CN209743649U - 一种三片式锻钢软密封固定球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三片式锻钢软密封固定球阀,包括阀体、球体、阀杆、阀盖、金属阀座和齿轮箱,阀体和阀盖通过螺母和螺栓相连接,阀体内设置有球体,球体两侧由金属阀座固定,金属阀座上设置有软阀座与球体的球面贴合,阀杆的一端通过轴承连接球体,阀杆的另一端嵌入进齿轮箱并通过方键连接齿轮箱,阀杆上设置有注油装置,阀杆在注油装置的上下位置设置有多道密封结构,金属阀座的出口处设置有止回阀Ⅰ和注油阀Ⅰ,止回阀Ⅰ连接阀体上的排污阀。本实用新型阀杆采用多道O型密封圈密封,大大降低了阀门低微泄露的情况,密封效果显著,而且阀杆注油装置采用组合型注油器,在阀杆密封失效的情况下紧急注入密封脂,达到紧急密封效果,也能够防止密封脂回流,大大提高了密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域,尤其涉及一种三片式锻钢软密封固定球阀。
背景技术
阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路设备的正常运行。随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长。国内现有的三片式锻钢软密封固定球阀对于低泄露的满足性相对比较缺乏,存在多个地方发生低微泄露,阀门的安全性较低,难以满足大量的石油化工的工况要求,而且在紧急情况下的不稳定减小了产品的使用范围,难以满足客户的新技术要求。
为了克服背景技术中的不足与缺陷,本实用新型提供一种三片式锻钢软密封固定球阀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种解决阀门低微泄露、密封性能好以及适用工况范围广的三片式锻钢软密封固定球阀。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种三片式锻钢软密封固定球阀,包括阀体、球体、阀杆、阀盖、金属阀座和齿轮箱,所述阀体和阀盖通过螺母和螺栓相连接,所述阀体内设置有球体,所述球体两侧由金属阀座固定,金属阀座上设置有软阀座与球体的球面贴合,所述球体底部的空腔中还设置有支撑轴,所述支撑轴通过销固定在阀体上,所述支撑轴的内侧设置轴承,所述球体的底部与支撑轴之间设置有垫片,所述阀杆的一端通过轴承连接球体,阀杆的另一端嵌入进齿轮箱并通过方键连接齿轮箱,所述阀杆在轴承的位置设置有填料箱,所述阀杆上设置有注油装置,阀杆在注油装置的上下位置设置有多道密封结构,金属阀座的出口处设置有止回阀Ⅰ和注油阀Ⅰ,所述止回阀Ⅰ连接阀体上的排污阀。
进一步地,所述注油装置为注油阀Ⅱ和止回阀Ⅱ组成的阀杆注油器,阀杆注油器的上下位置设置有三道密封结构,三道密封结构均为O型密封圈。
进一步地,所述排污阀上设置有两道O型圈,一道O型圈轴向设置,另一道O型圈平面设置。
进一步地,所述填料箱与阀杆的侧壁设置有O形密封圈。
进一步地,金属阀座和阀体之间设置有O型密封圈和石墨垫片。
本实用新型的有益效果是:本实用新型阀杆采用多道O型密封圈密封,大大降低了阀门低微泄露的情况,同时排污的设计较为特殊,配合O型圈密封,密封效果显著,而且阀杆注油装置采用组合型注油器,在阀杆密封失效的情况下紧急注入密封脂,达到紧急密封效果,也能够防止密封脂回流,大大提高了密封性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、阀体,2、球体,3、阀杆,4、阀盖,5、金属阀座,6、齿轮箱,7、软阀座,8、支撑轴,9、销,10、轴承,11、垫片,12、方键,13、填料箱,14、注油装置,15、止回阀Ⅰ,16、注油阀Ⅰ,17、排污阀,18、注油阀Ⅱ,19、止回阀Ⅱ,20、O形密封圈,21,石墨垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