CN209744880U - 一种瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置，包括支撑台，所述支撑台顶端固定安装有加工箱，加工箱上设有铰链，铰链的一端连接有门板，门板底端中间位置安装有把手，加工箱顶端中间位置设有进气口，进气口上连接有蒸汽导管，支撑台一侧放置有储水箱，储水箱顶端盖合有储水箱顶盖，储水箱顶盖顶端一侧安装有出水管，储水箱顶盖顶端另一侧设有进水管，进水管与出水管之间设有皮管吊架，支撑台另一侧放置有支架，支架顶端固定安装有蒸汽罐支撑台，本实用新型操作简单，实现冷凝水循环利用，有效提高生产效率，大大降低了水资源的浪费，同时密闭性良好，有效避免热能浪费，大大提高了瓦楞纸板生成线节能降耗的功能。

Description

一种瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置

技术领域

本实用新型涉及冷凝水回收装置技术领域，具体为一种瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。该瓦楞纸产品为环保包装用瓦楞纸，生产过程中，需要使用蒸汽辅助加工作业的完成。当蒸汽冷却后会形成冷凝水，此时需要对冷凝水进行集中处理。

传统的瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置，大多数未在密闭空间进行回收，不仅回收不彻底，不能对冷凝水进行有效的循环利用，易造成水资源的浪费，同时装置密闭性差，回收过程中容易导致生产线上的热能浪费，影响生产效率，大大降低了瓦楞纸板生成线节能降耗的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置，通过将纸板原料固定于纸板固定架上，继而通过滑轮和滑轨的活动连接，将其推入加工箱内，通过把手将门板关闭，让加工箱形成密闭空间，有效避免热能浪费，通过电热板对蒸汽罐进行加热，并让其内部的水升温形成蒸汽，继而通过蒸汽导管将蒸汽倒入进气口，通过蒸汽喷射板可以将蒸汽喷射到加工箱的内部，继而对其内部的直板原料进行加工，当蒸汽冷却形成冷凝水后，部分冷凝水直接落入加工箱的底部，而纸板原料上的冷凝水可以通过漏孔板落入加工箱的底部，通过冷凝水出口可以将冷凝水集中排入储水箱中，此过程中，可以通过第二止水阀控制冷凝水流动，并且当第二止水阀处于关闭状态时，可以有效提高加工箱的密闭性，有效防止热能浪费，大大提高了热能利用率，满足瓦楞纸板生产线的节能降耗、提高品质要求，提高生产效率，通过水泵可以将储水箱能内的冷凝水抽出，继而通过皮管将其排入蒸汽罐中，此过程中，可以通过第一止水阀控制冷凝水的流动，并有效提高蒸汽罐的密闭性，避免蒸汽罐中的蒸汽造成浪费，有效技能降耗，而且生产出来的瓦楞纸产品有环保效果，该瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置，不仅操作简单，可以对冷凝水进行循环利用，有效提高生产效率，大大降低了水资源的浪费，同时装置的密闭性能良好，有效防止热能浪费，提高热能利用率，大大提高了瓦楞纸板生成线节能降耗的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置，包括支撑台，所述支撑台顶端固定安装有加工箱，所述加工箱上设有铰链，所述铰链的一端连接有门板，所述门板底端中间位置安装有把手，所述加工箱顶端中间位置设有进气口，所述进气口上连接有蒸汽导管，所述支撑台一侧放置有储水箱，所述储水箱顶端盖合有储水箱顶盖，所述储水箱顶盖顶端一侧安装有出水管，所述储水箱顶盖顶端另一侧设有进水管，所述进水管与出水管之间设有皮管吊架，且所述皮管吊架固定安装于储水箱顶盖的顶端，所述支撑台另一侧放置有支架，所述支架顶端固定安装有蒸汽罐支撑台，所述蒸汽罐支撑台顶端设有蒸汽罐，所述蒸汽罐顶端安装有出气口和进水口，且所述出气口与蒸汽导管的一端连接，所述进水口上连接有皮管，所述皮管的一端与出水管连接。

