CN209741566U - 一种联合式自动切料压板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种联合式自动切料压板机，包括压榨机构以及通过造纸毛毡与压榨机构连接的多组分离机构，分离机构包括主体，主体内部设流浆池、滤水网笼和净水池，滤水网笼设置在净水池内，并且滤水网笼位于流浆池的出水口处；压榨机构包括带动造纸毛毡转动的转动辊、将造纸毛毡压在转动辊上的重力装置以及设置在重力装置上的分切装置。本实用新型无需人工操作，大大提高效率。

Description

一种联合式自动切料压板机

技术领域

本实用新型涉及纸浆回收机械领域，尤其涉及一种联合式自动切料压板机。

背景技术

废纸处理是对回收的废纸进行再处理，得到合格的纤维用于生产纸制品的过程。废纸的回收和利用有利于保护环境、保护森林、节约资源。废纸可以多次重复利用。

当今世界制浆造纸技术正向减少污染，节约能源、水资源和充分利用纤维再生资源等方面发展。近年来我国已从国外引进50多套废纸处理生产线，其中包括未漂牛皮纸及瓦拐纸箱废纸、废旧报纸、佩白印刷纸废纸以及其他废纸的处理设备，最大废纸处理生产线日产能力达到500肠。其中包括碎浆、筛选、净化、除液、洗涤、浓缩、热分散、搓揉、浮选、脱里、漂白等先进技术装备。这些进口设备对加快我国废纸利用是很必要的，它大大编短了我国废纸处理技术、装备与世界先进水平的差距。

另外，国内轻工机械厂和科研部门对废纸处理设备的研究开发做了大量工作。有些设备已接近国外先进水平，可称实用，适合于中小企业处理各种废纸，能较多保持废纸纤维的原有强度，做到节水、节能、纤维流失小、维修方便、价格合理，有利于使企业接受。

虽然废纸制浆造纸可以减轻污染，但并不是说没有污染，尤其是废纸在脱里过程中污染还是比较严重的。近年来，我国已从国外引进多套废纸脱且污水处理装量，一般均为气浮法。

现在工厂中的纸浆回收设备只有1个流浆池及配套的一个过滤网笼，并且需要人工手动切板，存在效率低，费工费时等缺点。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决现有纸浆回收装置需要人工操作，效率低，费时费工的技术问题，本实用新型提供一种联合式自动切料压板机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种联合式自动切料压板机，包括压榨机构以及通过造纸毛毡与所述压榨机构连接的多组分离机构，所述分离机构包括主体，所述主体内部设流浆池、滤水网笼和净水池，所述滤水网笼设置在所述净水池内，并且所述滤水网笼位于所述流浆池的出水口处；所述压榨机构包括带动所述造纸毛毡转动的转动辊、将所述造纸毛毡压在所述转动辊上的重力装置以及设置在重力装置上的分切装置。

优选的，所述重力装置包括连接柱以及设置在连接柱上的压力辊，所述压力辊将所述造纸毛毡压在所述转动辊上。

优选的，所述滤水网笼包括轴承，设置在轴承外并且可围绕轴承转动的框架，以及设置在框架外侧的包网。

优选的，所述流浆池的底部高于所述净水池的最上端。

优选的，所述流浆池的底部设置有进料口。

优选的，所述净水池还设置有出液口。

优选的，还包括减速机以及电机，所述电机驱动减速机转动，所述减速机带动转动辊转动。

优选的，所述分离机构还包括胶辊，所述胶辊将所述造纸毛毡压在所述滤水网笼上。

优选的，所述压榨机构上还设置有弹簧，通过所述弹簧将所述压力辊压贴在造纸毛毡上。

有益效果：

本实用新型通过设置压榨机构，以及通过造纸毛毡与所述压榨机构连接的多组分离机构，分离装置内通过设置滤水网笼将浆水混合物分离并且使纸浆粘覆在造纸毛毡上，然后通过转动辊带动造纸毛毡转动，经过压力辊压榨低含水量的成型纸板，最后经过分切装置分离，无需人工操作，大大提高效率。

