CN209744560U - 加湿装置及空调设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调设备及其加湿装置，加湿装置包括：加湿水箱；清洁件，安装在加湿水箱内；驱动电机，与清洁件连接，用于驱动清洁件对加湿水箱执行清洁操作；加湿模块，与加湿水箱相连通，并设有供水汽输出的加湿风口；电控板，分别与驱动电机与加湿模块电连接，电控板用于控制驱动电机运行时，控制加湿模块停止运行。本实用新型不需要用户手动拆卸水箱与清洗水箱，从而简化了用户的操作过程，以提升用户的使用体验，通过实现对加湿水箱的自清洁功能，相对于现有技术中的手动式清洁，有利于提升对水箱的清洁频率，进而提升水箱的清洁度，达到提升雾化水汽健康度的需求的同时，也有利于延长加湿装置的使用寿命。

Description

加湿装置及空调设备

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种加湿装置及包含该加湿装置的空调设备。

背景技术

相关技术中，通过在空调器上设置加湿装置实现空调器的加湿功能，加湿装置包括加湿水箱，在用户使用过程中仍具有以下缺陷：

(1)清洗水箱需要先将加湿水箱拆下来，而对于不熟悉空调器结构的用户来说，拆卸加湿水箱具有一定难度。

(2)加湿水箱需要排出不新鲜或变质的水，水箱的排水也具有难度。

(3)手动拆卸水箱加水过于频繁，也会影响用户的使用体验。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种加湿装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述加湿装置的空调设备。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种用于空调设备的加湿装置，包括：加湿水箱；清洁件，安装在所述加湿水箱内；驱动电机，与所述清洁件连接，用于驱动所述清洁件对所述加湿水箱执行清洁操作；加湿模块，与所述加湿水箱相连通，并设有供水汽输出的加湿风口；电控板，分别与所述驱动电机与所述加湿模块电连接，所述电控板用于控制所述驱动电机运行时，控制所述加湿模块停止运行。

本实用新型第一方面的技术方案提供的加湿装置，包括加湿水箱以及与加湿水箱连通的加湿模块，以及电控板，以通过电控板控制加湿模块运行将加湿水箱中的水雾化实现加湿功能，进一步的，在加湿水箱中增加清洁件，并通过驱动电机驱动清洁件动作，以通过清洁件对加湿水箱内壁进行摩擦，除掉加湿水箱内壁上的污垢，实现对加湿水箱的自动清洁功能，其中，在加湿模块工作时，通过加湿风口实现水汽输出，在加湿模块停止工作时，如果需要执行清洁操作，则控制驱动电机启动，驱动清洁件进行清洁操作。

与现有技术相比，一方面，不需要用户手动拆卸水箱与清洗水箱，从而简化了用户的操作过程，以提升用户的使用体验，另一方面，通过实现对加湿水箱的自清洁功能，相对于现有技术中的手动式清洁，有利于提升对水箱的清洁频率，进而提升水箱的清洁度，达到提升雾化水汽健康度的需求的同时，也有利于延长加湿装置的使用寿命。

其中，本领域的技术人员能够理解的是，本申请中设置的清洁件不会影响加湿操作的正常进行。

另外，本领域的技术人员还能够理解的是，通过设置不同的传动装置，能够实现驱动电机对清洁件不同的驱动方式，比如驱动电机能够驱动清洁件转动实现对加湿水箱的清洁，或驱动电机能够驱动电机能够沿加湿水箱的轴向往返移动实现对加湿水箱的清洁。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的加湿装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，可选地，所述加湿水箱上设置有进水口，所述加湿装置还包括：进水管，所述进水管的一端连接至所述进水口；水泵，设置于在所述进水管上，并与所述电控板电连接，所述电控板控制所述水泵运行以向所述加湿水箱内进水。

在该技术方案中，通过对应设置进水管以及水泵，并将水泵与电控板电连接，以由电控板控制水泵运行或停止运行，在需要向加湿水箱进水时，控制水泵运行，以实现水箱自动进水功能，一方面，能够减小对水箱的拆装频率，另一方面，也有利于延长加湿的持续工作时长，满足用户的加湿需求。

具体地，水泵为自吸水泵。

在上述任一技术方案中，可选地，还包括：第一水位传感器，设置在所述加湿水箱内，并与所述电控板之间电连接，以向所述电控板传输加湿水箱水位信号，若所述电控板检测到所述加湿水箱水位信号与第一预设水位信号匹配，则控制所述水泵运行，其中，所述第一预设水位信号用于标识所述加湿水箱的最低工作水位。