优选的，所述皮管吊架的一端固定于蒸汽罐支撑台的顶端，所述皮管吊架顶部设有挂件，所述挂件中间套有皮管，所述皮管吊架一侧壁端固定安装有第一止水阀，且所述第一止水阀位于蒸汽罐的顶部，所述第一止水阀将进水口和皮管连通。

优选的，所述加工箱底部一侧安装有冷凝水出口，且所述冷凝水出口与进水管连接，所述加工箱内部顶端固定安装有蒸汽喷射板，且所述蒸汽喷射板与进气口连接，所述加工箱底部顶端固定安装有滑轨固定架，所述滑轨固定架顶端设有滑轨，所述滑轨顶部放置有纸板固定架，所述纸板固定架中间开设有漏孔板。

优选的，所述纸板固定架底端固定安装有滑轮，且所述滑轮与滑轨活动连接。

优选的，所述滑轨固定架底端开设有凹槽，且所述凹槽与加工箱底部形成通孔。

优选的，所述储水箱内部安装有水泵，所述水泵顶端设有出水口，且所述出水口与出水管连接，所述进水管一端设有第二止水阀，且所述第二止水阀将进水管和冷凝水出口连通。

优选的，所述蒸汽罐支撑台内部固定安装有电热板，且所述电热板位于蒸汽罐的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将纸板原料固定于纸板固定架上，继而通过滑轮和滑轨的活动连接，将其推入加工箱内，通过把手将门板关闭，让加工箱形成密闭空间，有效避免热能浪费，通过电热板对蒸汽罐进行加热，并让其内部的水升温形成蒸汽，继而通过蒸汽导管将蒸汽倒入进气口，通过蒸汽喷射板可以将蒸汽喷射到加工箱的内部，继而对其内部的直板原料进行加工，当蒸汽冷却形成冷凝水后，部分冷凝水直接落入加工箱的底部，而纸板原料上的冷凝水可以通过漏孔板落入加工箱的底部，通过冷凝水出口可以将冷凝水集中排入储水箱中，此过程中，可以通过第二止水阀控制冷凝水流动，并且当第二止水阀处于关闭状态时，可以有效提高加工箱的密闭性，有效防止热能浪费，大大提高了热能利用率，满足瓦楞纸板生产线的节能降耗、提高品质要求，提高生产效率，通过水泵可以将储水箱能内的冷凝水抽出，继而通过皮管将其排入蒸汽罐中，此过程中，可以通过第一止水阀控制冷凝水的流动，并有效提高蒸汽罐的密闭性，避免蒸汽罐中的蒸汽造成浪费，有效技能降耗，而且生产出来的瓦楞纸产品有环保效果，该瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置，不仅操作简单，可以对冷凝水进行循环利用，有效提高生产效率，大大降低了水资源的浪费，同时装置的密闭性能良好，有效防止热能浪费，提高热能利用率，大大提高了瓦楞纸板生成线节能降耗的功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的储水箱结构示意图；