附图说明

图1为本实用新型一种联合式自动切料压板机的结构示意图；

图2为本实用新型一种联合式自动切料压板机的侧视图；

图3为本实用新型中分离机构的结构示意图；

图4为本实用新型中压榨机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2，本实用新型实施例提出了一种联合式自动切料压板机，包括压榨机构1以及通过造纸毛毡2与压榨机构1连接的多组分离机构3，压榨机构1包括带动造纸毛毡2转动的转动辊4、将造纸毛毡2压在转动辊4上的重力装置以及设置在重力装置上的分切装置5，重力装置包括连接柱6以及设置在连接柱6上的压力辊7，压力辊7将造纸毛毡2压在转动辊4上。

其中造纸毛毡2经上部压力辊7与转动辊4之间穿过，经一些辅助导辊，后通往过分离机构3，分别穿过胶辊8和滤水网笼9，由顶部返回压榨机构1形成一个连续闭合的环。造纸毛毡2用于纸张成形、湿纸压榨脱水和输送。

分离机构3包括主体，主体内部设流浆池10、滤水网笼9和净水池11，滤水网笼9设置在净水池11内，并且滤水网笼9位于流浆池10的出水口处。

滤水网笼9包括轴承，设置在轴承外并且可围绕轴承转动的框架，以及设置在框架外侧的包网12。

流浆池10的底部高于净水池11的最上端。流浆池10的底部设置有进料口。净水池11还设置有出液口。其作用是利用流浆池10与净水池11 的水位差，将纸浆纤维挂在包网12后形成湿纤维网，带上来与造纸毛毡接触。水份经过滤水网笼9从网孔透出落入净水池11排出。

还包括减速机13以及电机14，电机14驱动减速机13转动，减速机 13带动转动辊4转动。

分离机构3还包括胶辊8，胶辊8将造纸毛毡2压在滤水网笼9上。

压榨机构1上还设置有弹簧15，通过弹簧将压力辊7压贴在造纸毛毡 2上。

具体的回收纸浆由管道输送到流浆池10，经过转动的滤水网笼9使浆水混合物分离并且使纸浆粘覆在造纸毛毡2上，纸浆经过造纸毛毡2的带动经过压力辊7连续转动压榨形成低含水量的成型纸板，经过分切装置5，从压力辊7上分离。

最后需要说明的是：以上仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种联合式自动切料压板机，其特征在于，包括压榨机构以及通过造纸毛毡与所述压榨机构连接的多组分离机构，所述分离机构包括主体，所述主体内部设流浆池、滤水网笼和净水池，所述滤水网笼设置在所述净水池内，并且所述滤水网笼位于所述流浆池的出水口处；所述压榨机构包括带动所述造纸毛毡转动的转动辊、将所述造纸毛毡压在所述转动辊上的重力装置以及设置在重力装置上的分切装置。

2.根据权利要求1所述的联合式自动切料压板机，其特征在于，所述重力装置包括连接柱以及设置在连接柱上的压力辊，所述压力辊将所述造纸毛毡压在所述转动辊上。

3.根据权利要求1所述的联合式自动切料压板机，其特征在于，所述滤水网笼包括轴承，设置在轴承外并且可围绕轴承转动的框架，以及设置在框架外侧的包网。

4.根据权利要求1所述的联合式自动切料压板机，其特征在于，所述流浆池的底部高于所述净水池的最上端。

5.根据权利要求1所述的联合式自动切料压板机，其特征在于，所述流浆池的底部设置有进料口。

6.根据权利要求1所述的联合式自动切料压板机，其特征在于，所述净水池还设置有出液口。

7.根据权利要求1所述的联合式自动切料压板机，其特征在于，还包括减速机以及电机，所述电机驱动减速机转动，所述减速机带动转动辊转动。

8.根据权利要求1所述的联合式自动切料压板机，其特征在于，所述分离机构还包括胶辊，所述胶辊将所述造纸毛毡压在所述滤水网笼上。

9.根据权利要求2所述的联合式自动切料压板机，其特征在于，所述压榨机构上还设置有弹簧，通过所述弹簧将所述压力辊压贴在造纸毛毡上。