CN209743831U - 矿浆输送用可曲挠接头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿浆输送用可曲挠接头装置,包括第一压环、橡胶接头、第二压环和变径管;所述橡胶接头为柔性、筒状,两端分别设有法兰;所述变径管的两端也分别设有法兰;所述橡胶接头左端的法兰用于通过所述第一压环与其中一支待连通管路的连接法兰相连接;所述橡胶接头右端的法兰用于通过所述第二压环与变径管的左端法兰相连接;所述变径管右端的法兰用于与另一支待连通管路的连接法兰相连接;所述橡胶接头为的中部为鼓起的球状部分。本实用新型可曲挠,一方面安装连接、拆卸方便,即使在空间狭小、两端连接管路位置不对中的情况下也能完成安装,另一方面可依靠橡胶接头的弹性吸收振动,提高了其它装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿浆运输过程中所用到的接头装置。
背景技术
矿山中不同装置之间的管路连接,如选矿车间各类泵进口与泵池之间的连接,通常为硬连接。如图3所示,在泵池100浇筑过程中,预先在泵池100的出料口内埋设一根较粗的出料管301,在出料管301的根部填满密封填料303,然后通过螺栓将压盖302与泵池100出料口处的法兰相连接,并压实密封填料303,而出料管301的外端将与渣浆泵200的入料口相连接。需要更换渣浆泵200的零件时,需要先拆除压盖302, 再将填料用勾出,然后将出料管301推到泵池100内,为渣浆泵200外壳的拆卸提供空间,操作十分繁琐,效率低下。
另一方面,矿浆输送过程中会在管路中产生振动,不利于设备的安全运行。
实用新型内容
本实用新型提出了一种矿浆输送用可曲挠接头装置,其目的是:(1)简化连接管路两端的设备检修时的操作,提高维修效率;(2)解决矿浆输送过程中管路振动的问题。
本实用新型技术方案如下:
一种矿浆输送用可曲挠接头装置,用于连接在两支待连通管路之间,待连通管路的端部分别设有连接法兰,其特征在于:所述矿浆输送用可曲挠接头装置包括第一压环、橡胶接头、第二压环和变径管;
所述橡胶接头为柔性、筒状,两端分别设有法兰;所述变径管的两端也分别设有法兰;所述橡胶接头左端的法兰用于通过所述第一压环与其中一支待连通管路的连接法兰相连接,所述第一压环套装在橡胶接头上且左端面与所述橡胶接头左端法兰的右端面相接触;所述橡胶接头右端的法兰用于通过所述第二压环与变径管的左端法兰相连接,所述第二压环套装在橡胶接头上且右端面与所述橡胶接头右端法兰的左端面相接触;所述变径管右端的法兰用于与另一支待连通管路的连接法兰相连接;
所述橡胶接头为的中部为鼓起的球状部分。
作为该装置的进一步改进:所述橡胶接头包括橡胶材质的筒状基体,基体中部的球状部分的外表面上开设有环状的凹槽,所述凹槽中设有盘绕在基体上的弹簧丝,所述凹槽内还设有粘胶层,所述粘胶层与弹簧丝的外侧缠绕有无纺布层,所述粘胶层用于将基体、弹簧丝和无纺布层粘接为一体。
作为该装置的进一步改进:所述基体上凹槽处的壁厚为2mm,所述弹簧丝的直径为1.5至2.3mm,所述球状部分的内壁上具有与所述弹簧丝走向相吻合的螺旋状凸起。
作为该装置的进一步改进:所述变径管的内孔上设有与所述弹簧丝螺旋方向相同的螺旋槽,所述螺旋槽为双头螺旋槽,该双头螺旋槽的导程是所述弹簧丝的导程的两倍。