图4为本实用新型的蒸汽罐支撑台结构示意图；

图5为本实用新型的滑轨固定架侧视图。

图中：1、支撑台；2、门板；3、铰链；4、储水箱；5、出水管；6、进水管；7、皮管；8、加工箱；9、皮管吊架；10、进气口；11、挂件；12、蒸汽导管；13、出气口；14、第一止水阀；15、进水口；16、蒸汽罐；17、蒸汽罐支撑台；18、支架；19、把手；20、滑轮；21、蒸汽喷射板；22、纸板固定架；23、滑轨；24、漏孔板；25、滑轨固定架；26、冷凝水出口；27、出水口；28、储水箱顶盖；29、第二止水阀；30、水泵；31、电热板；32、凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置，包括支撑台1，所述支撑台1顶端固定安装有加工箱8，所述加工箱8上设有铰链3，所述铰链3的一端连接有门板2，所述门板2底端中间位置安装有把手19，所述加工箱8顶端中间位置设有进气口10，所述进气口10上连接有蒸汽导管12，所述支撑台1一侧放置有储水箱4，所述储水箱4顶端盖合有储水箱顶盖28，所述储水箱顶盖28顶端一侧安装有出水管5，所述储水箱顶盖28顶端另一侧设有进水管6，所述进水管6与出水管5之间设有皮管吊架9，且所述皮管吊架9固定安装于储水箱顶盖28的顶端，所述支撑台1另一侧放置有支架18，所述支架18顶端固定安装有蒸汽罐支撑台17，所述蒸汽罐支撑台17顶端设有蒸汽罐16，所述蒸汽罐16顶端安装有出气口13和进水口15，且所述出气口13与蒸汽导管12的一端连接，所述进水口15上连接有皮管7，所述皮管7的一端与出水管5连接。

所述皮管吊架9的一端固定于蒸汽罐支撑台17的顶端，所述皮管吊架9顶部设有挂件11，所述挂件11中间套有皮管7，所述皮管吊架9一侧壁端固定安装有第一止水阀14，且所述第一止水阀14位于蒸汽罐16的顶部，所述第一止水阀14将进水口15和皮管7连通，有效悬挂皮管7，防止被践踏导致破损，第一止水阀14不仅可以控制蒸汽罐16进水速度，同时可以防止蒸汽进入皮管7内导致浪费。

所述加工箱8底部一侧安装有冷凝水出口26，且所述冷凝水出口26与进水管6连接，所述加工箱8内部顶端固定安装有蒸汽喷射板21，且所述蒸汽喷射板21与进气口10连接，所述加工箱8底部顶端固定安装有滑轨固定架25，所述滑轨固定架25顶端设有滑轨23，所述滑轨23顶部放置有纸板固定架22，所述纸板固定架22中间开设有漏孔板24，有效确保漏孔板24可以让蒸汽冷却后形成的冷凝水落入加工箱8的底部，并通过冷凝水出口26排出。

所述纸板固定架22底端固定安装有滑轮20，且所述滑轮20与滑轨23活动连接，便于将纸板原料固定，并将其推入加工箱8内进行加工。

所述滑轨固定架25底端开设有凹槽32，且所述凹槽32与加工箱8底部形成通孔，便于冷凝水在加工箱8内部流通，有效提高冷凝水回收的便捷性。

所述储水箱4内部安装有水泵30，所述水泵30顶端设有出水口27，且所述出水口27与出水管5连接，所述进水管6一端设有第二止水阀29，且所述第二止水阀29将进水管6和冷凝水出口26连通，有效保证将储水箱4内部的冷凝水抽送至蒸汽罐16内，以便达到冷凝水的循环利用，加快瓦楞纸板的生产效率，并有效节省资源，降低消耗。

