CN209738048U - 一种具有自动检测功能的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种具有自动检测功能的数控机床，解决现有技术中存在玻璃表面上会残留冷却水，冷却水会影响无线测量头对玻璃的测量，进而会影响测量的准确性的缺点，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上焊接有同一个横板，所述凹槽的底部内壁上转动连接有转轴。本实用新型结构简单，在双杆气缸、推板、齿轮和齿条等结构的配合下可以使风盒和喷嘴进行往复转动并使压缩空气吹向玻璃，使得可以将玻璃表面上残留的冷却水清理干净，避免冷却水影响无线测量头对玻璃的测量，进而可以保证测量的准确性，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种具有自动检测功能的数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
公告号为CN206169769U的实用新型公开了一种具有自动检测功能的数控机床，包括机床主体和安装在机床主体上的控制装置，所述机床主体包括工作台、加工主轴和刀具库，所述数控机床还包括有刀柄测头组件，所述刀柄测头组件包括无线测量头，所述刀柄测头组件可与加工主轴匹配并可存放在刀具库上，所述工作台上安装有定位治具，需要加工的玻璃被定位治具定位后，所述加工主轴可将刀具库上放置的刀柄测头组件取下并对玻璃进行测量，所述刀柄测头组件可测量玻璃的尺寸参数并将测量的尺寸参数反馈给控制装置，所述控制装置可根据尺寸参数实时控制加工主轴修正玻璃的加工尺寸。该种具有自动检测功能的数控机床具有加工效率高、加工精度好等现有设备所不具备的优点。
但是该具有自动检测功能的数控机床在加工完成后，玻璃表面上会残留冷却水，冷却水会影响无线测量头对玻璃的测量，进而会影响测量的准确性，所以我们提出一种具有自动检测功能的数控机床，用以解决上述所提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在玻璃表面上会残留冷却水，冷却水会影响无线测量头对玻璃的测量，进而会影响测量的准确性的缺点，而提出的一种具有自动检测功能的数控机床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有自动检测功能的数控机床，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上焊接有同一个横板，所述凹槽的底部内壁上转动连接有转轴，所述转轴的顶端分别贯穿横板和凹槽并延伸至支撑板的上方，所述转轴的一侧固定安装有风盒，所述风盒的一侧固定安装有多个等间距设置的喷嘴，所述转轴的外壁上固定套设有齿轮，所述齿轮位于风盒的下方，所述支撑板的顶部固定安装有双杆气缸，所述双杆气缸的活塞杆上固定安装有推板，所述推板的一侧焊接有齿条，所述齿条的底部与支撑板的顶部滑动连接，所述齿条与齿轮相啮合。
优选的，所述凹槽的底部内壁上焊接有轴承，所述转轴的底端延伸至轴承的内圈并与轴承的内圈相焊接。
优选的，所述支撑板的顶部焊接有导轨，所述齿条的底部焊接有滑块，所述滑块与导轨滑动连接。
优选的，所述齿条的顶部和底部均焊接有加强板，所述加强板的一侧与推板的一侧相焊接。
优选的，所述风盒的一侧对称焊接有两个安装柱，所述安装柱的一端与转轴的一侧相焊接。
优选的，所述支撑板的两侧均对称焊接有两个安装板，所述安装板通过螺栓固定安装在工作台的顶部，所述支撑板上设置有水孔，所述水孔与凹槽相连通。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，使双杆气缸的活塞杆伸出可以推动推板进行移动，推板可以带动齿条进行移动，齿条可以带动齿轮和转轴进行转动，转轴可以带动风盒和喷嘴进行转动，则喷嘴喷出的压缩空气可以将玻璃上的冷却水吹去，使双杆气缸的活塞杆缩回可以拉回推板，则可以使风盒和喷嘴反向转动，进而在双杆气缸、推板、齿轮和齿条等结构的配合下可以使风盒和喷嘴进行往复转动并使压缩空气吹向玻璃。
2、本实用新型结构简单，在双杆气缸、推板、齿轮和齿条等结构的配合下可以使风盒和喷嘴进行往复转动并使压缩空气吹向玻璃，使得可以将玻璃表面上残留的冷却水清理干净，避免冷却水影响无线测量头对玻璃的测量，进而可以保证测量的准确性，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有自动检测功能的数控机床的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有自动检测功能的数控机床的A部分的放大图；
图3为本实用新型提出的一种具有自动检测功能的数控机床的支撑板的俯视图。
图中：1工作台、2水孔、3轴承、4凹槽、5安装板、6支撑板、7安装板、8安装柱、9转轴、10齿轮、11风盒、12喷嘴、13双杆气缸、14推板、15加强板、16齿条、17滑块、18导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种具有自动检测功能的数控机床，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有支撑板6，支撑板6的顶部设置有凹槽4，凹槽4的两侧内壁上焊接有同一个横板5，凹槽4的底部内壁上转动连接有转轴9，转轴9的顶端分别贯穿横板5和凹槽4并延伸至支撑板6的上方，转轴9的一侧固定安装有风盒11，风盒11的一侧固定安装有多个等间距设置的喷嘴12，转轴9的外壁上固定套设有齿轮10，齿轮10位于风盒11的下方，支撑板6的顶部固定安装有双杆气缸13，双杆气缸13的活塞杆上固定安装有推板14，推板14的一侧焊接有齿条16，齿条16的底部与支撑板6的顶部滑动连接，齿条16与齿轮10相啮合，使双杆气缸13的活塞杆伸出可以推动推板14进行移动，推板14可以带动齿条16进行移动，齿条16可以带动齿轮10和转轴9进行转动，转轴9可以带动风盒11和喷嘴12进行转动，则喷嘴12喷出的压缩空气可以将玻璃上的冷却水吹去，使双杆气缸13的活塞杆缩回可以拉回推板14，则可以使风盒11和喷嘴12反向转动，进而在双杆气缸13、推板14、齿轮10和齿条16等结构的配合下可以使风盒11和喷嘴12进行往复转动并使压缩空气吹向玻璃，本实用新型结构简单，在双杆气缸13、推板14、齿轮10和齿条16等结构的配合下可以使风盒11和喷嘴12进行往复转动并使压缩空气吹向玻璃，使得可以将玻璃表面上残留的冷却水清理干净，避免冷却水影响无线测量头对玻璃的测量，进而可以保证测量的准确性，使用方便，其中双杆气缸13的型号为TN10X50。