在该技术方案中，通过在加湿水箱内设置第一水位传感器，第一水位传感器用于检测加湿水箱的水位，结合预设的加湿水箱水位的检测程序，在检测到加湿水箱水位信号与第一水位信号匹配时，即加湿水箱的水位下降至第一水位时，表明剩余水量无法满足加湿模块正常的加湿操作，此时通过控制水泵运行进水，一方面，能够保证加湿操作可持续性进行，另一方面，也能够实现加湿水箱的自动进水功能，从而节省了用户对水位的关注环节，以进一步提升用户的使用体验。

其中，检测程序可以设置在存储器上，存储器集成在电控板上。

在上述任一技术方案中，可选地，所述加湿水箱上还设置有排水口，所述加湿装置还包括：排水管，所述排水管的一端连接至所述排水口，所述排水管的另一端将水排至外部；电磁阀，设置在所述排水管上，并与所述电控板电连接，所述电控板控制所述电磁阀开启执行排水操作。

在该技术方案中，通过在加湿水箱上开设排水口，对应设置排水管以及控制排水的电磁阀，以在需要排水时，控制电磁阀开启来实现自动排水功能，一方面，能够降低排水难度，另一方面，自动排水功能结合自动进水功能，能够防止加湿水箱内的水储存时间过长，通过开启电磁阀自动排出不新鲜或变质的水，以有利于保证加湿用水的清洁与新鲜。

在上述任一技术方案中，可选地，还包括：储水箱，所述储水箱上分别开设有加水口与出水口，所述出水口与所述进水管的另一端相连。

其中，所述加水口还可以通过水管与水源直接相连，以实现方便加水。

在该技术方案中，在需要向加湿水箱内进水时，控制开启水泵通过进水管从储水箱中吸水，水箱中的水通过水阀进入加湿模块，进行加湿工作。当水箱内的水变质或者不新鲜的时，通过电控板控制水用电磁阀自动打开，水箱内的水通过排水管流到储水箱。

另外，优选地，储水箱的容量大于加湿水箱的容量。

在上述任一技术方案中，可选地，还包括：净化模块，设置在所述储水箱内，用于对从所述出水口输出的水进行净化，其中，所述净化模块能够设置在所述加水口和/或所述出水口。

在该技术方案中，通过在储水箱内设置净化模块，以将待输入至加湿水箱的水进行净化，从而提升用于雾化加湿的水的洁净度，相应地，降低对加湿水箱的清洁难度。

在上述任一技术方案中，可选地，还包括：第二水位传感器，设置在所述储水箱内，并与所述电控板之间电连接，以向所述电控板传输储水箱水位信号；报警模块，与所述电控板之间电连接，其中，若所述电控板检测到所述储水箱水位信号与第二预设水位信号匹配，则控制所述报警模块发出报警提示信息，其中，所述第二预设水位信号用于标识所述储水箱的最低工作水位。

在该技术方案中，通过在储水箱内设置第二水位传感器，以通过第二水位传感器采集到的水位信号来检验储水箱内的剩余水量，结合报警模块的设置，在检测到储水箱水位下降至第二预设水位时，表明剩余水量无法再支撑向加湿水箱内送水，此时通过控制报警模块报警提示，提醒用户及时向储水箱内加水，以保证加湿操作的持续性进行。

在上述任一技术方案中，可选地，所述进水管包括与所述储水箱的出水口连接的第一进水管，以及与所述加湿水箱的进水口连接的第二进水管，所述第一进水管与所述第二进水管通过所述水泵连通。

在该技术方案中，通过将进水管设置为组合式的第一进水管与第二进水管，通过变更第一进水管的结构与长度，能够实现水泵的灵活性设置，以满足与需要设置该加湿装置的空调设备的适配需求，当然水泵也可以直接固定在加湿水箱上，以使加湿装置具有良好的集成度，从而有利于加湿装置的模块化设置，方便整体拆装。

其中，第一进水管与储水箱相连，第二进水管与加湿水箱相连、

在上述任一技术方案中，可选地，所述第一进水管与所述排水管均包括沿纵向延伸的刚性管，所述加湿水箱设置于所述储水箱的上方，并由所述第一进水管与所述排水管对所述加湿水箱进行支撑。

在该技术方案中，在将水泵固定在加湿水箱上时，还可以通过采用刚性材料制备第一进水管与排水管，以实现对加湿水箱以及安装在加湿水箱上的其它部件的支撑功能，有利于简化加湿装置的整体结构设置。

进一步地，在第一进水管与储水箱的连接处，以及排水管与加湿水箱的连接处设置加强支座，以提升支撑的稳定性。

在上述任一技术方案中，可选地，所述清洁件包括清洁毛刷；所述驱动电机的电机轴与所述清洁毛刷的刷柄之间通过连轴套进行连接；所述清洁毛刷与所述加湿水箱的内壁接触，以在所述驱动电机运行时，驱动所述清洁毛刷清扫所述内壁。