相对于现有技术,本实用新型具有以下积极效果:(1)本装置将柔性的橡胶接头与刚性的变径管相结合,接头装置可曲挠,一方面安装连接、拆卸方便,即使在空间狭小、两端连接管路位置不对中的情况下也能完成安装,另一方面可依靠橡胶接头的弹性吸收振动,提高了其它装置的使用寿命;(2)橡胶接头中部采用球状结构,能够保证过流面积;(3)在橡胶接头的球状部分进一步增加弹簧丝结构,可以增强该部分的刚性,受外力后不易变形;(4)通过控制球状部分的壁厚和弹簧丝的直径,在橡胶接头的内壁上构造出螺旋状的凸起,可以起到导流作用,在接头内部形成螺旋状的涡流,防止矿渣沉积在球状部分的底部;(5)所述变径管的内孔上设有双头螺旋槽,该双头螺旋槽的导程是所述弹簧丝的导程的两倍,其作用在于使涡流效果进一步延伸,防止矿浆进入变径管内后收到的阻力忽然变化,产生振动,另一方面由于是双头螺旋槽且导程是弹簧丝的导程两倍,因此相邻的螺旋槽之间的距离与螺旋状凸起间距的相等,但斜度更大,可以使涡流变得更为平缓,使渣浆顺利进入泵体。
附图说明
图1为具体实施例的结构示意图。
图2为橡胶接头部分的剖视示意图。
图3为现有技术中装置间管路连接方式的示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案:
如图1,一种矿浆输送用可曲挠接头装置,连接于泵池100出料口和渣浆泵200入料口之间。所述渣浆泵200用于将泵池100中的渣浆输出。泵池100出料口和渣浆泵200的入料口处分别设有连接法兰。
所述矿浆输送用可曲挠接头装置包括第一压环1、橡胶接头2、第二压环3和变径管4。
所述橡胶接头2为柔性、筒状,两端分别设有法兰。所述变径管4的两端也分别设有法兰。
所述橡胶接头2左端的法兰用于通过所述第一压环1与其中一支待连通管路的连接法兰相连接,所述第一压环1套装在橡胶接头2上且左端面与所述橡胶接头2左端法兰的右端面相接触,通过螺栓螺母组件,依次穿过第一压环1、橡胶接头2左端的法兰以及泵池100出料口处的连接法兰,实现紧密连接;所述橡胶接头2右端的法兰用于通过所述第二压环3与变径管4的左端法兰相连接,所述第二压环3套装在橡胶接头2上且右端面与所述橡胶接头2右端法兰的左端面相接触,该处同样通过螺栓螺母组件实现连接;所述变径管4右端的法兰用于通过螺栓螺母组件与渣浆泵200的入料口的连接法兰相连接。
由于所述橡胶接头2为柔性,因此可以在安装前先挤压橡胶接头2两端的法兰使之变小,然后套上第一压环1和第二压环3。压环可以增加挤压的受力面积,确保法兰间的密封连接。
所述变径管4的作用有二:一是通过补偿长度实现两端的连接关系,另一作用是两端分别与橡胶接头2、渣浆泵200的尺寸大小相适配。本实施例中,变径管4为锥形。
所述橡胶接头2为的中部为鼓起的球状部分,能够保证过流面积。
由于橡胶接头2具有柔性,即使在空间狭小、两端连接管路位置不对中的情况下也能完成安装,另一方面依靠橡胶接头2的弹性还能够吸收振动,提高了其它装置的使用寿命。
如图2,所述橡胶接头2包括橡胶材质的筒状基体2-1,基体2-1中部的球状部分的外表面上开设有环状的凹槽,所述凹槽中设有盘绕在基体2-1上的弹簧丝2-2,所述凹槽内还设有粘胶层2-3,所述粘胶层2-3与弹簧丝2-2的外侧缠绕有无纺布层2-4,所述粘胶层2-3用于将基体2-1、弹簧丝2-2和无纺布层2-4粘接为一体。弹簧丝2-2的作用是在不影响整体可弹性变形的情况下增加刚度,确保橡胶接头2受压后不易变形,避免影响矿浆的输送。
