CN209746061U - 电箱检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电箱检测装置，包括：单片机组件，所述单片机组件包括至少一个单片机，所述单片机包括调试模块；转换电路，所述转换电路的一端与所述调试模块相连、且另一端适于通过电线与所述电箱的控制器相连，所述转换电路包括数模转换电路和模数转换电路；显示器，所述显示器与所述调试模块相连。根据本实用新型的电箱检测装置，通过设置单片机组件、转换电路和显示器，极大地方便了对电箱接线的调试，从而可以缩短电箱的调试时间。

Description

电箱检测装置

技术领域

本实用新型涉及精密机械技术领域，尤其是涉及一种电箱检测装置。

背景技术

相关技术中，压铸机的电箱内部控制器输入输出需要通过电线与布置在电箱外部的部件相连，从而控制压铸机的运行。其中，与控制器相连的电线多达上百条，电线数量非常多。当工作人员在接线时，容易出现漏接、虚接或错接的情况。而且，一旦出现漏接、虚接或错接，非常不便于查找具体是哪条或哪些接线出错，从而增加了电箱的调试时间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电箱检测装置，可以缩短电箱的调试时间。

根据本实用新型实施例的电箱检测装置，包括：单片机组件，所述单片机组件包括至少一个单片机，所述单片机包括调试模块；转换电路，所述转换电路的一端与所述调试模块相连、且另一端适于通过电线与所述电箱的控制器相连，所述转换电路包括数模转换电路和模数转换电路；显示器，所述显示器与所述调试模块相连。

根据本实用新型实施例的电箱检测装置，通过设置单片机组件、转换电路和显示器，极大地方便了对电箱接线的调试，从而可以缩短电箱的调试时间。

根据本实用新型的一些实施例，所述调试模块内存储有预设信号对比信息，所述调试模块构造成适于向所述控制器发送信号，并接收所述控制器返回的反馈信号且判断当所述反馈信号与所述预设信号对比信息不一致时，输出显示信号至所述显示器。

根据本实用新型的一些实施例，所述数模转换电路包括数模信号输入接口和数模信号输出接口，所述数模信号输入接口与所述调试模块相连，所述数模信号输出接口适于与所述控制器相连；当所述转换电路包括模数转换电路时，所述模数转换电路包括模数信号输入接口和模数信号输出接口，所述模数信号输入接口适于与所述控制器相连，所述模数信号输出接口与所述调试模块相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述模数信号输出接口与所述数模信号输入接口为同一接口，所述模数信号输入接口与所述数模信号输出接口分别为彼此独立的两个接口。

根据本实用新型的一些实施例，所述模数转换电路内置在所述单片机中。

根据本实用新型的一些实施例，所述转换电路还包括：电平转换电路，所述电平转换电路的一端与所述转换电路相连，所述电平转换电路的另一端适于与所述控制器相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述电平转换电路包括电位器和电阻中的至少一个、以及光电耦合器。

根据本实用新型的一些实施例，所述电箱检测装置进一步包括：键盘，所述键盘与所述调试模块和所述显示器分别相连，所述键盘上设有至少一个按钮，至少一个所述按钮包括启动按钮、停止按钮、翻页按钮、自动检测按钮、“上一步”按钮和“下一步”按钮中的至少一个。

根据本实用新型的一些实施例，所述电箱检测装置具有多条检测电线，多条检测电线中的至少两条的自由端设有插接件。

根据本实用新型的一些实施例，所述单片机组件包括彼此相连的两个单片机，其中所述转换电路与两个所述单片机中的任意一个相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电箱检测装置的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电箱检测装置与电箱的连接示意图；

图3是根据本实用新型实施例的电箱检测装置、电箱的控制器和插接件的示意图。

附图标记：

100：电箱检测装置；

1：单片机；21：电平转换电路；

3：显示器；4：键盘；5：插接件；

200：电箱；201：控制器。

具体实施方式

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的电箱检测装置100。电箱检测装置100可以快速自动地检测压铸机的电箱200是否存在接线错误的情况。此时电箱检测装置100应用于压铸机。在本申请下面的描述中，以电箱检测装置100应用于压铸机为例进行说明。当然，本领域技术人员可以理解，电箱检测装置100还可以应用于注塑机、数控机等。

