CN209741052U - 粘尘纸 - Google Patents
粘尘纸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209741052U CN209741052U CN201821869633.6U CN201821869633U CN209741052U CN 209741052 U CN209741052 U CN 209741052U CN 201821869633 U CN201821869633 U CN 201821869633U CN 209741052 U CN209741052 U CN 209741052U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- dust
- binding paper
- coating
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 96
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 5
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种粘尘纸，包括初粘力在1#‑30#号钢球、剥离力3‑6N/IN、布氏粘度在4000‑60000MPa.s间的胶水A和初粘力1‑18#号钢球、剥离力为0.1‑1.0N/IN、布氏粘度在8000‑120000MPa.s的胶水B；胶水A成并列的平条状布置并且相邻胶水A之间具有间隔，在该间隔内布置有胶水B；胶水B的顶面高于胶水A的顶面；上述粘尘纸的头部具有隔离涂层。本实用新型可解决如何使粘尘纸具有较好的清洁功能的同时可避免头部粘连在被清洁面上的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粘尘纸。
背景技术
现在国内单层上胶产品使用胶水是180度剥离力都在2N/IN以上，解决不了在光滑表面360度滚动自如这一难题，清洁尘埃效果差，在单层使用低剥离力胶水涂在纸上后，复卷分切而成的清洁纸产品，会出现因为解卷力小，胶水与特种纸很容易会散开，即便没有散开清洁使用也会受到影响；其次被清洁的表面如遇灰尘颗粒大点时，也不能很好得到清洁。而如果使用高剥离力胶水涂在纸上后，会因为粘力大，滚动不自如，而且粘尘纸在滚筒上展开也不容易。另外，目前的粘尘纸在使用过程中头部往往容易粘连在被清洁面上，这样需要用手将粘连的头部与被清洁面剥离，这给使用带来较多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粘尘纸，解决如何使粘尘纸具有较好的清洁功能的同时可避免头部粘连在被清洁面上的技术问题。
粘尘纸，包括初粘力在1#-30#号钢球、剥离力为3-6N/IN、布氏粘度在4000-60000MPa.s间的胶水A和初粘力在1-18#号钢球、剥离力为0 .1-1 .0N/IN、布氏粘度在8000-120000MPa.s的胶水B；胶水A成并列的平条状布置并且相邻胶水A之间具有间隔，在该间隔内布置有胶水B；胶水B的顶面高于胶水A的顶面；上述粘尘纸的头部具有隔离涂层。
所述粘尘纸还包括基材，胶水A和胶水B均覆盖在上述基材上。
所述隔离涂层为UV涂层或者热转印涂层。
粘尘纸，包括初粘力在1#-30#号钢球、剥离力为3-6N/IN、布氏粘度在4000-60000MPa.s间的胶水A,上述粘尘纸的头部具有隔离涂层。
所述粘尘纸还包括基材，胶水A覆盖在上述基材上。
所述隔离涂层为UV涂层或者热转印涂层。
粘尘纸，包括初粘力在1#-30#号钢球、剥离力为3-6N/IN、布氏粘度在4000-60000MPa.s间的胶水A和初粘力在1-18#号钢球、剥离力为0 .1-1 .0N/IN、布氏粘度在8000-120000MPa.s的胶水B；胶水B成并列的平条状布置并且相邻胶水B之间具有间隔，在该间隔内布置有胶水A；胶水A的顶面高于胶水B的顶面；上述粘尘纸的头部具有隔离涂层。
所述粘尘纸还包括基材，胶水A和胶水B均覆盖在上述基材上。
粘尘纸，包括初粘力在1-18#号钢球、剥离力为0 .1-1 .0N/IN、布氏粘度在8000-120000MPa.s的胶水B,上述粘尘纸的头部具有隔离涂层。
所述粘尘纸还包括基材，胶水B覆盖在上述基材上。