进一步的,还可以控制本装置的部分尺寸:所述基体2-1上凹槽处的壁厚为2mm,所述弹簧丝2-2的直径为1.5至2.3mm。在制作橡胶接头2时,先将弹簧丝2-2套装在凹槽部位,弹簧丝2-2在自然状态下的内径应小于球状部分相对应处的外径,抹少量的氰基丙稀酸乙酯橡胶胶水将弹簧丝2-2固定,然后将基体2-1的一端封堵,另一端连接压缩空气输送管,向基体2-1内施压,基体2-1受力膨胀,由于壁厚较薄,弹簧丝2-2已固定,且弹簧丝2-2自然状态下的内径本身比球状部分的外径小,因此会在球状部分内壁上形成一个弹簧丝2-2的螺旋状压痕,即与弹簧丝2-2走向相吻合的螺旋状凸起,此时应注意观察弹簧丝2-2的外径尺寸与自然状态基本保持一致,再涂抹较多的橡胶胶水形成粘胶层2-3,然后立刻缠绕无纺布形成无纺布层2-4。撤掉压缩空气孔,由于粘胶层2-3的固化作用以及弹簧丝2-2的尺寸本身较小等缘故,螺旋状凸起会始终存在。该凸起可以起到导流作用,在接头内部形成螺旋状的涡流,防止矿渣沉积在球状部分的底部。即使螺旋状凸起生成的较浅,在接头输送渣浆承受较大内压时,基体2-1也会受力相外膨胀,由于弹簧丝2-2在沿丝的长度方向上是刚性的、不会伸长,因此内壁上的螺旋状凸起必然越来越深,从而起到导流作用。
进一步的,所述变径管4的内孔上设有双头螺旋槽,该双头螺旋槽的导程是所述弹簧丝2-2的导程的两倍,其作用在于使涡流效果进一步延伸,防止矿浆进入变径管4内后收到的阻力忽然变化,产生振动,另一方面由于是双头螺旋槽且导程是弹簧丝2-2的导程两倍,因此相邻的螺旋槽之间的距离与螺旋状凸起间距的相等,但斜度更大,可以使涡流变得更为平缓,使渣浆顺利进入泵体。
本实施例中,由于变径管4为锥形,因此螺旋槽为圆锥螺旋槽。
所述圆锥螺旋槽通过数控车床进行加工,车削时刀架需要在X轴方向上进给移动。为快速加工出双头螺旋槽,还可以在刀架上同时按照两把车刀,一次车削成型。
通过使用本接头装置,可以减少了泵体振动,提高了泵的使用寿命,减少维修时间,并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用。
Claims (4)
1.一种矿浆输送用可曲挠接头装置,用于连接在两支待连通管路之间,待连通管路的端部分别设有连接法兰,其特征在于:所述矿浆输送用可曲挠接头装置包括第一压环(1)、橡胶接头(2)、第二压环(3)和变径管(4);
所述橡胶接头(2)为柔性、筒状,两端分别设有法兰;所述变径管(4)的两端也分别设有法兰;所述橡胶接头(2)左端的法兰用于通过所述第一压环(1)与其中一支待连通管路的连接法兰相连接,所述第一压环(1)套装在橡胶接头(2)上且左端面与所述橡胶接头(2)左端法兰的右端面相接触;所述橡胶接头(2)右端的法兰用于通过所述第二压环(3)与变径管(4)的左端法兰相连接,所述第二压环(3)套装在橡胶接头(2)上且右端面与所述橡胶接头(2)右端法兰的左端面相接触;所述变径管(4)右端的法兰用于与另一支待连通管路的连接法兰相连接;
所述橡胶接头(2)为的中部为鼓起的球状部分。
2.如权利要求1所述的矿浆输送用可曲挠接头装置,其特征在于:所述橡胶接头(2)包括橡胶材质的筒状基体(2-1),基体(2-1)中部的球状部分的外表面上开设有环状的凹槽,所述凹槽中设有盘绕在基体(2-1)上的弹簧丝(2-2),所述凹槽内还设有粘胶层(2-3),所述粘胶层(2-3)与弹簧丝(2-2)的外侧缠绕有无纺布层(2-4),所述粘胶层(2-3)用于将基体(2-1)、弹簧丝(2-2)和无纺布层(2-4)粘接为一体。
3.如权利要求2所述的矿浆输送用可曲挠接头装置,其特征在于:所述基体(2-1)上凹槽处的壁厚为2mm,所述弹簧丝(2-2)的直径为1.5至2.3mm,所述球状部分的内壁上具有与所述弹簧丝(2-2)走向相吻合的螺旋状凸起。
4.如权利要求3所述的矿浆输送用可曲挠接头装置,其特征在于:所述变径管(4)的内孔上设有与所述弹簧丝(2-2)螺旋方向相同的螺旋槽,所述螺旋槽为双头螺旋槽,该双头螺旋槽的导程是所述弹簧丝(2-2)的导程的两倍。
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