同时向外拉出抽屉单元,即可移除抽屉与柜架分离。此为分离/隔离位置。
同时,抽屉单元在分离位置时向外移除,使抽屉单元与柜架完全分离。
所述动触头的左右两边各设置有一个安装孔,所述导向柱的一端带有螺柱,此螺柱贯穿动触头上的孔与所述伸缩支架上的孔连接;所述导向柱的另一端呈锥形,与所述静触头的导向孔配合,起到自动导入和回正的功能。
所述静触头和动触头的头部分别设置有雌雄槽口,便于插头的安装,不至于插反。
该装置当动触头上的导向柱插入静触头上导向孔的瞬间就开始导向,直至动触头的头部完全插入静触头的壳体内,此时动触头与静触头的触点或触片也就完全接触,从而实现了触头先导向后联接这一功能,避免了单边接触。
该装置体积小巧、动作可靠、接线方便,特别适用于结构紧凑的抽屉单元
本实用新型具有如下有益效果:
抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置配合专用接插件,可大大缩短传统二次触头触片的长度,提高接触可靠性。
抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置在使用时伸缩自如,避免卡死,延长使用寿命。
抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置设计简化操作步骤,使抽屉单元与柜体配合紧密。
抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置使用插孔和插针式接插件,触点不外露,密封性好,防潮湿。
抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置结构简单,操作灵活,成本低廉,可以有效的保证抽屉与柜体的联接。
抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置在抽屉单元上使用,三位置明显精准,防止误操作,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的连接位置示意图;
图3为本实用新型的试验位置示意图;
图4为本实用新型的断开/隔离位置示意图;
图5为本实用新型的抽出位置示意图;
图中标记示意为:101-伸缩机构;101-1-伸缩支架;101-2-滑动板;101-3弹簧;101-4-定位销;101-5-轴销;201-二次插件;201-1- 动触头;201-2-静触头;201-3-导向柱;201-4-台阶螺钉;301-限位板;301-1-左限位板;301-2-右限位板;401-导入支架;401-1-左导入支架;401-2-右导入支架;501-抽屉后板;601-功能板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参见图1,本实用新型提供了一种抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置,包括:伸缩机构101、二次插件201、限位板301和导入支架401。
所述伸缩机构101是由伸缩支架101-1、滑动板101-2、弹簧 101-3、定位销101-4和轴销101-5组合构成。所述伸缩支架101-1 是由钢板弯制而成,呈“C”型状,正面设有一个矩形孔,矩形孔两侧设有两个孔,两侧面对称设置四个折耳,折耳上开有矩形槽孔,另外两侧面还对称开有两个槽孔和四个圆孔;所述滑动板101-2由钢板制成,一端略窄另一端略宽,中间设有一孔;所述定位销101-4由圆钢制成,呈台阶状,中间呈圆柱型,尾端制成螺纹,便于安装。
本实施例优选的进一步实施方式,所述二次插件201是由动触头 201-1、静触头201-2、导向柱201-3、台阶螺钉201-4及若干铜触片或/和(触头)组合构成。所述动触头201-1由塑料注塑成型,两边设有两个孔便于安装固定,内部由若干个触片或触头组成;所述静触头201-2由塑料注塑成型,两边设有两个导向孔和四个安装固定孔,内部由若干个触片或触头组成;所述导向柱201-3由圆钢制成,一端呈圆锥形,另一端制成螺纹,便于安装;所述台阶螺钉201-4由圆钢制成,呈台阶状,中间呈圆柱型,尾端制成螺钉,便于安装。