本实用新型的有益效果如下：胶水A具有较高的黏性，胶水B的黏性相对胶水A较低，且胶水B的顶面高于胶水A的顶面，这样当对被清洁面进行清洁时，两种胶水分别对被清洁面进行清洁并且不是完全一个平面与被清洁面接触，从而使得粘连纸能很好的与被清洁面脱离，使得粘尘纸可在任何需要清洁的物体表面上使用，越光滑的表面推动起来越轻快；同时减少与清洁表面接触面，从而达到在光滑表面360度清洁自如，即使清洁颗粒大小在2*0 .7MM，也能轻易方便的清洁掉；由于粘连纸头部具有隔离涂层，该涂层为不粘涂层，这样粘尘纸就能很好的与被清洁面脱离避免粘尘纸在使用过程中始终与被清洁面粘合在一起。
附图说明：
图1是本实用新型的立体示意图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图3是本实用新型应用的示意图；
图中 1. 胶水A、11.间隔、2. 胶水B、3. 隔离涂层、4.基材。
具体实施方式：
请参考图1至图3，图中的粘尘纸，包括初粘力在1#-30#号钢球、剥离力为3-6N/IN、布氏粘度在4000-60000MPa.s间的胶水A1和初粘力1-18#号钢球、剥离力为0 .1-1 .0N/IN、布氏粘度在8000-120000MPa.s的胶水B2以及基材4。基材4由上虞三口胶粘制品厂采用剥离力为20-50克/25MM的Silcolease7432 ,93B硅油，用120号汽油作为溶剂，按硅油与溶剂12-15%的配比来调节达到的，调节时采用反应釜，在实际应用中基材也可采用现有技术的基材4，在此特别说明。上述胶水A1和胶水B2均为平条状，平条状的意思是指整个胶水为条状，但其顶面为平面，平条形间隔控制范围在1MM—10MM间、平条纹厚度在0 .1—0 .5MM、平条纹的高度在0 .01—1MM。
胶水A1成并列的平条状布置并且相邻胶水A1之间具有间隔11，在该间隔11内布置有胶水B2；胶水B2的顶面高于胶水A1的顶面，具体的高度差可根据需要进行实时选择；上述粘尘纸的头部具有隔离涂层3，该隔离涂层3为UV涂层或者热转印涂层。
在实际应用中，也可将胶水A1或者胶水B2直接覆盖在基材4上或者将上述实施例中两个胶水进行调换即胶水B2成并列的平条状布置并且相邻胶水B2之间具有间隔11，在该间隔11内布置有胶水A1；胶水A1的顶面高于胶水B2的顶面。
粘尘纸的生产工艺如下：
步骤一，将胶水A1放入A熔胶箱，胶水B2放入B熔胶箱，两个熔胶箱所设定的温度将A、B胶水完全熔解；
步骤二，将A熔胶箱内完全熔解的胶水A1经出料泵，第一过滤网后至涂布头，过程处于恒温状态，保持胶水A1的熔解状态，涂布头按上胶量15-30克/平方，均匀的将胶水A1涂在基材4上；
步骤三，将B熔胶箱内完全熔解的胶水B2经出料泵、第二过滤网后至涂布头均匀的按上胶量5-20克/平方喷胶拉伸铺至胶水A1的间隔内；
步骤四，将步骤三完成的半成品经收卷、分切后即为成型产品。
Claims (10)
1.粘尘纸，其特征在于：包括初粘力在1#-30#号钢球、剥离力为3-6N/IN、布氏粘度在4000-60000MPa.s间的胶水A和初粘力1-18#号钢球、剥离力为0 .1-1 .0N/IN、布氏粘度在8000-120000MPa.s的胶水B；胶水A成并列的平条状布置并且相邻胶水A之间具有间隔，在该间隔内布置有胶水B；胶水B的顶面高于胶水A的顶面；上述粘尘纸的头部具有隔离涂层。
2.依据权利要求1中所述的粘尘纸，其特征在于：所述粘尘纸还包括基材，胶水A和胶水B均覆盖在上述基材上。
3.依据权利要求1中所述的粘尘纸，其特征在于：所述隔离涂层为UV涂层或者热转印涂层。
4.粘尘纸，其特征在于：包括初粘力在1#-30#号钢球、剥离力为3-6N/IN、布氏粘度在4000-60000MPa.s间的胶水A,上述粘尘纸的头部具有隔离涂层。
5.依据权利要求4中所述的粘尘纸，其特征在于：所述粘尘纸还包括基材，胶水A覆盖在上述基材上。
6.依据权利要求4中所述的粘尘纸，其特征在于：所述隔离涂层为UV涂层或者热转印涂层。
7. 粘尘纸，包括初粘力在1#-30#号钢球、剥离力为3-6N/IN、布氏粘度在4000-60000MPa.s间的胶水A和初粘力在1-18#号钢球、剥离力为0 .1-1 .0N/IN、布氏粘度在8000-120000MPa.s的胶水B；胶水B成并列的平条状布置并且相邻胶水B之间具有间隔，在该间隔内布置有胶水A；胶水A的顶面高于胶水B的顶面；上述粘尘纸的头部具有隔离涂层。
8.依据权利要求7中所述的粘尘纸，其特征在于：所述粘尘纸还包括基材，胶水A和胶水B均覆盖在上述基材上。
9. 粘尘纸，其特征在于：包括初粘力在1-18#号钢球、剥离力为0 .1-1 .0N/IN、布氏粘度在8000-120000MPa.s的胶水B,上述粘尘纸的头部具有隔离涂层。
