空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体提供一种空调器。
背景技术
空调器的室内机包括壳体和出风口,在出风口处通常设置有导风板,在空调器正常工作时,导风板打开,室内机内的风从出风口进入室内空间,并且能够通过导风板调整风进入室内空间的方向;在不出风时,导风板覆盖在出风口的外侧,并与壳体重合封堵出风口。
但是,由于导风板大多使用塑料件直接注塑成型,受注塑工艺及空调制热变形的限制,使得空调器在长期工作后,往往会出现导风板变形导致在导风板闭合时与壳体之间存在间隙,并且室内空间的灰尘也会从该间隙处进入室内机。此外,导风板与壳体无法完全闭合也会影响整机美观。
相应地,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有的导风板长时间使用易变形的问题,本实用新型提供了一种空调器,所述空调器包括空调室内机,所述空调室内机包括壳体、设置于所述壳体的出风口以及能够覆盖至少一部分所述出风口的导风板,所述壳体对应于所述出风口的位置与所述导风板形成间隙,所述导风板上设置有或形成有加强件,其中,所述加强件包括第一加强件,所述第一加强件设置于所述导风板的内侧且沿所述空调器的长度方向设置,并且在导风板处于将所述出风口关闭的情形下,所述第一加强件的至少一部分能够封堵所述间隙。
在上述空调器的优选技术方案中,所述第一加强件包括翻边,所述翻边与所述空调器的横截面之间具有夹角。
在上述空调器的优选技术方案中,所述导风板沿所述空调器的宽度方向的两个相对侧分别设置有所述翻边,其中,两个翻边与所述空调器的横截面的夹角相同或者不同;并且/或者所述两个翻边的倾斜方向相同或者不同。
在上述空调器的优选技术方案中,所述导风板沿所述空调器的长度方向的两个相对侧分别设置有滑动端,相应地,所述空调器内设置有导轨,所述导风板借助于所述滑动端在所述导轨内的滑动可滑动地设置于所述出风口。
在上述空调器的优选技术方案中,所述加强件包括第二加强件,其中,所述导风板与所述翻边形成容纳空间,所述第二加强件固定于所述容纳空间内。
在上述空调器的优选技术方案中,所述导风板上设置有至少一个第一限位结构,所述翻边上设置有至少一个第二限位结构,所述第二加强件通过所述第一限位结构和第二限位结构的配合固定设置于所述容纳空间。
在上述空调器的优选技术方案中,所述第二加强件包括沿所述空调器的长度方向设置的支撑件,所述支撑件包括第一部分和和第二部分,其中,所述第一部分形成有与所述第一限位结构相适应的对接结构,所述第二限位结构在组装好的状态下与所述第二部分彼此抵接。
在上述空调器的优选技术方案中,所述支撑件为铝合金支撑件;并且/或者所述对接结构为形成于所述第一部分上的、与所述第一限位结构配合连接的钩状结构;并且/或者所述第二限位结构在组装好的状态下抵接至所述第二部分远离所述导风板的端部。
在上述空调器的优选技术方案中,所述加强件还包括第三加强件,并且在组装好的状态下,所述第三加强件位于所述第一部分和所述导风板之间。
在上述空调器的优选技术方案中,所述第三加强件为板状结构,所述板状结构上形成有过孔,所述第一限位结构伸出所述过孔后与所述第一部分配合连接。
本领域技术人员能够理解的是,在本实用新型的技术方案中,在导风板上设置或形成有加强件,以便增加导风板的强度,使得导风板在使用过程中不易变形。其中,第一加强件设置在导风板的内侧,且沿空调器的长度方向设置以便能够增加导风板沿空调器的长度方向的强度,此外,壳体对应于空调器的出风口的位置与导风板形成有间隙,在出风口关闭的情形下,第一加强件的至少一部分能够封堵该间隙,以便遮挡壳体内部的线路和部件。
在本实用新型的优选技术方案中,第一加强件设置为沿导风板的长度方向分布的翻边,且与空调器的正视图方向之间存在夹角,以便在增加导风板强度的基础上,能够更好地封堵导风板和壳体之间的间隙。并且,导风板沿空调器的宽度方向的相对侧分别设置的两个翻边与空调器的正视图方向的夹角可以相同也可以不同,两个翻边的倾斜方向可以相同也可以不同,本领域的技术人员可以根据空调器类型的不同,选择合适的夹角和倾斜方向,从而能够更好的封堵导风板与壳体之间的间隙。
