CN209742343U - 可用于脚手架的伸缩式网板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可用于脚手架的伸缩式网板,包括网板框架,上述网板框架包括第一框架、第二框架;上述第一框架端部设有第一连接端,上述第二框架端部设有用于与第一连接端进行伸缩配合的第二连接端,以期望解决现有网板规格不一,在一次性使用后,很难再重复利用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用具,具体涉及一种可用于脚手架的伸缩式网板。
背景技术
附着式升降脚手架俗称爬架、提升架,属于脚手架体系,其脚手架在安装时,需要在外部安装网板,通过网板用来防止人、物坠落,或用来避免、减轻坠落及物击伤害;目前市场上所有的爬架项目机位间距尺寸并非固定的一种,不同的脚手架的间距偏差大,而网板需要与脚手架进行配合使用,导致机位之间的网板会有很多种非标规格。
传统的网板制作,是根据脚手架不同的间距,为相对应尺寸而生产多种规格,由于所需网板规格的不统一,很大一部分网板在某一项目中使用后,该网板不适用于其他项目,仅一次性使用后,很难再重复利用,浪费了资源,加大项目自身的成本。
因此,可以根据所需要的宽度,能够自身调节,能够重复利用,适应各种宽度的尺寸的网板是当前研发所需的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可用于脚手架的伸缩式网板,以期望解决现有网板规格不一,在一次性使用后,很难再重复利用的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种可用于脚手架的伸缩式网板,包括网板框架,上述网板框架包括第一框架、第二框架;上述第一框架端部设有第一连接端,上述第二框架端部设有用于与第一连接端进行伸缩配合的第二连接端;其目的是,通过第一框架、第二框架使网板框架分为两个部分,通过第一连接端与第二连接端进行伸缩配合,进而调整网板框架横向尺寸。
作为优选,上述第一连接端呈矩形中空,上述第二连接端的外部轮廓与第一连接端内部相吻合,上述第二连接端插入第一连接端,上述第二连接端与第一连接端通过自攻螺钉固定为一体。
作为优选,上述第一连接端呈矩形中空,上述第二连接端的外部轮廓与第一连接端内部相吻合,上述第二连接端插入第一连接端,上述第二连接端上设有安装通孔,上述安装通孔与条形孔的位置相对应,上述安装通孔与条形孔中插入螺栓固定为一体。
作为优选,上述第一连接端、第二连接端的纵截面均呈C形,且侧面开口,上述第一连接端的外部轮廓与第二连接端的内部轮廓相吻合,且第一连接端与第二连接端的侧面开口内安装有T型螺栓,用于由T型螺栓将第一连接端与第二连接端锁紧为一体。
本实用新型还可以在上述网板框架上设有斜拉杆,上述斜拉杆包括第一拉杆、第二拉杆;上述第一拉杆末端与第二拉杆首端活动连接,上述第一拉杆首端连接第一框架的夹角处,第二拉杆末端连接与第一框架夹角处对应的第二框架夹角处。
进一步的技术方案是,上述第一拉杆与第二拉杆呈矩形中空,上述第一拉杆与第二拉杆相互套合,上述第一拉杆与第二拉杆通过自攻螺钉固定为一体。
进一步的技术方案是,第一拉杆与第二拉杆连接处设有连接丝杠,上述连接丝杠两端与第一拉杆、第二拉杆螺纹连接。
进一步的技术方案是,上述第一拉杆与第二拉杆的纵截面均呈C形,上述第一拉杆外部轮廓与第二拉杆内部轮廓相吻合,上述第一拉杆插入第二拉杆,上述第二拉杆开口位置与第一拉杆开口位置相对应,且安装T型螺栓,用于由T型螺栓锁紧第一拉杆与第二拉杆锁紧为一体。
进一步的技术方案是,上述第一框架与第二框架的夹角处设有耳板,上述斜拉杆两端连接耳板。
更进一步的技术方案是,上述斜拉杆端部设有插口槽,上述耳板上设有销钉孔,上述插口槽与耳板相适配,上述销钉孔与插口槽的槽口相对应,上述销钉孔中插入销钉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型能够使网板重复利用,提高了网板的使用率,减少非标网板的库存量。通过第一框架与第二框架伸缩的方式,更加能适应多个项目场所的安装,提高现场工人的效率。本实用新型还通过斜拉杆能够促进第一框架与第二框架安装的稳定性,提升网板使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构原理示意图。