当压铸机工作时，压铸机可以将反应其当前运行状态的信号反馈给电箱200的控制器201，控制器201根据接收到的上述信号来做出报警或者输出相应的输出信号至压铸机，以控制压铸机的运行动作。基于上述原理，根据本实用新型实施例的电箱检测装置100就是模拟压铸机自身，提供一些信号反馈至电箱200的控制器201，从而实现快速检查控制器201的程序(如压铸机运行程序)是否正常，同时也可以检查电箱200的接线是否正确。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的电箱检测装置100，包括单片机组件、转换电路以及显示器3。

具体而言，单片机组件包括至少一个单片机1，单片机1包括调试模块。调试模块内可以预设有调试程序，该调试程序可以根据电箱200的控制器201内的压铸机运行程序进行编写。其中，电箱200的控制器201可以为PLC控制器(Programmable Logic Controller，简称PLC，可编程逻辑控制器，一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行)。但不限于此。

转换电路的一端与调试模块相连、且转换电路的另一端适于通过电线与电箱200的控制器201相连。这里，需要说明的是，“电线”可以理解为电箱200内与控制器201相连(例如，直接相连)的电线。根据本实用新型实施例的电箱检测装置100可以用来快速检测这些电线是否存在漏接、虚接或错接的现象。

此时单片机1的调试模块和电箱200的控制器201分别位于转换电路的两端，转换电路连接在单片机1的调试模块和电箱200的控制器201之间。例如，转换电路可以用于将调试模块输出的量(如下文提到的信号等)转换成适于被电箱200的控制器201接收的量，将电箱200的控制器201输出的量(如下文提到的反馈信号等)转换成适于被调试模块接收的量。具体地，例如，单片机1的调试模块可以根据压铸机的运行条件通过转换电路将压铸机运行时需要的各种量传输给电箱200的控制器201，控制器201根据接收到的输入量做出相应的输出，并将输出量反馈给单片机1的调试模块，单片机1的调试模块根据接收到的输出量来判断是否存在出错点。具体而言，转换电路可以包括数模转换电路和模数转换电路。数模转换电路用于将离散的数字量转换成连续变化的模拟量。模数转换电路用于将连续变化的模拟量转换成离散的数字量。由此，通过设置数模转换电路和模数转换电路，可以方便地实现信号在电箱200的控制器201与单片机1的调试模块之间的传递。

显示器3与调试模块相连。调试模块根据接收到的输出量判断是否存在出错点，从而将信息(例如故障信息、电箱检测装置100的运行状态信息等)显示在显示器3上，以便工作人员查看，从而工作人员可以根据显示器3上显示的信息轻易地判断电箱200是否有问题，问题具体出在哪里，例如，电箱200接线是否漏接、虚接或错接，漏接、虚接或错接的电线具体是哪条。而且，通过采用显示器3显示的方式，更加直观。

根据本实用新型实施例的电箱检测装置100，通过设置单片机组件、转换电路和显示器3，极大地方便了对电箱200接线的调试，从而可以缩短电箱200的调试时间。

根据本实用新型的一些实施例，调试模块内存储有预设信号对比信息，调试模块构造成适于向电箱200的控制器201发送信号，并接收控制器201返回的反馈信号且判断当反馈信号与预设信号对比信息不一致时，输出显示信号至显示器3。例如，单片机1可以根据电箱200的控制器201的程序(如压铸机运行程序)来向电箱200的控制器201发送相应的信号，从而使单片机1和控制器201都能按照压铸机运行的顺序来执行每一步。在压铸机的整个运行过程中，单片机1的调试模块与电箱200的控制器201之间会来回发送、反馈多个信号。其中，在一个来回中，单片机1的调试模块可以根据电箱200的控制器201的压铸机运行程序向控制器201发送相应的信号，控制器201根据接收到的信号生成相应的反馈信号给调试模块，调试模块将反馈信号与其内预设的预设信号对比信息进行比较，当反馈信号与预设信号对比信息一致时，说明对应的接线正确；当反馈信号与预设信号对比信息不一致时，说明对应的接线存在问题，或者控制器201内置的程序存在问题，调试模块输出相应的显示信号至显示器3，显示器3将相应的故障信息显示在显示器3上，以便工作人员查看。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图1并结合图2-图3，数模转换电路包括数模信号输入接口和数模信号输出接口，数模信号输入接口与单片机1的调试模块相连以接收调试模块发出的数字量信号，数模信号输出接口适于与电箱200的控制器201相连以向控制器201输出转换后的模拟量信号。具体地，例如，数模转换电路可以将单片机1的调试模块发出的数字量信号转换成适于被电箱200的控制器201接收的模拟量信号。