此外,导风板与翻边形成容纳空间,在该容纳空间内沿空调器的长度方向固定设置有第二加强件,以便增强导风板沿长度方向的强度,具体地,在导风板上设置有至少一个第一限位结构,翻边上设置有至少一个第二限位结构,在第一限位结构和第二限位结构的配合下,将第二加强件固定地设置在容纳空间内。此外,加强件还包括位于第二加强件和导风板之间的第三加强件,以便进一步增强导风板的强度。通过第一加强件、第二加强件和第三加强件的设置,在增强导风板强度的基础上,还能够在出风口关闭的情形下封堵导风板与壳体之间在出风口处的间隙,从而能够遮挡壳体内部的线路和部件,以及减少从出风口进入室内机的灰尘。
附图说明
下面参照附图并结合导风板来描述本实用新型的空调器。附图中:
图1是本实用新型一种实施例中的空调器的导风板位于出风口的结构示意图;
图2是本实用新型一种实施例中的空调器的导风板的结构示意图一;
图3是图2中局部A的放大示意图;
图4是本实用新型一种实施例中的空调器的导风板的结构示意图二;
图5A是图4中局部B的放大示意图;
图5B是图4中局部C的放大示意图;
图6是本实用新型一种实施例中的空调器的导风板的剖面结构示意图。
附图标记列表:
1、前面板;2、导风板;21、卡爪;22、翻边;221、壁片;222、加强筋;223、卡扣;23、支撑件;231、第一部分;232、第二部分;24、板状结构;241、过孔;25、转轴;3、导轨。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如,虽然本实施例是以壁挂式空调室内机为例来进行阐述的,但是还可以适用吊顶式空调室内机等其他类型的空调室内机。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1和图2,图1是本实用新型一种实施例中的空调器的导风板位于出风口的结构示意图,图2是本实用新型一种实施例中的空调器的导风板的结构示意图一。如图1所示并按照图1中所示的方位,空调器包括室内机,室内机包括壳体、出风口和导风板2,其中,壳体包括前面板1。本实用新型的导风板2在沿长度方向的相对侧分别设置有滑动端,相应地,在空调器内设置有导轨,以便导风板2能够以滑动的方式设置在出风口处:导风板2滑动至前面板的后方出风口打开,以便壳体内部的风经导风板2进入室内空间,导风板2滑动至出风口的外侧并覆盖出风口以便关闭出风口,此时,导风板2与前面板1共面,且前面板1和导风板2在对应于出风口的位置形成间隙。本实用新型的导风板2上设置或形成有加强件,以便能够增加导风板的强度,减小空调器长期使用后的变形程度。其中,导风板2沿长度方向向内延伸有第一加强件,在出风口关闭的情形下,第一加强件至少有一部分能够封堵上述间隙,从而能够遮挡壳体内部的线路和部件。
参照图3,图3是图2中局部A的放大示意图。如图3所示并按照图3中所示的方位,导风板沿长度方向的相对侧分别设置有作为滑动端的转轴25,即在导风板上共设置有4个转轴,在导轨3上可滑动地设置有分别与转轴匹配的轴套,在空调器的运转过程中,轴套能够沿导轨3滑动进而带动导风板2沿导轨3滑动,以便实现出风口的打开或者关闭。
参照图2、图3、图4、图5A、图5B和图6,图4是本实用新型一种实施例中的空调器的导风板的结构示意图二,图5A是图4中局部B的放大示意图,图5B是图4中局部C的放大示意图;图6是本实用新型一种实施例中的空调器的导风板的剖面结构示意图。如图2、图3、图4、图5A、图5B和图6所示并按照图2中所示的方位,导风板的两条长边分别延伸有作为第一加强件的翻边22,并且两个翻边22分别布满两条长边,以便能够尽可能地遮挡翻边与前面板之间的间隙。
可以看出,左侧和右侧的翻边均向右倾斜,两个翻边与空调器的横截面方向均具有夹角,此处的空调器的横截面的方向是指与空调器的长度方向垂直的方向,也就是与竖直方向。且两侧翻边与竖直方向的夹角相同,以便能够更好地遮挡壳体内部的线路和部件。可以理解的是,两侧的翻边与导风板之间的夹角也可以不同,可以理解的是,左侧和右侧的翻边还可以均向左倾斜,或者一个向左倾斜一个向右倾斜,本领域的技术人员可以根据具体的应用情形,如空调器的壳体内部的部件的安装位置的不同,来选择合适的翻边与导风板的夹角以及翻边的倾斜方向,以便适应具体的应用场合。