图2为第一连接端与第二连接端螺钉连接示意图。
图3为第一连接端与第二连接端螺栓连接示意图。
图4为图3第一连接端分布示意图。
图5为图3安装示意图。
图6为实施例3的第一连接端与第二端连接示意图。
图7为图6的安装示意图。
图8为实施例5的斜管安装示意图。
图9为图8第第一拉杆示结构意图。
图10为实施例6的斜管安装示意图。
图11为图10分布示意图。
图12为图10安装示意图。
图13为耳板安装示意图。
图14为整体矩形管安装效果图。
图15为整体C型钢安装效果图。
附图标记说明:
1-第一框架、2-第二框架、3-第一网片组、4-第二网片组、5-斜拉杆、6-耳板、7-T型螺栓、8-插口槽、9-销钉、101-第一连接端、102-条形孔、201-第二连接端、202-装通孔、501-第一拉杆、502-第二拉杆、503-连接丝杠、601-销钉孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参考图1所示,本实用新型的一个实施例是,一种可用于脚手架的伸缩式网板,包括网板框架,上述网板框架包括第一框架1、第二框架2;上述第一框架1端部设有第一连接端101,上述第二框架2端部设有用于与第一连接端101进行伸缩配合的第二连接端201。
其中,第一框架1、第二框架2均呈矩形框且一侧开口,其中,第一框架1的开口与第二框架2开口相对应,其中第二连接端201位于第二框架2开口处,第一连接端101位于第一框架1开口处;通过第一框架1的第一连接端101与第二框架2的第二连接端201进行伸缩连接,使网板框架尺寸可调整,以便适用于多个项目场所的安装;
进一步的,参考图2所示,上述第一连接端101呈矩形中空,上述第二连接端201的外部轮廓与第一连接端101内部相吻合,上述第二连接端201插入第一连接端101,上述第二连接端201与第一连接端101通过常规连接件固定为一体,其中常规连接件可以是自攻螺钉。
其中,第一连接端101、第二连接端201选用矩管,其第二连接端201的外部尺寸与第一连接端101内部空隙尺寸相吻合,其第一连接端101套合第二连接端201,由第二连接端201在第一连接端101的空隙中活动,通过自攻螺钉直接在第二连接端201与第一连接端101上打孔固定,其自攻螺钉安装数根据实际所需适应性增减,可以是一个或一个以上。
实施例2:
基于上述实施例,参考图3、图4、图5所示,上述第一连接端101呈矩形中空,上述第二连接端201的外部轮廓与第一连接端101内部相吻合,上述第二连接端201插入第一连接端101,上述第二连接端201上设有多个安装通孔202,上述安装通孔202与条形孔102的位置相对应,上述安装通孔202与条形孔102中插入螺栓固定为一体。
具体的,第一连接端101、第二连接端201选用矩管,第二连接端201的外部尺寸与第一连接端101内部空隙尺寸相吻合,其第一连接端101套合第二连接端201,由第二连接端201在第一连接端101的空隙中活动,安装通孔202分布于第二连接端201上,其安装通孔202的数量至少两个,其条形孔102开设在第一连接端101,并与安装通孔202位置相对应,其网片通过焊接的方式安装焊接在第一框架1上,并露出条形孔位置102。
通过将螺栓插入条形孔102与安装通孔202,螺栓穿过安装通孔202,其螺栓的螺母和螺帽分别抵触条形孔102外壁,使第一连接端101与第二连接端201锁紧。
实施例3:
参考图6、图7所示,本实施例相比于上述实施例的区别在于,上述第一连接端101、第二连接端201的纵截面均呈C形,且侧面开口,上述第一连接端101的外部轮廓与第二连接端201的内部轮廓相吻合,且第一连接端101与第二连接端201的侧面开口内安装有T型螺栓7,用于由T型螺栓7将第一连接端101与第二连接端201锁紧为一体。
其中,第一连接端101、第二连接端201均选用C型钢,其第一连接端101外部尺寸与第二连接端201内部尺寸相吻合,使第二连接端201能够套合第一连接端101,其第一连接端101在第二连接端201内部空隙中移动,以调节网板框架尺寸。
其中,其T型螺栓7为现有商品,通过T型螺栓7的螺头抵触第一连接端101内壁,T型螺栓7的螺母抵触第二连接端201外壁,进而使第一连接端101与第二连接端201抵触,实现锁紧,通过该方式进行安装,其第一连接端101在第二连接端201没有安装通孔202位置的限制,调节更方便。
实施例4:
