CN209738119U - 一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产用冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产用冷却设备，包括两个传送装置，两个所述传送装置上下平行设置，两个传送装置接触电动推杆上下两端，下方所述传送装置下表面安装有若干支撑柱，传送装置表面安装支撑架，支撑架侧壁安装有控制箱，所述支撑架顶部设置有冷气发生设备，冷气发生设备连接送气管，送气管表面开设有若干出气口，出气口下方设置有传送装置，传送装置用于对卷材进行挤压和冷却，启动驱动电机，驱动电机带动一个传送辊转动，此传送辊通过齿轮和链条带动所有传送辊运动，本实用新型上下设置有两个传送装置，将卷材放置在两个传送装置的间隙处，启动电动推杆，使传送装置对卷材进行挤压并输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，具体是一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产用冷却设备。
背景技术
将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品以卷材形式提供，称为防水卷材，根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、非沥青基高分子自粘膜；根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
目前，非沥青基高分子自粘膜生产过程中，要对高温的防水卷材进行冷却，冷却后再进行挤压，打包，现有的冷却装置一般是在传动辊的附近单独设置，为了达到冷却效果，所消耗能耗很高，但是冷却效率低，冷却效果差，因此，本领域技术人员提供了一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产用冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产用冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产用冷却设备，包括两个传送装置，两个所述传送装置上下平行设置，两个传送装置接触电动推杆上下两端，下方所述传送装置下表面安装有若干支撑柱，所述传送装置表面安装支撑架，所述支撑架侧壁安装有控制箱，所述支撑架顶部设置有冷气发生设备，所述冷气发生设备连接送气管，所述送气管表面开设有若干出气口，所述出气口下方设置有传送装置；
所述传送装置包括传送辊、齿轮和支撑框体，所述支撑框体左右侧壁转动连接若干传送辊，所述传送辊一端固定连接齿轮，若干齿轮均接触链条，所述传送辊呈直线排列，且一端传送辊连接驱动电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述传送辊包括外壳、密封板和转轴，所述外壳左右两端连接密封板，所述密封板中间部位垂直安装转轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳设置有空腔，所述外壳空腔内壁安装有半导体制冷片和蓄电池，所述半导体制冷片冷端接触外壳内壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蓄电池表面设置有电源开关。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳为圆柱体，且外壳端面均设置有开口，所述外壳开口边缘开设有螺纹孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳通过连接件固定连接密封板，所述密封板表面与螺纹孔位置对应开设有通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型上下设置有两个传送装置，将卷材放置在两个传送装置的间隙处，启动电动推杆，使传送装置对卷材进行挤压并输送，所述传送装置上方还设置有冷气发生设备，所述冷气发生设备连接有送气管，所述送气管表面开设有出气口，所述出气口吹出冷气对卷材进行冷却，这样提高本实用新型的冷却速率，并且在冷却的同时完成挤压工序。
2、所述传送辊可以对卷材进行冷却，蓄电池对半导体制冷片供电，所述半导体制冷片的冷端接触外壳，所述外壳将半导体制冷片的冷端通过热传递对卷材进行冷却，这样进一步提高冷却的速率。
附图说明
图1为一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产用冷却设备的结构示意图。
图2为一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产用冷却设备中传送辊的结构示意图。
图3为一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产用冷却设备中外壳的俯视图。
图4为一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产用冷却设备中传送装置局部放大示意图。
图中：1-支撑框体、2-传送辊、3-齿轮、4-链条、5-传送装置、6-支撑柱、7-电动推杆、8-支撑架、9-送气管、10-冷气发生设备、11-出气口、12-控制箱、101-外壳、102-密封板、103-转轴、104-连接件、201-蓄电池、202-半导体制冷片、203-螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产用冷却设备，包括两个传送装置5，两个所述传送装置5上下平行设置，两个传送装置5接触电动推杆7上下两端，下方所述传送装置5下表面安装有若干支撑柱6，所述传送装置5表面安装支撑架8，所述支撑架8侧壁安装有控制箱12，所述支撑架8顶部设置有冷气发生设备10，所述冷气发生设备10连接送气管9，所述送气管9表面开设有若干出气口11，所述出气口11下方设置有传送装置5；