10.依据权利要求9中所述的粘尘纸，其特征在于：所述粘尘纸还包括基材，胶水B覆盖在上述基材上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821869633.6U CN209741052U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 粘尘纸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821869633.6U CN209741052U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 粘尘纸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209741052U true CN209741052U (zh) | 2019-12-06 |
Family
ID=68702253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821869633.6U Ceased CN209741052U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 粘尘纸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209741052U (zh) |
-
2018
- 2018-11-14 CN CN201821869633.6U patent/CN209741052U/zh not_active Ceased
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209741052U (zh) | 粘尘纸 | |
| CN103935034A (zh) | 3d打印的3d模型表面的处理方法 | |
| CN101659837A (zh) | 一种装饰用的壁纸或壁布及应用方法 | |
| CN204605075U (zh) | 一种具有多层使用层的保护膜 | |
| CN204596325U (zh) | 一种无底纸可书写不干胶标签 | |
| CN201115843Y (zh) | 喷涂遮蔽膜 | |
| CN103640264B (zh) | 一种不干胶标签的加工方法 | |
| CN203063214U (zh) | 一种立体感玻璃 | |
| CN103231593B (zh) | 一种用于装饰表面的印刷处理工艺 | |
| CN103085517A (zh) | 快速印花杯制作工艺 | |
| CN110229624B (zh) | 一种内贴单向透视喷印材料 | |
| US20100275796A1 (en) | Pattern formation board structure | |
| CN203213492U (zh) | 一种建筑装饰用贴膜 | |
| CN203110770U (zh) | 一种双面对称图案洗铝透明窗装饰膜 | |
| CN201552826U (zh) | 防刮热转印膜 | |
| WO2009015545A1 (fr) | Production magnétique gluante imprimée directement en surface | |
| CN204432217U (zh) | 一种环保多次可更换油画布框画结构 | |
| CN101240518A (zh) | 一种双层壁纸 | |
| CN214034524U (zh) | 一种用于墙面装修装饰的仿砖复合层结构 | |
| CN204174151U (zh) | 一种喷涂遮蔽保护膜和保护膜胶带 | |
| CN108532881A (zh) | 一种仿拉丝铝塑板 | |
| CN104378466B (zh) | 一种超薄手机后盖的成型方法及该手机后盖 | |
| CN217836426U (zh) | 一种增加瓦楞纸盒或箱粘合接触面积的封箱结构 | |
| CN103707671B (zh) | 面壳的制作方法 | |
| CN107323064A (zh) | 一种防气泡粘贴更便捷装饰贴的加工工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| IW01 | Full invalidation of patent right | ||
| IW01 | Full invalidation of patent right |
Decision date of declaring invalidation: 20230105 Decision number of declaring invalidation: 60023 Granted publication date: 20191206 |