可以看出,两个翻边22的设置方式不同,左侧的翻边与导风板的左侧重合,而右侧的翻边设置在导风板的右侧的内侧,即右侧的翻边与导风板的右侧的外缘具有间距,以便在增强导风板强度的基础上,能够更好地遮挡壳体内部的线路和部件。此外,两个翻边的结构也不同,左侧的翻边22设置为板状结构,右侧的翻边22包括基体,基体向壳体内侧延伸有多个间断设置的壁片221,在基体的外侧和各壁片221的外侧与导风板2之间分别设置有多个加强筋222,并且,在每个壁片的外侧均设置有三个加强筋222,以便能够增强翻边的强度。
可以理解的是,还可以是左侧的翻边与导风板的左侧的外缘具有间距而右侧的翻边与导风板的右侧重合,或者两个翻边的外侧均与导风板的外缘重合,或者均与导风板的外缘具有间距。可以理解的是,还可以在导风板的两侧都设置与上述左侧翻边相同的结构,也可以在两侧都设置为与上述右侧翻边相同的结构,还可以将翻边设置为间断分布在导风板的侧部的结构,如由多个壁片间断分布在导风板的侧部。可以理解的是,本领域的技术人员可以根据具体的应用情形,如空调器的型号,来选择合适的翻边的设置方式和结构,以便适应具体的应用场合。
继续参照图2、图3、图4、图5A、图5B和图6,如图2、图3、图4、图5A、图5B和图6所示并按照图2中所示的方位,两侧翻边的内侧分别设置有作为第二加强件的沿空调器的长度方向分布的支撑件23,支撑件23包括第一部分231和第二部分232,其中,第一部分231的下端形成有钩状结构。可以看出,导风板2沿长度方向向内设置有多个作为第一限位结构的卡爪21,卡爪21与钩状结构配合,以便将第一部分固定;翻边22沿长度方向对应设置有多个作为第二限位结构的卡扣223,卡扣223的下表面与第二部分232的最上端抵接。可以看出,卡爪21的最上端与卡扣223的最下端具有高度差,这样一来,在卡爪21和卡扣223的配合下,将支撑件23固定设置在该容纳空间内。
可以理解的是,第一限位结构和第二限位结构还可以是其他的设置形式,如卡勾,可以理解的是,第一部分还可以设置为其他的结构,如平板结构,还可以是其他与第一限位结构相适应的对接结构,只要能够将支撑件固定设置在容纳空间内即可。可以理解的是,第一限位结构的数量与第二限位结构的数量可以相同,如第一限位结构和第二限位结构一一对应设置,也可以不同,如第一限位结构和第二限位结构交替设置,只要能够确保将支撑件固定设置于容纳空间内即可。
可以看出,在第一部分和导风板之间设置有作为第三加强件的板状结构24,板状结构24的向左的一侧与导风板2靠内的一侧抵接,向右的一侧的边缘与钩状结构的底部抵接。并且,板状结构上形成有过孔241,卡爪21穿过过孔241后与第一部分231配合,以便将板状结构24固定设置在第一部分231和导风板2之间,以便进一步增强导风板的强度,以免导风板长期使用后变形。
可以理解的是,第三加强件还可以与导风板设置为一体,在导风板上形成有凹槽,第一限位结构设置在该凹槽内。可以理解的是,导风板上可以选择性地设置第一加强件和/或第二加强件、第一加强件和/或第三加强件,或者其他的组合设置方式,只要导风板能具有足够的强度,在使用过程中不易变形即可,本领域的技术人员可以根据具体的使用情形来设定合适的加强件,以便适用于更加具体的应用场合。
综上所述,在本实用新型的优选技术方案中,导风板上设置或者形成有加强件,以便增加导风板的强度,使得导风板在使用过程中不易变形。其中,导风板沿长度方向朝向壳体的内侧延伸有作为第一加强件的翻边,并且在导风板沿空调器的宽度方向的相对侧分别设置有两个翻边,两个翻边与导风板之间存在夹角,以便在增加导风板强度的基础上,能够更好地封堵导风板和壳体之间的间隙。并且,导风板与翻边形成有容纳空间,在该容纳空间内沿空调器的长度方向设置有支撑件以便增强导风板沿长度方向的强度,并通过卡爪和卡扣将支撑件固定设置在该容纳空间内。此外,在支撑件和导风板之间还设置有板状结构,以便进一步增强导风板的强度。通过翻边、支撑件以及板状结构的设置,在增强导风板的强度的基础上,能够在出风口关闭时封堵导风板与壳体之间在出风口处的间隙,以便遮挡壳体内部的线路和部件。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。