所述传送装置5包括传送辊2、齿轮3和支撑框体1，所述支撑框体1左右侧壁转动连接若干传送辊2，所述传送辊2一端固定连接齿轮3，若干齿轮3均接触链条4，所述传送辊2呈直线排列，且一端传送辊2连接驱动电机。
工作时，所述传送装置5用于对卷材进行挤压和冷却，启动驱动电机，所述驱动电机带动一个传送辊2转动，此传送辊2通过齿轮3和链条4带动所有传送辊2运动，本实用新型上下设置有两个传送装置5，将卷材放置在两个传送装置5的间隙处，启动电动推杆7，使传送装置5对卷材进行挤压并输送，所述传送装置5上方还设置有冷气发生设备10，所述冷气发生设备10连接有送气管9，所述送气管9表面开设有出气口11，所述出气口11吹出冷气对卷材进行冷却。
所述传送辊2包括外壳101、密封板102和转轴102，所述外壳101左右两端连接密封板102，所述密封板102中间部位垂直安装转轴103。
所述外壳101设置有空腔，所述外壳101空腔内壁安装有半导体制冷片202和蓄电池201，所述半导体制冷片202冷端接触外壳101内壁；
所述传送辊2可以对卷材进行冷却，蓄电池201对半导体制冷片202供电，所述半导体制冷片202的冷端接触外壳101，所述外壳101将半导体制冷片202的冷端通过热传递对卷材进行冷却。
所述蓄电池201表面设置有电源开关。
所述外壳101为圆柱体，且外壳101端面均设置有开口，所述外壳101开口边缘开设有螺纹孔203。
所述外壳101通过连接件104固定连接密封板102，所述密封板102表面与螺纹孔203位置对应开设有通孔；
当传送辊2损坏时，用户可以通过将连接件104进行拆卸，从而使密封板102和外壳101分离，再对蓄电池201和半导体制冷片202进行维修和更换。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型用于对卷材进行冷却，工作时，所述传送装置5用于对卷材进行挤压和冷却，启动驱动电机，所述驱动电机带动一个传送辊2转动，此传送辊2通过齿轮3和链条4带动所有传送辊2运动，本实用新型上下设置有两个传送装置5，将卷材放置在两个传送装置5的间隙处，启动电动推杆7，使传送装置5对卷材进行挤压并输送，所述传送装置5上方还设置有冷气发生设备10，所述冷气发生设备10连接有送气管9，所述送气管9表面开设有出气口11，所述出气口11吹出冷气对卷材进行冷却，所述传送辊2对卷材进行冷却，蓄电池201对半导体制冷片202供电，所述半导体制冷片202的冷端接触外壳101，所述外壳101将半导体制冷片202的冷端通过热传递对卷材进行冷却，当传送辊2损坏时，用户可以通过将连接件104进行拆卸，从而使密封板102和外壳101分离，再对蓄电池201和半导体制冷片202进行维修和更换，本实用新型可对卷材的冷却效果好，并且可以对卷材进行挤压处理，适合社会广泛使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产用冷却设备，包括两个传送装置（5），其特征在于，两个所述传送装置（5）上下平行设置，两个传送装置（5）接触电动推杆（7）上下两端，下方所述传送装置（5）下表面安装有若干支撑柱（6），所述传送装置（5）表面安装支撑架（8），所述支撑架（8）侧壁安装有控制箱（12），所述支撑架（8）顶部设置有冷气发生设备（10），所述冷气发生设备（10）连接送气管（9），所述送气管（9）表面开设有若干出气口（11），所述出气口（11）下方设置有传送装置（5）；
所述传送装置（5）包括传送辊（2）、齿轮（3）和支撑框体（1），所述支撑框体（1）左右侧壁转动连接若干传送辊（2），所述传送辊（2）一端固定连接齿轮（3），若干齿轮（3）均接触链条（4），所述传送辊（2）呈直线排列，且一端传送辊（2）连接驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产用冷却设备，其特征在于，所述传送辊（2）包括外壳（101）、密封板（102）和转轴（103），所述外壳（101）左右两端连接密封板（102），所述密封板（102）中间部位垂直安装转轴（103）。
3.根据权利要求2所述的一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产用冷却设备，其特征在于，所述外壳（101）设置有空腔，所述外壳（101）空腔内壁安装有半导体制冷片（202）和蓄电池（201），所述半导体制冷片（202）冷端接触外壳（101）内壁。
4.根据权利要求3所述的一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产用冷却设备，其特征在于，所述蓄电池（201）表面设置有电源开关。
5.根据权利要求2所述的一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产用冷却设备，其特征在于，所述外壳（101）为圆柱体，且外壳（101）端面均设置有开口，所述外壳（101）开口边缘开设有螺纹孔（203）。
6.根据权利要求2所述的一种非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材生产用冷却设备，其特征在于，所述外壳（101）通过连接件（104）固定连接密封板（102），所述密封板（102）表面与螺纹孔（203）位置对应开设有通孔。
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