CN209743880U - 一种油气管道带压封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油气管道带压封堵装置,包括底座,底座上面的一侧边上铰接设有装置主体,装置主体的侧边且位于底座上面设有用于转动装置主体的转动装置,装置主体包括与底座上面的侧边相铰接的条形底座,条形底座的上面且靠近相对两侧边处均设有液压装置一,液压装置一的另一端上均设有液压装置二,液压装置二的另一端上均铰接设有弧形夹,两个弧形夹的下端相铰接,两个弧形夹可对接呈圆形,弧形夹的内侧面上均设有凹槽,弧形夹的内侧面边缘上均设有密封橡胶,弧形夹的外侧面上均设有与凹槽相通的注入嘴,底座上面设有注胶机,注胶机通过管道与注入嘴相连通。本实用新型的优点:具有省时省力、安全可靠、适用范围较广等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道带压封堵技术领域,具体是指一种油气管道带压封堵装置。
背景技术
管道带压封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修特种技术。它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及增加支线的作业,也可以在管道发生泄漏时对事故管道进行快速、安全地抢修,恢复管道的运行。
在管道泄漏时用到的现有的油气管道带压封堵方式基本都是通过人工将两个弧形夹通过螺栓进行夹紧,然后往弧形夹与管道形成的空间中人工注入胶来进行堵漏,此种方式费时费力且给操作者的人身安全带来很大的威胁。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述的各种问题,提供了一种结构简单、操作便捷、省时省力、安全可靠、适用范围较广的油气管道带压封堵装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种油气管道带压封堵装置,包括底座,所述的底座上面的一侧边上铰接设有装置主体,所述的装置主体的侧边且位于底座上面设有用于转动装置主体的转动装置,所述的装置主体包括与底座上面的侧边相铰接的条形底座,所述的条形底座的上面且靠近相对两侧边处均设有液压装置一,所述的液压装置一的另一端上均设有液压装置二,所述的液压装置二的另一端上均铰接设有弧形夹,两个弧形夹的下端相铰接,两个弧形夹可对接呈圆形,所述的弧形夹的内侧面上均设有凹槽,所述的弧形夹的内侧面边缘上均设有密封橡胶,所述的弧形夹的外侧面上均设有与凹槽相通的注入嘴,所述的底座上面设有注胶机,所述的注胶机通过管道与注入嘴相连通。
作为改进,所述的转动装置为铰接设于底座上面的液压装置三,所述的液压装置三的另一端与条形底座未与底座相铰接的侧面相铰接。
作为改进,所述的液压装置三的数量为2个,且与条形底座相铰接的铰接点高于液压装置三与底座的铰接点。
作为改进,所述的液压装置二的底面上设有T形导轨,所述的条形底座的上面设有与T形导轨相配合的T形凹槽。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型在使用时,液压装置三的设置可在装置主体使用时将装置主体旋转起,便于对本实用新型的使用;液压装置一的设置可自行控制弧形夹的开关,无需手动开闭,方便快捷,操作人员工作时更加安全;液压装置二的设置可使本实用新型适用于不同高度的管道堵漏;注胶机和管道的设置可自行向弧形夹与管道所形成的空间内输入胶。
附图说明
图1为本实用新型一种油气管道带压封堵装置的正视结构示意图。
图2为本实用新型一种油气管道带压封堵装置的左视结构示意图。
如图所示:1、底座;2、条形底座;3、液压装置一;4、液压装置二;5、弧形夹;6、凹槽;7、密封橡胶;8、注入嘴;9、注胶机;10、管道;11、液压装置三;12、T形导轨;13、T形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1和附图2,一种油气管道带压封堵装置,包括底座1,所述的底座1上面的一侧边上铰接设有装置主体,所述的装置主体的侧边且位于底座1上面设有用于转动装置主体的转动装置,所述的装置主体包括与底座1上面的侧边相铰接的条形底座2,所述的条形底座2的上面且靠近相对两侧边处均设有液压装置一3,所述的液压装置一3的另一端上均设有液压装置二4,所述的液压装置二4的另一端上均铰接设有弧形夹5,两个弧形夹5的下端相铰接,两个弧形夹5可对接呈圆形,所述的弧形夹5的内侧面上均设有凹槽6,所述的弧形夹5的内侧面边缘上均设有密封橡胶7,所述的弧形夹5的外侧面上均设有与凹槽6相通的注入嘴8,所述的底座1上面设有注胶机9,所述的注胶机9通过管道10与注入嘴8相连通。
所述的转动装置为铰接设于底座1上面的液压装置三11,所述的液压装置三11的另一端与条形底座2未与底座1相铰接的侧面相铰接。
所述的液压装置三11的数量为2个,且与条形底座2相铰接的铰接点高于液压装置三11与底座1的铰接点。
所述的液压装置二4的底面上设有T形导轨12,所述的条形底座2的上面设有与T形导轨12相配合的T形凹槽13。
本实用新型的具体实施方式:本实用新型在使用时,可首先将底座1置于需要堵漏的管道正下方,然后控制液压装置三11缩短,从而将装置主体竖起,随后控制液压装置二4升高,以适应管道需求的高度,然后控制液压装置一3伸长,从而可使弧形夹5与需要堵漏的管道贴合,然后可控制注胶机9运动,从而对凹槽6内注胶,然后待胶凝固后,进行相反的操作即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种油气管道带压封堵装置,包括底座(1),所述的底座(1)上面的一侧边上铰接设有装置主体,其特征在于:所述的装置主体的侧边且位于底座(1)上面设有用于转动装置主体的转动装置,所述的装置主体包括与底座(1)上面的侧边相铰接的条形底座(2),所述的条形底座(2)的上面且靠近相对两侧边处均设有液压装置一(3),所述的液压装置一(3)的另一端上均设有液压装置二(4),所述的液压装置二(4)的另一端上均铰接设有弧形夹(5),两个弧形夹(5)的下端相铰接,两个弧形夹(5)可对接呈圆形,所述的弧形夹(5)的内侧面上均设有凹槽(6),所述的弧形夹(5)的内侧面边缘上均设有密封橡胶(7),所述的弧形夹(5)的外侧面上均设有与凹槽(6)相通的注入嘴(8),所述的底座(1)上面设有注胶机(9),所述的注胶机(9)通过管道(10)与注入嘴(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种油气管道带压封堵装置,其特征在于:所述的转动装置为铰接设于底座(1)上面的液压装置三(11),所述的液压装置三(11)的另一端与条形底座(2)未与底座(1)相铰接的侧面相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种油气管道带压封堵装置,其特征在于:所述的液压装置三(11)的数量为2个,且与条形底座(2)相铰接的铰接点高于液压装置三(11)与底座(1)的铰接点。
4.根据权利要求1所述的一种油气管道带压封堵装置,其特征在于:所述的液压装置二(4)的底面上设有T形导轨(12),所述的条形底座(2)的上面设有与T形导轨(12)相配合的T形凹槽(13)。
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