在该技术方案中，作为一种具体的实现方式，采用清洁毛刷作为清洁件，通过将驱动电机的电机轴直接与清洁毛刷的刷柄连接，以控制清洁毛刷转动，在转动过程中实现对内加湿水箱内壁的清洁功能。

另外，清洁件也可以为清洁球。

在上述任一技术方案中，可选地，所述清洁毛刷包括：毛刷架，包括沿所述电机轴延伸的主体轴，以及分散在所述主体轴上的分支杆，所述分支杆沿径向延伸；毛刷体，安装在所述分支杆的外端部，以与所述加湿水箱的内壁接触。

在该技术方案中，通过将清洁毛刷设置为毛刷架与毛刷体的组合结构，毛刷架式结构能够降低对加湿水箱的内部空间的占用，将毛刷体安装在分支杆的端部，以在毛刷体能够与加湿水箱的内壁接触的同时，减少对加湿水箱的内部空间的占用。

具体地，毛刷架包括沿轴向向水箱底部延伸的主体轴，在主体轴的一侧，沿轴向从上至下并排设置多个第一分支杆，在主体轴的另一侧，沿轴向从上至下并排设置多个第二分支杆，沿轴向设置的长条形的第一毛刷体与多个第一分支杆的外端部相连，以实现第一毛刷体的固定，沿轴向设置的长条形的第二毛刷体与多个第二分支杆的外端部相连，以实现第二毛刷体的固定，在电机运行时，分别带动第一毛刷体与第二毛刷体沿加湿水箱的内壁转动，以实现对内壁的清洁。

在上述任一技术方案中，可选地，所述清洁件包括除垢盒与搅动件，所述除垢盒用于存储除垢剂；所述驱动电机的电机轴连接至所述搅动件，在将所述除垢剂排放到所述加湿水箱后，控制搅动件转动使所述清洁水箱内的水形成涡流，以执行清洁操作。

在该技术方案中，还可以将清洁件设置为除垢盒与搅动件的组合，在需要清洁时，从除垢盒向加湿水箱内排放除垢剂，以将水垢杂质等溶解在水中，通过驱动搅动件转动，形成涡流，将残留在水箱内壁上的污垢带入水中，在完成清洁操作后从排水管排出。

具体地，所述加湿水箱包括箱体与箱盖，可以将搅动件安装在箱盖的内侧，并与箱盖外侧的驱动电机相连。

在上述任一技术方案中，可选地，所述加湿水箱包括箱体与箱盖，其中，所述进水口开设在所述箱盖上，所述排水口开设在所述箱体的底部，所述电控板与所述驱动电机安装在所述箱盖上，所述加湿模块与所述电磁阀固定在所述箱体的底部外侧，所述箱体的底部与所述加湿模块连接处开设有加湿开口，在所述加湿开口设置有水阀。

在该技术方案中，通过将加湿水箱设置为箱体与箱盖的组合结构，在箱盖上安装电控板与驱动电机，以方便驱动电机与设置在箱体内的清洁件进行连接。

在箱体的底部与加湿模块的连接处设置有加湿开口与水阀，在加湿模块运行时，通过控制水阀开启加湿开口以实现水流雾化，并通过加湿出口排出。

另外，箱体的底部靠近排水口设置电磁阀，能够实现多个器件的集中化组装。

在上述任一技术方案中，可选地，所述箱盖上安装有固定架，所述水泵固定在所述固定架上。

在上述任一技术方案中，可选地，所述加湿模块为湿膜加湿模块或超声波加湿模块。

在该技术方案中，超声波加湿模块相对于湿膜加湿模块具有更低的运行噪声。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种空调设备，包括：机体；如第一方面技术方案中任一项所述的加湿装置，安装在所述机体上。

本实用新型第二方面的技术方案提供的空调设备，因包括第一方面技术方案中任一项所述的加湿装置，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述任一技术方案中，可选地，所述机体包括机身和与所述机身的底部相连的底座，所述加湿装置设置于所述底座上；所述机身上开设有出风口，所述机身内与所述出风口对应设置有风机组件，其中，所述加湿风口设置于所述出风口的下方，经过所述加湿风口输出的水汽由所述风机组件驱动从所述出风口排出，和/或所述加湿装置的进水管与排水管能够延伸至所述机身的顶部，以使所述加湿风口设置于所述出风口的下方，经过所述加湿风口输出的水汽直接向外排出。

在该技术方案中，在加湿模块为湿膜加湿模块时，湿膜加湿模块与加湿水箱、储水箱以及连接件整体设置在机身的底部，在加湿模块为超声波加湿模块时，储水箱设置于底座上，超声波加湿模块与加湿水箱能够设置于机身的任意位置，优选地，设置在机身顶部。