基于上述实施例,本实用新型的另一个实施例是,上述网板框架上设有斜拉杆5,上述斜拉杆5包括第一拉杆501、第二拉杆502;上述第一拉杆501末端与第二拉杆502首端活动连接,上述第一拉杆501首端连接第一框架1的夹角处,第二拉杆502末端连接与第一框架1夹角处对应的第二框架2夹角处;通过斜拉杆5分别与第一框架1、第二框架2构成三角形,能够显著提升网板框架的稳定性。
其中,第一拉杆501首端通过常规连接件固定在第一框架1的夹角处,其第二拉杆502末端通过常规连接件固定在第二框架2夹角处,第一拉杆501末端与第二拉杆502首端采用活动连接的形式,用于调节一拉杆501首端与第二拉杆502末端之间的距离。
使用时,首先确定需要的网板安装尺寸,然后调节第一框架1与第二框架2至需要的尺寸,并调节斜拉杆5,保证斜拉杆5与网板框架的匹配性。
具体的,上述第一拉杆501与第二拉杆502呈矩形中空,上述第一拉杆501与第二拉杆502相互套合,上述第一拉杆501与第二拉杆502通过自攻螺钉固定为一体;通过第一拉杆501与第二拉杆502呈矩形中空,以便于第一拉杆501与第二拉杆502相互套合,其套合方式为第一拉杆501的外部轮廓与第二拉杆502内部轮廓相吻合,或者第二拉杆502的外部轮廓与第一拉杆501内部轮廓相吻合,通过 自攻螺钉将套合部分固定,使第一拉杆501与第二拉杆502固定为一体,其中自攻螺钉安装数与第一拉杆501与第二拉杆502连接的稳定性成正比,可根据实际所需适应性增减,自攻螺钉可以是一个或一个以上。
实施例5:
参考图8、图9所示,本实施例与上述实施例区别在于,上述第一拉杆501与第二拉杆502连接处设有连接丝杠503,上述连接丝杠503两端与第一拉杆501、第二拉杆502螺纹连接,且连接丝杠503一端为正丝,另一端为反丝。
其中,第一拉杆501末端、第二拉杆502首端均设有丝杠螺母,其中连接丝杠503两端分别插入第一拉杆501末端和第二拉杆502首端;连接丝杠503两端的螺纹相反。
更具体的说,连接丝杠503与第一拉杆501接触部分采用正丝,其连接丝杠503与第二拉杆502接触部分则采用反丝;反之,连接丝杠503与第一拉杆501接触部分采用反丝,其连接丝杠503与第二拉杆502接触部分则采用正丝,以便于连接丝杠503转动,第一拉杆501与第二拉杆502同时收缩。
实施例6:
参考图10、图11、图12所示,本实施例与上述实施例的区别在于,上述第一拉杆501与第二拉杆502的纵截面均呈C形,且侧面开口,上述第一拉杆501外部轮廓与第二拉杆502内部轮廓相吻合,上述第一拉杆501插入第二拉杆502,上述第二拉杆502开口位置与第一拉杆501开口位置相对应,且安装有T型螺栓7,用于由T型螺栓7将第一拉杆501与第二拉杆502锁紧为一体。
其中,第一拉杆501与第二拉杆502采用C型钢,其第一拉杆501外部尺寸与第二拉杆502内部尺寸相吻合,使第二拉杆502能够套合第一拉杆501,其第一拉杆501在第二拉杆502内部空隙中移动,以此调节斜拉杆5长度,再通过T型螺栓7进行锁紧固定。
其中,T型螺栓7的螺头抵触第一拉杆501内壁,T型螺栓7的螺母抵触第二拉杆502外壁,使第一拉杆501外壁与第二拉杆502内壁抵触,进而通过T型螺栓7将第一拉杆501与第二拉杆502的连接处锁紧;通过该方式安装的斜拉杆5,在使用时安装更便捷,布施的效率更高。
实施例7:
参考图13所示,本实用新型的一个实施例是,为了便于安装斜拉杆5,上述第一框架1与第二框架2的夹角处设有耳板6,上述斜拉杆5两端连接耳板6;
进一步的,上述斜拉杆5端部设有插口槽8,上述耳板6上设有销钉孔601,上述插口槽8与耳板6相适配,上述销钉孔601与插口槽8的槽口相对应,上述销钉孔601中插入销钉9;其销钉9为脚手架惯用销钉;通过插口槽8便于斜拉杆5插入耳板6,通过插口槽8的槽口与销钉孔601相对应,便于销钉9将插口槽8锁紧在耳板6上,便于斜拉杆5安装/拆卸。
实施例8:
基于上述实施例,本实施例为网片安装实施例,上述第一框架1中安装第一网片组3,上述第二框架2中安装第二网片组4,上述第一网片组3与第一框架1相适配,上述第二网片组4与第二框架2相适配,上述第一网片组3、第二网片组4上均分布有网孔,通过第一网片组3与第二网片组4的网孔,便于将第一网片组3、第二网片组4连接在一起,其中第一网片组3和第二网片组4可以是一个网片或一个以上的网片构成。