本实施例优选的进一步实施方式,所述限位板301是由左限位板 301-1和右限位板301-2组成,对称设置。所述左限位板301-1和所述右限位板301-2由钢板弯制而成,呈L型,一面设有两个孔,另一面设有两个一字型槽孔和一个L型槽孔,左右对称组合安装在所述抽屉后板501上。
本实施例优选的进一步实施方式,所述导入支架401是由左导入支架401-1和右导入支架401-2组成,对称设置。所述左导入支架 401-1和所述右导入支架401-2由钢板弯制而成,一面设有两个孔,另一面设有斜边,左右对称组合安装在所述功能板601上。
本实施例优选的进一步实施方式,结合参见图1,所述动触头 201-1嵌入所述伸缩支架101-1正面的矩形孔内,通过导向柱201-3 螺纹端贯穿所述动触头201-1两边的孔与所述伸缩支架101-1上的孔紧密配合;所述滑动板101-2设置在所述伸缩支架101-1两侧折耳的矩形孔内,通过所述定位销101-4贯穿所述限位板301上的L型槽孔及所述伸缩支架101-1的槽孔与所述滑动板101-2中间的孔紧密配合;所述弹簧101-3套装在所述滑动板101-2的窄边上,另一端与所述伸缩支架101-1两侧折耳相切配合,形成一定的弹力;所述轴销101-5与所述伸缩支架101-1两侧四孔呈铆接配合;所述左限位板 301-1与右限位板301-2对称设置在所述伸缩机构101的两侧,并与所述抽屉后板501紧密配合;所述静触头201-2嵌入所述功能板601 的孔内,通过所述台阶螺钉201-4与所述功能板601的孔紧密配合,使所述静触头201-2可以左右上下飘动,便于所述动触头201-1的进入,由于所述导向柱201-3前段呈圆锥形,起到导向与定位功能;所述左导入支架401-1和右导入支架401-2,对称设置在所述静触头 201-2的两侧,并与所述功能板601上的孔紧密配合。
本实施例优选的进一步实施方式,参见图2,当操作抽屉单元推进时,该装置通过导入支架401的斜边瞬间解锁滑动板101-2上的定位销101-4,定位销101-4由限位板301上“L”型槽孔的垂直槽瞬间滑入到“L”型槽孔的水平槽,同时动触头201-1上的导向柱201-3瞬间进入静触头201-2的导向孔内,此时动触头201-1与静触头201-2 完全结合,配合抽屉单元的连锁机构锁定在连接位置,可对该抽屉单元通电带负载正常工作,和对主开关进行分合闸操作。此为连接位置。
本实施例优选的进一步实施方式,参见图3,当轻推抽屉单元进入时,该装置通过导入支架401的斜边解锁滑动板101-2上的定位销 101-4,定位销101-4由限位板301上“L”型槽孔的垂直槽底部瞬间滑入到“L”型槽孔的垂直槽的上部,呈解锁状态,同时动触头201-1 上的导向柱201-3瞬间进入静触头201-2的导向孔内,动触头201-1 与静触头201-2完全结合,配合抽屉单元的连锁机构锁定在试验位置,可对该抽屉单元进行通电调试。若抽屉单元在连接位置时,只需轻轻拉出抽屉单元,配合抽屉单元的连锁机构锁定在试验位置即可进行调试工作。此为试验位置。
本实施例优选的进一步实施方式,参见图4,断开抽屉单元主开关,解除连锁,拉出抽屉单元,使该装置从连接位置到试验位置然后再到断开位置;拉出抽屉单元使导入支架401与滑动板101-2上的定位销101-4断开连接,由于滑动板101-2上的弹簧101-3与伸缩支架 101-1有一定的弹力解除时会自动释放,定位销101-4由限位板301 上“L”型槽孔的水平槽瞬间滑入到“L”型槽孔的垂直槽中,并呈锁定状态,伸缩机构101连带动触头201-1同时伸出,动触头201-1与静触头201-2完全分离,抽屉单元上的触头完全断开,使得该装置完全解锁;配合抽屉单元的连锁机构锁定在断开位置,此时抽屉单元不带电与柜架完全隔离。向上轻提同时向外拉出抽屉单元,即可移除抽屉与柜架分离。此为分离/隔离位置。
本实施例优选的进一步实施方式,参见图5,抽屉单元在分离位置时向外移除,使抽屉单元与柜架完全分离。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,体积小巧,安装方便,动作可靠,可以有效的保证触头的充分连接