空调设备为柜式空调器，但不局限于柜式空调器，也可以为悬挂式空调器或其他种类的空调器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的加湿装置的结构示意图；

图2是图1所示结构去掉储水箱后的结构示意图；

图3是图1所示结构去掉储水箱后的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型一些实施例所述的清洁件的结构示意图；

图5是本实用新型一些实施例所述的清洁件与驱动电机的连接结构示意图；

图6是本实用新型一些实施例所述的空调设备的结构示意图。

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例所述的加湿装置及空调设备。

本实用新型的实施例的用于空调设备的加湿装置，包括：加湿水箱1、清洁件2和驱动电机3、加湿模块4与电控板5，如图1至图4所示。

实施例一

如图1所示，加湿装置包括：加湿水箱1；清洁件2，安装在所述加湿水箱1内；驱动电机3，与所述清洁件2连接，用于驱动所述清洁件2对所述加湿水箱1执行清洁操作；加湿模块4，与所述加湿水箱1相连通，并设有供水汽输出的加湿风口402；电控板5，分别与所述驱动电机3与所述加湿模块4电连接，所述电控板5用于控制所述驱动电机3运行时，控制所述加湿模块4停止运行。

本实用新型第一方面的实施例提供的加湿装置，包括加湿水箱1以及与加湿水箱1连通的加湿模块4，以及电控板5，以通过电控板5控制加湿模块4运行将加湿水箱1中的水雾化实现加湿功能，进一步的，在加湿水箱1中增加清洁件2，并通过驱动电机3驱动清洁件2动作，以通过清洁件2对加湿水箱1内壁进行摩擦，除掉加湿水箱1内壁上的污垢，实现对加湿水箱1的自动清洁功能，其中，在加湿模块4工作时，通过加湿风口402实现水汽输出，在加湿模块4停止工作时，如果需要执行清洁操作，则控制驱动电机3启动，驱动清洁件2进行清洁操作。

与现有技术相比，一方面，不需要用户手动拆卸水箱与清洗水箱，从而简化了用户的操作过程，以提升用户的使用体验，另一方面，通过实现对加湿水箱1的自清洁功能，相对于现有技术中的手动式清洁，有利于提升对水箱的清洁频率，进而提升水箱的清洁度，达到提升雾化水汽健康度的需求的同时，也有利于延长加湿装置的使用寿命。

其中，本领域的技术人员能够理解的是，本申请中设置的清洁件2不会影响加湿操作的正常进行。

另外，本领域的技术人员还能够理解的是，通过设置不同的传动装置，能够实现驱动电机3对清洁件2不同的驱动方式，比如驱动电机3能够驱动清洁件2转动实现对加湿水箱1的清洁，能够驱动电机3能够沿加湿水箱1的轴向往返移动实现对加湿水箱1的清洁。

实施例二

与实施例一的区别在于：在实施例一的基础上，进一步地，所述加湿水箱1上设置有进水口102，加湿装置还包括：进水管，所述进水管的一端连接至所述进水口102；水泵6，设置于在所述进水管上，并与所述电控板5电连接，所述电控板5控制所述水泵6运行以向所述加湿水箱1内进水，如图2所示。

在该实施例中，通过对应设置进水管以及水泵6，并将水泵6与电控板5电连接，以由电控板5控制水泵6运行或停止运行，在需要向加湿水箱1进水时，控制水泵6运行，以实现水箱自动进水功能，一方面，能够减小对水箱的拆装频率，另一方面，也有利于延长加湿的持续工作时长，满足用户的加湿需求。

具体地，水泵6为自吸水泵。

在上述任一实施例中，可选地，还包括：第一水位传感器(图中未示出)，设置在所述加湿水箱1内，并与所述电控板5之间电连接，以向所述电控板5传输加湿水箱1水位信号，若所述电控板5检测到所述加湿水箱1水位信号与第一预设水位信号匹配，则控制所述水泵6运行，其中，所述第一预设水位信号用于标识所述加湿水箱1的最低工作水位。

在该实施例中，通过在加湿水箱1内设置第一水位传感器，第一水位传感器用于检测加湿水箱1的水位，结合预设的加湿水箱1水位的检测程序，在检测到加湿水箱1水位信号与第一水位信号匹配时，即加湿水箱1的水位下降至第一水位时，表明剩余水量无法满足加湿模块4正常的加湿操作，此时通过控制水泵6运行进水，一方面，能够保证加湿操作可持续性进行，另一方面，也能够实现加湿水箱1的自动进水功能，从而节省了用户对水位的关注环节，以进一步提升用户的使用体验。