具体的安装方式,参考图14、图15所示,其中第一网片组3焊接在第一框架1的上面,焊接时露出框架A的条形孔201,采用钻尾自攻螺钉把第二网片组4钉在第二框架2的骨架上,且需只连接第二框架1的竖向骨架,横向骨架为第二连接端201,主要用于伸缩,则不连接;在安装斜拉杆5时,先将斜拉杆5连接第一框架1,再连接第二框架2,通过滑动第一框架1和第二框架2,使网板框架到需要的尺寸,再用螺栓将第一框架1和第二框架2固定,同时调节斜拉杆5;保证斜拉杆5与网板框架匹配,最后利用第一网片组3和第二网片组4的网孔,将第一网片组3和第二网片组4连接在一起。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种可用于脚手架的伸缩式网板,包括网板框架,其特征在于:所述网板框架包括第一框架(1)、第二框架(2);所述第一框架(1)端部设有第一连接端(101),所述第二框架(2)端部设有用于与第一连接端(101)进行伸缩配合的第二连接端(201)。
2.根据权利要求1所述的可用于脚手架的伸缩式网板,其特征在于:所述第一连接端(101)呈矩形中空,所述第二连接端(201)的外部轮廓与第一连接端(101)内部相吻合,所述第二连接端(201)插入第一连接端(101),所述第二连接端(201)与第一连接端(101)通过自攻螺钉固定为一体。
3.根据权利要求1所述的可用于脚手架的伸缩式网板,其特征在于:所述第一连接端(101)呈矩形中空,所述第二连接端(201)的外部轮廓与第一连接端(101)内部相吻合,所述第二连接端(201)插入第一连接端(101),所述第二连接端(201)上设有多个安装通孔(202),所述安装通孔(202)与条形孔(102)的位置相对应,所述安装通孔(202)与条形孔(102)中插入螺栓固定为一体。
4.根据权利要求1所述的可用于脚手架的伸缩式网板,其特征在于:所述第一连接端(101)、第二连接端(201)的纵截面均呈C形,且侧面开口,所述第一连接端(101)的外部轮廓与第二连接端(201)的内部轮廓相吻合,且第一连接端(101)与第二连接端(201)的侧面开口内安装有T型螺栓(7),用于由T型螺栓(7)将第一连接端(101)与第二连接端(201)锁紧为一体。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的可用于脚手架的伸缩式网板,其特征在于:所述网板框架上设有斜拉杆(5),所述斜拉杆(5)包括第一拉杆(501)、第二拉杆(502);所述第一拉杆(501)末端与第二拉杆(502)首端活动连接,所述第一拉杆(501)首端连接第一框架(1)的夹角处,第二拉杆(502)末端连接与第一框架(1)夹角处对应的第二框架(2)夹角处。
6.根据权利要求5所述的可用于脚手架的伸缩式网板,其特征在于:所述第一拉杆(501)与第二拉杆(502)呈矩形中空,所述第一拉杆(501)与第二拉杆(502)相互套合,所述第一拉杆(501)与第二拉杆(502)通过自攻螺钉固定为一体。
7.根据权利要求5所述的可用于脚手架的伸缩式网板,其特征在于:所述第一拉杆(501)与第二拉杆(502)连接处设有连接丝杠(503),所述连接丝杠(503)两端与第一拉杆(501)、第二拉杆(502)螺纹连接。
8.根据权利要求5所述的可用于脚手架的伸缩式网板,其特征在于:所述第一拉杆(501)与第二拉杆(502)的纵截面均呈C形,且侧面开口,所述第一拉杆(501)外部轮廓与第二拉杆(502)内部轮廓相吻合,所述第一拉杆(501)插入第二拉杆(502),所述第二拉杆(502)开口位置与第一拉杆(501)开口位置相对应,且安装有T型螺栓(7),用于由T型螺栓(7)将第一拉杆(501)与第二拉杆(502)锁紧为一体。
9.根据权利要求5所述的可用于脚手架的伸缩式网板,其特征在于:所述第一框架(1)与第二框架(2)的夹角处设有耳板(6),所述斜拉杆(5)两端连接耳板(6)。
10.根据权利要求9所述的可用于脚手架的伸缩式网板,其特征在于:所述斜拉杆(5)端部设有插口槽(8),所述耳板(6)上设有销钉孔(601),所述插口槽(8)与耳板(6)相适配,所述销钉孔(601)与插口槽(8)的槽口相对应,所述销钉孔(601)中插入销钉(9)。
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