所述蒸汽罐支撑台17内部固定安装有电热板31，且所述电热板31位于蒸汽罐16的底端，便于对蒸汽罐16内部的冷凝水进行加热，提高蒸汽生成的速率，有效提高生成效率。

工作原理：一种瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置，首先，将纸板原料固定于纸板固定架22上，继而通过滑轮20和滑轨23的活动连接，将其推入加工箱8内，通过把手19将门板2关闭，让加工箱8形成密闭空间，有效避免热能浪费，通过电热板31对蒸汽罐16进行加热，并让其内部的水升温形成蒸汽，继而通过蒸汽导管12将蒸汽倒入进气口10，通过蒸汽喷射板21可以将蒸汽喷射到加工箱8的内部，继而对其内部的直板原料进行加工，当蒸汽冷却形成冷凝水后，部分冷凝水直接落入加工箱8的底部，而纸板原料上的冷凝水可以通过漏孔板24落入加工箱8的底部，通过冷凝水出口26可以将冷凝水集中排入储水箱4中，此过程中，可以通过第二止水阀29控制冷凝水流动，并且当第二止水阀29处于关闭状态时，可以有效提高加工箱8的密闭性，有效防止热能浪费，大大提高了热能利用率，满足瓦楞纸板生产线的节能降耗、提高品质要求，提高生产效率，通过水泵30可以将储水箱4能内的冷凝水抽出，继而通过皮管7将其排入蒸汽罐16中，此过程中，可以通过第一止水阀14控制冷凝水的流动，并有效提高蒸汽罐16的密闭性，避免蒸汽罐16中的蒸汽造成浪费，有效技能降耗，而且生产出来的瓦楞纸产品有环保效果，该瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置，不仅操作简单，可以对冷凝水进行循环利用，有效提高生产效率，大大降低了水资源的浪费，同时装置的密闭性能良好，有效防止热能浪费，提高热能利用率，大大提高了瓦楞纸板生成线节能降耗的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置，其特征在于：包括支撑台（1），所述支撑台（1）顶端固定安装有加工箱（8），所述加工箱（8）上设有铰链（3），所述铰链（3）的一端连接有门板（2），所述门板（2）底端中间位置安装有把手（19），所述加工箱（8）顶端中间位置设有进气口（10），所述进气口（10）上连接有蒸汽导管（12），所述支撑台（1）一侧放置有储水箱（4），所述储水箱（4）顶端盖合有储水箱顶盖（28），所述储水箱顶盖（28）顶端一侧安装有出水管（5），所述储水箱顶盖（28）顶端另一侧设有进水管（6），所述进水管（6）与出水管（5）之间设有皮管吊架（9），且所述皮管吊架（9）固定安装于储水箱顶盖（28）的顶端，所述支撑台（1）另一侧放置有支架（18），所述支架（18）顶端固定安装有蒸汽罐支撑台（17），所述蒸汽罐支撑台（17）顶端设有蒸汽罐（16），所述蒸汽罐（16）顶端安装有出气口（13）和进水口（15），且所述出气口（13）与蒸汽导管（12）的一端连接，所述进水口（15）上连接有皮管（7），所述皮管（7）的一端与出水管（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置，其特征在于：所述皮管吊架（9）的一端固定于蒸汽罐支撑台（17）的顶端，所述皮管吊架（9）顶部设有挂件（11），所述挂件（11）中间套有皮管（7），所述皮管吊架（9）一侧壁端固定安装有第一止水阀（14），且所述第一止水阀（14）位于蒸汽罐（16）的顶部，所述第一止水阀（14）将进水口（15）和皮管（7）连通。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置，其特征在于：所述加工箱（8）底部一侧安装有冷凝水出口（26），且所述冷凝水出口（26）与进水管（6）连接，所述加工箱（8）内部顶端固定安装有蒸汽喷射板（21），且所述蒸汽喷射板（21）与进气口（10）连接，所述加工箱（8）底部顶端固定安装有滑轨固定架（25），所述滑轨固定架（25）顶端设有滑轨（23），所述滑轨（23）顶部放置有纸板固定架（22），所述纸板固定架（22）中间开设有漏孔板（24）。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置，其特征在于：所述纸板固定架（22）底端固定安装有滑轮（20），且所述滑轮（20）与滑轨（23）活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置，其特征在于：所述滑轨固定架（25）底端开设有凹槽（32），且所述凹槽（32）与加工箱（8）底部形成通孔。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置，其特征在于：所述储水箱（4）内部安装有水泵（30），所述水泵（30）顶端设有出水口（27），且所述出水口（27）与出水管（5）连接，所述进水管（6）一端设有第二止水阀（29），且所述第二止水阀（29）将进水管（6）和冷凝水出口（26）连通。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线冷凝水回收装置，其特征在于：所述蒸汽罐支撑台（17）内部固定安装有电热板（31），且所述电热板（31）位于蒸汽罐（16）的底端。