其中，检测程序可以设置在存储器上，存储器集成在电控板5上。

实施例三

与实施例二的区别在于：在实施例二的基础上，进一步地，所述加湿水箱1上还设置有排水口104，如图1所示，加湿装置还包括：排水管7，所述排水管7的一端连接至所述排水口104，所述排水管7的另一端将水排至外部；电磁阀8，设置在所述排水管7上，并与所述电控板5电连接，所述电控板5控制所述电磁阀8开启执行排水操作。

在该实施例中，通过在加湿水箱1上开设排水口104，对应设置排水管7以及控制排水的电磁阀8，以在需要排水时，控制电磁阀8开启来实现自动排水功能，一方面，能够降低排水难度，另一方面，自动排水功能结合自动进水功能，能够防止加湿水箱1内的水储存时间过长，通过开启电磁阀8自动排出不新鲜或变质的水，以有利于保证加湿用水的清洁与新鲜。

实施例四

与实施例三的区别在于：在实施例三的基础上，进一步地，加湿装置还包括：储水箱9，如图1所示，所述储水箱9上分别开设有加水口902，如6所示，与出水口904，所述出水口904与所述进水管的另一端相连。

其中，所述加水口902还可以通过水管与水源直接相连，以实现方便加水。

在该实施例中，在需要向加湿水箱1内进水时，控制开启水泵6通过进水管从储水箱9中吸水，水箱中的水通过水阀进入加湿模块4，进行加湿工作。当水箱内的水变质或者不新鲜的时，通过电控板5控制水用电磁阀8自动打开，水箱内的水通过排水管7流到储水箱9。

另外，优选地，储水箱9的容量大于加湿水箱1的容量。

在上述任一实施例中，可选地，还包括：净化模块(图中未示出)，设置在所述储水箱9内，用于对从所述出水口904输出的水进行净化，其中，所述净化模块能够设置在所述加水口902和/或所述出水口904。

在该实施例中，通过在储水箱9内设置净化模块，以将待输入至加湿水箱1的水进行净化，从而提升用于雾化加湿的水的洁净度，相应地，降低对加湿水箱1的清洁难度。

在上述任一实施例中，可选地，还包括：第二水位传感器(图中未示出)，设置在所述储水箱9内，并与所述电控板5之间电连接，以向所述电控板5传输储水箱9水位信号；报警模块，与所述电控板5之间电连接，其中，若所述电控板5检测到所述储水箱9水位信号与第二预设水位信号匹配，则控制所述报警模块发出报警提示信息，其中，所述第二预设水位信号用于标识所述储水箱9的最低工作水位。

在该实施例中，通过在储水箱9内设置第二水位传感器，以通过第二水位传感器采集到的水位信号来检验储水箱9内的剩余水量，结合报警模块的设置，在检测到储水箱9水位下降至第二预设水位时，表明剩余水量无法再支撑向加湿水箱1内送水，此时通过控制报警模块报警提示，提醒用户及时向储水箱9内加水，以保证加湿操作的持续性进行。

实施例五

与实施例四的区别在于：在实施例四的基础上，进一步地，所述进水管包括与所述储水箱9的出水口904连接的第一进水管10，以及与所述加湿水箱1的进水口102连接的第二进水管11，所述第一进水管10与所述第二进水管11通过所述水泵6连通，如图2所示。

在该实施例中，通过将进水管设置为组合式的第一进水管10与第二进水管11，通过变更第一进水管10的结构与长度，能够实现水泵6的灵活性设置，以满足与需要设置该加湿装置的空调设备的适配需求，当然水泵6也可以直接固定在加湿水箱1上，以使加湿装置具有良好的集成度，从而有利于加湿装置的模块化设置，方便整体拆装。

其中，第一进水管10与储水箱9相连，第二进水管11与加湿水箱1相连、在上述任一实施例中，可选地，所述第一进水管10与所述排水管7均包括沿纵向延伸的刚性管，所述加湿水箱1设置于所述储水箱9的上方，并由所述第一进水管10与所述排水管7对所述加湿水箱1进行支撑。

在该实施例中，在将水泵6固定在加湿水箱1上时，还可以通过采用刚性材料制备第一进水管10与排水管7，以实现对加湿水箱1以及安装在加湿水箱1上的其它部件的支撑功能，有利于简化加湿装置的整体结构设置。

进一步地，在第一进水管10与储水箱9的连接处，以及排水管7与加湿水箱1的连接处设置加强支座，以提升支撑的稳定性。

实施例六

如图3所示，作为清洁件2的一种具体设置方式，所述清洁件2包括清洁毛刷；所述驱动电机3的电机轴与所述清洁毛刷的刷柄之间通过连轴套12进行连接；所述清洁毛刷与所述加湿水箱1的内壁接触，以在所述驱动电机3运行时，驱动所述清洁毛刷清扫所述内壁。