本实施例中，凹槽4的底部内壁上焊接有轴承3，转轴9的底端延伸至轴承3的内圈并与轴承3的内圈相焊接，支撑板6的顶部焊接有导轨18，齿条16的底部焊接有滑块17，滑块17与导轨18滑动连接，齿条16的顶部和底部均焊接有加强板15，加强板15的一侧与推板14的一侧相焊接，风盒11的一侧对称焊接有两个安装柱8，安装柱8的一端与转轴9的一侧相焊接，支撑板6的两侧均对称焊接有两个安装板7，安装板7通过螺栓固定安装在工作台1的顶部，支撑板6上设置有水孔2，水孔2与凹槽4相连通，使双杆气缸13的活塞杆伸出可以推动推板14进行移动，推板14可以带动齿条16进行移动，齿条16可以带动齿轮10和转轴9进行转动，转轴9可以带动风盒11和喷嘴12进行转动，则喷嘴12喷出的压缩空气可以将玻璃上的冷却水吹去，使双杆气缸13的活塞杆缩回可以拉回推板14，则可以使风盒11和喷嘴12反向转动，进而在双杆气缸13、推板14、齿轮10和齿条16等结构的配合下可以使风盒11和喷嘴12进行往复转动并使压缩空气吹向玻璃，本实用新型结构简单，在双杆气缸13、推板14、齿轮10和齿条16等结构的配合下可以使风盒11和喷嘴12进行往复转动并使压缩空气吹向玻璃，使得可以将玻璃表面上残留的冷却水清理干净，避免冷却水影响无线测量头对玻璃的测量，进而可以保证测量的准确性，使用方便。
本实施例中，在使用时，将风盒11与压缩空气的气源连通，则可以通过喷嘴12吹出压缩空气，使双杆气缸13的活塞杆伸出，双杆气缸13推动推板14进行移动，推板14带动齿条16进行移动，齿条16带动滑块17在导轨18上进行滑动，另外齿条16会带动齿轮10进行转动，齿轮10带动转轴9进行转动，转轴9带动安装柱8进行转动，安装柱8带动风盒11和喷嘴12进行转动，则喷嘴12喷出的压缩空气可以将玻璃上的冷却水吹去，使双杆气缸13的活塞杆缩回，双杆气缸13会拉回推板14，则可以使风盒11和喷嘴12反向转动，进而在双杆气缸13、推板14、齿轮10和齿条16等结构的配合下可以使风盒11和喷嘴12进行往复转动并使压缩空气吹向玻璃，使得可以将玻璃表面上残留的冷却水清理干净，避免冷却水影响无线测量头对玻璃的测量，进而可以保证测量的准确性，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有自动检测功能的数控机床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)的两侧内壁上焊接有同一个横板(5)，所述凹槽(4)的底部内壁上转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的顶端分别贯穿横板(5)和凹槽(4)并延伸至支撑板(6)的上方，所述转轴(9)的一侧固定安装有风盒(11)，所述风盒(11)的一侧固定安装有多个等间距设置的喷嘴(12)，所述转轴(9)的外壁上固定套设有齿轮(10)，所述齿轮(10)位于风盒(11)的下方，所述支撑板(6)的顶部固定安装有双杆气缸(13)，所述双杆气缸(13)的活塞杆上固定安装有推板(14)，所述推板(14)的一侧焊接有齿条(16)，所述齿条(16)的底部与支撑板(6)的顶部滑动连接，所述齿条(16)与齿轮(10)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动检测功能的数控机床，其特征在于，所述凹槽(4)的底部内壁上焊接有轴承(3)，所述转轴(9)的底端延伸至轴承(3)的内圈并与轴承(3)的内圈相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动检测功能的数控机床，其特征在于，所述支撑板(6)的顶部焊接有导轨(18)，所述齿条(16)的底部焊接有滑块(17)，所述滑块(17)与导轨(18)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动检测功能的数控机床，其特征在于，所述齿条(16)的顶部和底部均焊接有加强板(15)，所述加强板(15)的一侧与推板(14)的一侧相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动检测功能的数控机床，其特征在于，所述风盒(11)的一侧对称焊接有两个安装柱(8)，所述安装柱(8)的一端与转轴(9)的一侧相焊接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动检测功能的数控机床，其特征在于，所述支撑板(6)的两侧均对称焊接有两个安装板(7)，所述安装板(7)通过螺栓固定安装在工作台(1)的顶部，所述支撑板(6)上设置有水孔(2)，所述水孔(2)与凹槽(4)相连通。
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| CN201920043531.7U CN209738048U (zh) | 2019-01-11 | 2019-01-11 | 一种具有自动检测功能的数控机床 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113211168A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-06 | 吉腾飞 | 一种具有清洗功能的高速精密数控机床 |
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2019
- 2019-01-11 CN CN201920043531.7U patent/CN209738048U/zh active Active
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| CN113211168A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-06 | 吉腾飞 | 一种具有清洗功能的高速精密数控机床 |
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