以上实施例的先后顺序仅为便于描述,不代表实施例的优劣。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置,其特征在于,包括伸缩机构、二次插件、限位板和导入支架;
所述伸缩机构包括伸缩支架、滑动板、弹簧、定位销和轴销;所述伸缩支架是由钢板弯制而成,呈“C”型状,正面设有一个矩形孔,矩形孔两侧设有两个孔,两侧面对称设置四个折耳,折耳上开有矩形槽孔,另外两侧面还对称开有两个槽孔和四个圆孔;所述滑动板由钢板制成,一端窄另一端宽,中间设有一孔;所述定位销由圆钢制成,呈台阶状,中间呈圆柱型,尾端制成螺纹;
所述二次插件包括动触头、静触头、导向柱、台阶螺钉及若干铜触片或/和触头;所述动触头由塑料注塑成型,两边设有两个孔便于安装固定,内部由若干个触片或/和触头组成;所述静触头由塑料注塑成型,两边设有两个导向孔和四个安装固定孔,内部由若干个触片或/和触头组成,且所述静触头安装在功能板上;所述导向柱由圆钢制成,一端呈圆锥形,另一端制成螺纹;所述台阶螺钉由圆钢制成,呈台阶状,中间呈圆柱型,尾端制成螺钉;
所述限位板是由左限位板和右限位板组成,对称设置;所述左限位板和所述右限位板由钢板弯制而成,呈L型,一面设有两个孔,另一面设有两个“一”字型槽孔和一个“L”型槽孔,“一”字型槽孔便于所述伸缩支架两侧轴销的自由滑动;“L”型槽孔使所述滑动板上定位销理想的按轨迹运动,并起到锁定功能,左右对称组合安装在所述抽屉后板上;
所述导入支架是由左导入支架和右导入支架组成,对称设置;所述左导入支架和所述右导入支架由钢板弯制而成,一面设有两个孔,另一面设有斜边,左右对称组合安装在所述功能板上;所述导入支架设有斜边,防止抽屉单元导入时不会被卡死,并对此装置起到解锁功能。
2.根据权利要求1所述的一种抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置,其特征在于,所述动触头嵌入在所述伸缩支架正面的矩形孔内,通过导向柱螺纹端贯穿所述动触头两边的孔与所述伸缩支架上的孔紧密配合;
所述滑动板设置在所述伸缩支架两侧折耳的矩形孔内,通过所述定位销贯穿所述限位板上的L型槽孔及所述伸缩支架的槽孔与所述滑动板中间的孔紧密配合;所述弹簧套装在所述滑动板的窄边上,另一端与所述伸缩支架两侧折耳相切配合,形成一定的弹力。
3.根据权利要求1所述的一种抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置,其特征在于,所述轴销与所述伸缩支架两侧四孔呈铆接配合;所述左限位板与右限位板对称设置在所述伸缩机构的两侧,并与所述抽屉后板紧密配合;所述静触头嵌入在所述功能板的孔内,通过所述台阶螺钉与所述功能板的孔紧密配合,使所述静触头可以左右上下飘动,便于所述动触头的进入,由于所述导向柱前段呈圆锥形,起到导向与定位功能;所述左导入支架和右导入支架,对称设置在所述静触头的两侧,并与所述功能板上的孔紧密配合。
4.根据权利要求1所述的一种抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置,其特征在于,所述动触头的左右两边各设置有一个安装孔,所述导向柱的一端带有螺柱,此螺柱贯穿动触头上的孔与所述伸缩支架上的孔连接;所述导向柱的另一端呈锥形,与所述静触头的导向孔配合,起到自动导入和回正的功能。
5.根据权利要求1所述的一种抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置,其特征在于,所述静触头和动触头的头部分别设置有雌雄槽口。
6.根据权利要求1所述的一种抽屉柜用二次插件的伸缩式导入装置,其特征在于,所述动触头上的导向柱插入静触头上导向孔的瞬间就开始导向,直至动触头的头部完全插入静触头的壳体内,此时动触头与静触头的触点或/和触片也就完全接触,从而实现了触头先导向后联接这一功能,避免了单边接触。
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