例如，压铸机包括模拟量模块，模拟量模块可以发出模拟量信号，模拟量模块可以用来反馈压铸机部分运行信息。当电箱200在调试时，电箱检测装置100可以模拟压铸机发出模拟量信号。

根据本实用新型的一些可选实施例，如图1-图3所示，模数转换电路包括模数信号输入接口和模数信号输出接口，模数信号输入接口适于与电箱200的控制器201相连以接收控制器201发出的模拟量信号，模数信号输出接口与调试模块相连以向调试模块发出转换后的数字量信号。具体地，例如，模数转换电路可以将电箱200的控制器201反馈的模拟量信号转换成适于被单片机1的调试模块接收的数字量信号。

例如，压铸机的数字量信号可以是压铸机上一些行程开关之类的信号，用于反馈给电箱200的控制器201，告诉控制器201当前压铸机运行的状态，从而控制器201可以根据这些状态来做出报警、或者输出以控制压铸机上的相应的阀动作以控制压铸机的运行动作。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，模数转换电路的模数信号输出接口与数模转换电路的数模信号输入接口为同一接口。此时数字量信号接口可以只有一个，该信号接口双向使用，即同一接口既输出数字量信号，又接收数字量信号。模数转换电路的模数信号输入接口与数模转换电路的数模信号输出接口分别为彼此独立的两个接口。此时模拟量信号接口为两个，即模数信号输入接口和数模信号输出接口，模数信号输入接口可以用于单向地接收电箱200的控制器201发出的模拟量信号，数模信号输出接口可以用于单向地将单片机1的调试模块生成的模拟量信号输出至电箱200的控制器201。

根据本实用新型的一些实施例，模数转换电路内置在单片机1中。由此，通过将模数转换电路集成在单片机1中，相对减少了电箱检测装置100的部件，方便了电箱检测装置100的安装，提高了电箱检测装置100的装配效率。

可选地，单片机1为STC单片机。这里，需要说明的是，STC单片机的结构以及工作原理等已为本领域的技术人员所熟知，在此不再赘述。但不限于此。

根据本实用新型的进一步实施例，如图1所示，转换电路还包括：电平转换电路21，电平转换电路21的一端与转换电路相连，电平转换电路21的另一端适于与电箱200的控制器201相连。此时电平转换电路21可以连接在电箱200的控制器201和单片机1之间。当电箱200的控制器201与单片机1所需的电压不同时，电平转换电路21可以将从控制器201输出信号的电压转换成单片机1所需的电压，类似地，从单片机1输出至控制器201的信号的电压也可以通过电平转换电路21转换成控制器201所需的电压。例如，当控制器201用的电压为10V，单片机1用的电压为5V，通过电平转换电路21，从控制器201输出给单片机1的电压就从10V转成5V，而从单片机1输出给控制器201的电压就从5V升高到10V。由此，通过设置电平转换电路21，可以实现电箱200的控制器201与单片机1之间的无障碍联络。

根据本实用新型的一些具体实施例，电平转换电路包括电位器和电阻中的至少一个、以及光电耦合器。具体地，例如，电平转换电路21可以包括至少一个电阻，以起到分压的作用。在本实用新型的一个具体示例中，电平转换电路21可以包括两个固定电阻。在本实用新型的另一个具体示例中，电平转换电路21可以包括一个可变电阻。可以理解的是，电阻的具体数量以及阻值的大小可以根据实际要求具体设置，以更好地满足实际应用。当然，本实用新型不限于此，例如，电平转换电路21还可以包括一个电位器。例如，当电平转换电路21将控制器201用的10V电压转换为单片机1用的5V电压时，可以简单的通过电阻来实现；当电平转换电路21将单片机1输出给控制器201的电压就从5V升高到10V时，需要通过光电耦合器或其它元器件来实现。根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，电箱检测装置100进一步包括：键盘4，键盘4与调试模块和显示器3分别相连，键盘4上设有至少一个按钮，这至少一个按钮可以包括启动按钮、停止按钮、翻页按钮、自动检测按钮、“上一步”按钮和“下一步”按钮中的至少一个。启动按钮用于启动电箱检测装置100对电箱200进行检测；停止按钮用于暂停电箱检测装置100对电箱200的检测；翻页按钮用于在显示器3上查看信息时翻页；自动检测按钮用于启动电箱检测装置100对电箱200进行自动检测，而无需工作人员一步一步地进行操作；“上一步”按钮用于使电箱检测装置100对电箱200进行上一步操作；“下一步”按钮用于使电箱检测装置100对电箱200进行下一步操作。由此，通过设置包括上述按钮的键盘4，不仅方便了工作人员查看，便于工作人员翻看历史记录，而且当接线出问题时便于查找具体是哪条接线出错。