在该实施例中，作为一种具体的实现方式，采用清洁毛刷作为清洁件2，通过将驱动电机3的电机轴直接与清洁毛刷的刷柄连接，以控制清洁毛刷转动，在转动过程中实现对内加湿水箱1内壁的清洁功能。

另外，清洁件2也可以为清洁球。

如图4所示，在上述任一实施例中，可选地，所述清洁毛刷包括：毛刷架202，包括沿所述电机轴延伸的主体轴，以及分散在所述主体轴上的分支杆，所述分支杆沿径向延伸；毛刷体204，安装在所述分支杆的外端部，以与所述加湿水箱1的内壁接触，如图5所示。

在该实施例中，通过将清洁毛刷设置为毛刷架202与毛刷体204的组合结构，毛刷架202式结构能够降低对加湿水箱1的内部空间的占用，将毛刷体204安装在分支杆的端部，以在毛刷体204能够与加湿水箱1的内壁接触的同时，减少对加湿水箱1的内部空间的占用。

具体地，毛刷架202包括沿轴向向水箱底部延伸的主体轴，在主体轴的一侧，沿轴向从上至下并排设置多个第一分支杆，在主体轴的另一侧，沿轴向从上至下并排设置多个第二分支杆，沿轴向设置的长条形的第一毛刷体204与多个第一分支杆的外端部相连，以实现第一毛刷体204的固定，沿轴向设置的长条形的第二毛刷体204与多个第二分支杆的外端部相连，以实现第二毛刷体204的固定，在电机运行时，分别带动第一毛刷体204与第二毛刷体204沿加湿水箱1的内壁转动，以实现对内壁的清洁。

实施例七

作为清洁件2的另一种具体设置方式，所述清洁件2包括除垢盒与搅动件(图中未示出)，所述除垢盒用于存储除垢剂；所述驱动电机3的电机轴连接至所述搅动件，在将所述除垢剂排放到所述加湿水箱1后，控制搅动件转动使所述清洁水箱内的水形成涡流，以执行清洁操作。

在该实施例中，还可以将清洁件2设置为除垢盒与搅动件的组合，在需要清洁时，从除垢盒向加湿水箱1内排放除垢剂，以将水垢杂质等溶解在水中，通过驱动搅动件转动，形成涡流，将残留在水箱内壁上的污垢带入水中，在完成清洁操作后从排水管7排出。

具体地，所述加湿水箱1包括箱体106与箱盖108，可以将搅动件安装在箱盖108的内侧，并与箱盖108外侧的驱动电机3相连。

如图3所示，进一步地，所述加湿水箱1包括箱体106与箱盖108，其中，所述进水口102开设在所述箱盖108上，所述排水口104开设在所述箱体106的底部，所述电控板5与所述驱动电机3安装在所述箱盖108上，所述加湿模块4与所述电磁阀8固定在所述箱体106的底部外侧，所述箱体106的底部与所述加湿模块4连接处开设有加湿开口，在所述加湿开口设置有水阀。

在该实施例中，通过将加湿水箱1设置为箱体106与箱盖108的组合结构，在箱盖108上安装电控板5与驱动电机3，以方便驱动电机3与设置在箱体106内的清洁件2进行连接。

在箱体106的底部与加湿模块4的连接处设置有加湿开口与水阀，在加湿模块4运行时，通过控制水阀开启加湿开口以实现水流雾化，并通过加湿出口排出。

另外，箱体106的底部靠近排水口104设置电磁阀8，能够实现多个器件的集中化组装。

如图1所示，在上述任一实施例中，可选地，所述箱盖108上安装有固定架13，所述水泵6固定在所述固定架13上。

在上述任一实施例中，可选地，所述加湿模块4为湿膜加湿模块4或超声波加湿模块4。

在该实施例中，超声波加湿模块4相对于湿膜加湿模块4具有更低的运行噪声。

根据本实用新型的实施例的空调设备，因包括第一方面实施例中任一项的加湿装置，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

如图6所示，具体地，所述机体包括机身14和与所述机身14的底部相连的底座，所述加湿装置设置于所述底座上；所述机身14上开设有出风口1402，所述机身14内与所述出风口1402对应设置有风机组件，其中，所述加湿风口402设置于所述出风口1402的下方，经过所述加湿风口402输出的水汽由所述风机组件驱动从所述出风口1402排出，和/或所述加湿装置的进水管与排水管7能够延伸至所述机身14的顶部，以使所述加湿风口402设置于所述出风口1402的下方，经过所述加湿风口402输出的水汽直接向外排出。

在该实施例中，在加湿模块4为湿膜加湿模块4时，湿膜加湿模块4与加湿水箱1、储水箱9以及连接件整体设置在机身14的底部，在加湿模块4为超声波加湿模块4时，储水箱9设置于底座上，超声波加湿模块4与加湿水箱1能够设置于机身14的任意位置，优选地，设置在机身14顶部。