示的一种三片式锻钢软密封固定球阀,包括阀体1、球体2、阀杆3、阀盖、4金属阀座5和齿轮箱6,阀体1和阀盖4通过螺母和螺栓相连接,阀体1内设置有球体2,球体2两侧由金属阀座5固定,金属阀座5上设置有软阀座7与球体2的球面贴合,球体2底部的空腔中还设置有支撑轴8,支撑轴8通过销9固定在阀体1上,支撑轴8的内侧设置轴承10,球体2的底部与支撑轴8之间设置有垫片11,阀杆3的一端通过轴承10连接球体2,阀杆3的另一端嵌入进齿轮箱6并通过方键12连接齿轮箱6,阀杆3在轴承10的位置设置有填料箱13,阀杆3上设置有注油装置14,阀杆3在注油装置14的上下位置设置有多道密封结构,金属阀座5的出口处设置有止回阀Ⅰ15和注油阀Ⅰ16,止回阀Ⅰ15连接阀体1上的排污阀17。
在本实施例中,注油装置14为注油阀Ⅱ18和止回阀Ⅱ19组成的阀杆注油器,采用组合型注油器,一方面可以在阀杆3密封失效的情况下紧急注入密封脂,达到紧急密封效果,另一方面止回阀Ⅱ19可以防止密封脂回流,影响密封性能,而且阀杆注油器的上下位置设置有三道密封结构,三道密封结构均为O型密封圈20,由图1上显示,三道O型密封圈20分别为A、B、C,能够提高阀杆密封性能,可以有效防止注油装置14处的泄露。
在本实施例中,排污阀17上设置有两道O型圈,一道O型圈轴向设置,另一道O型圈平面设置,排污孔采用GAS螺纹,配以带止回功能的排污阀17,并在排污阀17上加设了两道O型圈,一道O型圈轴向设置,另一道O型圈平面设置,这种排污结构密封性能更加有效可靠,且寿命更长。
在本实施例中,填料箱13与阀杆3的侧壁设置有O形密封圈20,用以防止阀杆3填料箱13部位发生逸散性泄露,导致环境污染。
在本实施例中,金属阀座5和阀体1之间设置有O型密封圈20和石墨垫片21,在易发生低微泄露的位置增强密封,保证密封性能。
本实用新型的有益效果是:本实用新型阀杆采用多道O型密封圈密封,大大降低了阀门低微泄露的情况,同时排污的设计较为特殊,配合O型圈密封,密封效果显著,而且阀杆注油装置采用组合型注油器,在阀杆密封失效的情况下紧急注入密封脂,达到紧急密封效果,也能够防止密封脂回流,大大提高了密封性能。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种三片式锻钢软密封固定球阀,其特征在于:包括阀体、球体、阀杆、阀盖、金属阀座和齿轮箱,所述阀体和阀盖通过螺母和螺栓相连接,所述阀体内设置有球体,所述球体两侧由金属阀座固定,金属阀座上设置有软阀座与球体的球面贴合,所述球体底部的空腔中还设置有支撑轴,所述支撑轴通过销固定在阀体上,所述支撑轴的内侧设置轴承,所述球体的底部与支撑轴之间设置有垫片,所述阀杆的一端通过轴承连接球体,阀杆的另一端嵌入进齿轮箱并通过方键连接齿轮箱,所述阀杆在轴承的位置设置有填料箱,所述阀杆上设置有注油装置,阀杆在注油装置的上下位置设置有多道密封结构,金属阀座的出口处设置有止回阀Ⅰ和注油阀Ⅰ,所述止回阀Ⅰ连接阀体上的排污阀。
2.根据权利要求1所述的一种三片式锻钢软密封固定球阀,其特征在于:所述注油装置为注油阀Ⅱ和止回阀Ⅱ组成的阀杆注油器,阀杆注油器的上下位置设置有三道密封结构,三道密封结构均为O型密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种三片式锻钢软密封固定球阀,其特征在于:所述排污阀上设置有两道O型圈,一道O型圈轴向设置,另一道O型圈平面设置。
4.根据权利要求1所述的一种三片式锻钢软密封固定球阀,其特征在于:所述填料箱与阀杆的侧壁设置有O形密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种三片式锻钢软密封固定球阀,其特征在于:金属阀座和阀体之间设置有O型密封圈和石墨垫片。
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