根据本实用新型的一些实施例，电箱检测装置100具有多条检测电线，多条检测电线中的至少两条的自由端设有插接件5。例如，多条检测电线可以与电箱200的控制器201的多条电线一一对应，且多条检测电线通过插接件5与电箱200的控制器201的多条电线相连。由此，通过在电箱检测装置100的多条检测电线中的至少两条的自由端设置插接件5，极大地方便了电箱检测装置100与电箱200之间的连接，从而极大了方便了电箱200的调试。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

可选地，插接件5为航空插头。航空插头是连接器的一种，其是连接电气线路的机电元件。当然，可以理解的是，插接件5还可以是其它类型的插接件，而不限于航空插头。

可选地，显示器3为LCD显示器(Liquid Crystal Di splay的简称，液晶显示器)或LED显示器(LED panel，是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕)。但不限于此。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1，单片机组件包括彼此相连的两个单片机1，其中转换电路与两个单片机1中的任意一个相连。由于电箱200需要的输入点和输出点非常多，通过设置两个单片机1，便于输入点和输出点都能与单片机1的引脚相连。

图1中显示了两个单片机1用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了上面的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到三个或者更多个单片机1的技术方案中，这也落入本实用新型的保护范围之内。

在对电箱进行调试时，可以先将根据本实用新型实施例的电箱检测装置100与压铸机的电箱连接好线，上电后通过键盘4启动电箱检测装置100，经过一段时间检测后，显示器3例如LCD显示器的屏幕会根据情况显示相应的代码，工作人员通过代码就可以轻易判断电箱是否有问题，问题出在哪里。

由此，通过采用电箱检测装置100，可以快速自动地检测电箱电路是否存在接线错误的情况，如果有错误可以通过显示器3例如LCD显示器的屏幕显示内容轻易判别。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电箱检测装置，其特征在于，包括：

单片机组件，所述单片机组件包括至少一个单片机，所述单片机包括调试模块；

转换电路，所述转换电路的一端与所述调试模块相连、且另一端适于通过电线与所述电箱的控制器相连，所述转换电路包括数模转换电路和模数转换电路；

显示器，所述显示器与所述调试模块相连。

2.根据权利要求1所述的电箱检测装置，其特征在于，所述调试模块内存储有预设信号对比信息，所述调试模块构造成适于向所述控制器发送信号并接收所述控制器返回的反馈信号且判断当所述反馈信号与所述预设信号对比信息不一致时输出显示信号至所述显示器。

3.根据权利要求2所述的电箱检测装置，其特征在于，所述数模转换电路包括数模信号输入接口和数模信号输出接口，所述数模信号输入接口与所述调试模块相连，所述数模信号输出接口适于与所述控制器相连；

所述模数转换电路包括模数信号输入接口和模数信号输出接口，所述模数信号输入接口适于与所述控制器相连，所述模数信号输出接口与所述调试模块相连。

4.根据权利要求3所述的电箱检测装置，其特征在于，所述模数信号输出接口与所述数模信号输入接口为同一接口，所述模数信号输入接口与所述数模信号输出接口分别为彼此独立的两个接口。

5.根据权利要求4所述的电箱检测装置，其特征在于，所述模数转换电路内置在所述单片机中。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的电箱检测装置，其特征在于，所述转换电路还包括：

电平转换电路，所述电平转换电路的一端与所述转换电路相连，所述电平转换电路的另一端适于与所述控制器相连。

7.根据权利要求6所述的电箱检测装置，其特征在于，所述电平转换电路包括电位器和电阻中的至少一个、以及光电耦合器。

8.根据权利要求1所述的电箱检测装置，其特征在于，进一步包括：

键盘，所述键盘与所述调试模块和所述显示器分别相连，所述键盘上设有至少一个按钮，至少一个所述按钮包括启动按钮、停止按钮、翻页按钮、自动检测按钮、“上一步”按钮和“下一步”按钮中的至少一个。

9.根据权利要求1所述的电箱检测装置，其特征在于，所述电箱检测装置具有多条检测电线，多条检测电线中的至少两条的自由端设有插接件。

10.根据权利要求1所述的电箱检测装置，其特征在于，所述单片机组件包括彼此相连的两个单片机，其中所述转换电路与两个所述单片机中的任意一个相连。