空调设备为柜式空调器，但不局限于柜式空调器，也可以为悬挂式空调器或其他种类的空调器。

下面以柜式空调器为例来详细描述本申请提供的空调设备，并与现有技术进行对比。

目前市场上兼具加湿功能的柜机产品较少，且存在以下问题：清洗水箱需要先将加湿水箱1拆下来，而对于不熟悉空调器结构的用户来说，拆卸加湿水箱1具有一定难度；加湿水箱1需要排出不新鲜或变质的水，水箱的排水也具有难度；手动拆卸水箱加水过于频繁，也会影响用户的使用体验。

为此，本实用新型提供了一种柜式空调器，在加湿水箱1内设置由电机驱动的清洁件2，解决了需要先将加湿水箱1拆卸才能清洗的问题；通过在排水管7上设置电磁阀8，解决了排水难度的温度；通过设置储水箱9，在加湿水箱1与储水箱9之间设置水泵6，解决了需要谁懂拆卸水箱加水的问题。

其具体结构如下：

一种柜式空调器，包括加湿装置，加湿装置包括：加湿水箱1、清洁件2、驱动电机3、加湿模块4与电控板5，如图1所示。

具体而言，清洁件2安装在加湿水箱1中。

如图3所示，清洁件2包括清洁毛刷；驱动电机3的电机轴与清洁毛刷的刷柄之间通过连轴套12进行连接；清洁毛刷与加湿水箱1的内壁接触，以在驱动电机3运行时，驱动清洁毛刷清扫内壁。

或清洁件2包括除垢盒与搅动件，除垢盒用于存储除垢剂；驱动电机3的电机轴连接至搅动件，在将除垢剂排放到加湿水箱1后，控制搅动件转动使清洁水箱内的水形成涡流，以执行清洁操作。

另外，如图2所示，加湿装置还包括：进水管，进水管的一端连接至进水口102；水泵6，设置于在进水管上，并与电控板5电连接，电控板5控制水泵6运行以向加湿水箱1内进水，第一水位传感器，设置在加湿水箱1内，并与电控板5之间电连接，以向电控板5传输加湿水箱1水位信号，若电控板5检测到加湿水箱1水位信号与第一预设水位信号匹配，则控制水泵6运行，其中，第一预设水位信号用于标识加湿水箱1的最低工作水位，储水箱9，储水箱9上分别开设有加水口902与出水口904，出水口904与进水管的另一端相连，第二水位传感器，设置在储水箱9内，并与电控板5之间电连接，以向电控板5传输储水箱9水位信号；报警模块，与电控板5之间电连接，其中，若电控板5检测到储水箱9水位信号与第二预设水位信号匹配，则控制报警模块发出报警提示信息，其中，第二预设水位信号用于标识储水箱9的最低工作水位，通过上述部件的设置，满足了向加湿水箱1自动进水的需求。

另外，如图2所示，加湿装置还包括：排水管7，排水管7的一端连接至排水口104，排水管7的另一端将水排至外部；电磁阀8，设置在排水管7上，并与电控板5电连接，电控板5控制电磁阀8开启执行排水操作，通过以上部件，满足了自动排水的需求。

综上所述，本实用新型提供的加湿装置，通过在加湿水箱中增加清洁件，并通过驱动电机驱动清洁件动作，以通过清洁件对加湿水箱内壁进行摩擦，除掉加湿水箱内壁上的污垢，实现对加湿水箱的自动清洁功能，其中，在加湿模块工作时，通过加湿风口实现水汽输出，在加湿模块停止工作时，如果需要执行清洁操作，则控制驱动电机启动，驱动清洁件进行清洁操作。与现有技术相比，一方面，不需要用户手动拆卸水箱与清洗水箱，从而简化了用户的操作过程，以提升用户的使用体验，另一方面，通过实现对加湿水箱的自清洁功能，相对于现有技术中的手动式清洁，有利于提升对水箱的清洁频率，进而提升水箱的清洁度，达到提升雾化水汽健康度的需求的同时，也有利于延长加湿装置的使用寿命。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种用于空调设备的加湿装置，其特征在于，包括：

加湿水箱；

清洁件，设置在所述加湿水箱内；

驱动电机，与所述清洁件连接，用于驱动所述清洁件对所述加湿水箱执行清洁操作；

加湿模块，与所述加湿水箱相连通，并设有供水汽输出的加湿风口；

电控板，分别与所述驱动电机与所述加湿模块电连接，所述电控板用于控制所述驱动电机运行时，控制所述加湿模块停止运行。

2.根据权利要求1所述的加湿装置，其特征在于，所述加湿水箱上设置有进水口，所述加湿装置还包括：

进水管，所述进水管的一端连接至所述进水口；

水泵，设置于在所述进水管上，并与所述电控板电连接，所述电控板控制所述水泵运行以向所述加湿水箱内进水。

3.根据权利要求2所述的加湿装置，其特征在于，还包括：

第一水位传感器，设置在所述加湿水箱内，并与所述电控板之间电连接，以向所述电控板传输加湿水箱水位信号，若所述电控板检测到所述加湿水箱水位信号与第一预设水位信号匹配，则控制所述水泵运行，其中，所述第一预设水位信号用于标识所述加湿水箱的最低工作水位。

4.根据权利要求2所述的加湿装置，其特征在于，所述加湿水箱上还设置有排水口，所述加湿装置还包括：

排水管，所述排水管的一端连接至所述排水口，所述排水管的另一端将水排至外部；

电磁阀，设置在所述排水管上，并与所述电控板电连接，所述电控板控制所述电磁阀开启执行排水操作。

5.根据权利要求4所述的加湿装置，其特征在于，还包括：

储水箱，所述储水箱上分别开设有加水口与出水口，所述出水口与所述进水管的另一端相连。

6.根据权利要求5所述的加湿装置，其特征在于，还包括：

净化模块，设置在所述储水箱内，用于对从所述出水口输出的水进行净化，

其中，所述净化模块能够设置在所述加水口和/或所述出水口。

7.根据权利要求5所述的加湿装置，其特征在于，还包括：

第二水位传感器，设置在所述储水箱内，并与所述电控板之间电连接，以向所述电控板传输储水箱水位信号；

报警模块，与所述电控板之间电连接，

其中，若所述电控板检测到所述储水箱水位信号与第二预设水位信号匹配，则控制所述报警模块发出报警提示信息，其中，所述第二预设水位信号用于标识所述储水箱的最低工作水位。

8.根据权利要求5所述的加湿装置，其特征在于，

所述进水管包括与所述储水箱的出水口连接的第一进水管，以及与所述加湿水箱的进水口连接的第二进水管，所述第一进水管与所述第二进水管通过所述水泵连通。

9.根据权利要求8所述的加湿装置，其特征在于，

所述第一进水管与所述排水管均包括沿纵向延伸的刚性管，所述加湿水箱设置于所述储水箱的上方，并由所述第一进水管与所述排水管对所述加湿水箱进行支撑。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的加湿装置，其特征在于，

所述清洁件包括清洁毛刷；

所述驱动电机的电机轴与所述清洁毛刷的刷柄之间通过连轴套进行连接；

所述清洁毛刷与所述加湿水箱的内壁接触，以在所述驱动电机运行时，驱动所述清洁毛刷清扫所述内壁。

11.根据权利要求10所述的加湿装置，其特征在于，所述清洁毛刷包括：

毛刷架，包括沿所述电机轴延伸的主体轴，以及分散在所述主体轴上的分支杆；

毛刷体，安装在所述分支杆的外端部，以与所述加湿水箱的内壁接触。

12.根据权利要求1至9中任一项所述的加湿装置，其特征在于，

所述清洁件包括除垢盒与搅动件，所述除垢盒用于存储除垢剂；

所述驱动电机的电机轴连接至所述搅动件，在将所述除垢剂排放到所述加湿水箱后，控制搅动件转动使所述清洁水箱内的水形成涡流，以执行清洁操作。

13.根据权利要求4至9中任一项所述的加湿装置，其特征在于，

所述加湿水箱包括箱体与箱盖，

其中，所述进水口开设在所述箱盖上，所述排水口开设在所述箱体的底部，所述电控板与所述驱动电机安装在所述箱盖上，所述加湿模块与所述电磁阀固定在所述箱体的底部外侧，所述箱体的底部与所述加湿模块连接处开设有加湿开口，在所述加湿开口设置有水阀。

14.根据权利要求13所述的加湿装置，其特征在于，

所述箱盖上安装有固定架，所述水泵固定在所述固定架上。

15.根据权利要求1至9中任一项所述的加湿装置，其特征在于，

所述加湿模块为湿膜加湿模块或超声波加湿模块。

16.一种空调设备，其特征在于，包括：

机体；

如权利要求1至15中任一项所述的加湿装置，安装在所述机体上。

17.根据权利要求16所述的空调设备，其特征在于，

所述机体包括机身和与所述机身的底部相连的底座，所述加湿装置设置于所述底座上；

所述机身上开设有出风口，所述机身内与所述出风口对应设置有风机组件，

其中，所述加湿风口设置于所述出风口的下方，经过所述加湿风口输出的水汽由所述风机组件驱动从所述出风口排出，和/或所述加湿装置的进水管与排水管能够延伸至所述机身的顶部，以使所述加湿风口设置于所述出风口的下方，经过所述加湿风口输出的水汽直接向外排出。