CN209737500U - 用于拆装法兰的背钳和拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于拆装法兰的背钳和拆装装置，该背钳包括位于法兰的同一法兰板表面的背钳本体，背钳本体包括相互连接且相距距离可调的第一卡合件和第二卡合件；第一卡合件和第二卡合件分别卡设法兰板上同一侧任意两个紧固件上。本实用新型能够在拆装法兰的紧固件时，避免紧固件两端发生同向转动，从而完成紧固件的拆装，无需人工手动对紧固件打背钳，减少人力投入，同时避免人工手持扳手打背钳时意外造成相邻紧固件的损坏，减小法兰的紧固件拆装难度，提高法兰安装和拆卸效率。

Description

用于拆装法兰的背钳和拆装装置

技术领域

本实用新型涉及五金工具技术领域，尤其涉及一种用于拆装法兰的背钳和拆装装置。

背景技术

法兰作为一种管道连接部件，广泛应用于各种工矿企业的生产现场。特别是应用在石油和化工企业的输送管线、试油或者试气管线的连接中。

目前的法兰一般包括两个法兰板，在使用时，将两个法兰板对接在一起然后在两个法兰板上穿设螺栓并通过螺母紧固，其紧固过程是先将螺栓两端螺母手动上紧至预紧位置，再对螺栓一端螺母使用打击扳手进行紧固，然而当对螺栓一端螺母打击紧固时，打击紧固力传导至螺栓的同时，往往由于螺栓两侧螺母受力不均而导致螺栓另一侧螺母随螺栓转动产生松动，尤其当法兰初始打击紧固的时候螺栓转动而产生松动的情况更易出现。针对上述情况，现有技术中通常是在一侧使用打击扳手打击紧固时，在螺栓对侧螺母上卡上一个与打击扳手相似扳手进行打背钳操作，以固定一侧螺母使其免受另一侧螺母打击紧固时的转动影响。

但是，使用现有技术解决上述技术问题时，存在如下技术缺陷：当另一侧螺母被扳手卡紧打背钳时需人工手扶或卡在相邻螺母背面，以抵消螺栓转动过程中带来的转动力，需要耗费大量人力，且人工打背钳时容易导致螺母位置不稳定，或者产生扳手碰撞相邻螺母而导致损坏的问题。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种用于拆装法兰的背钳和拆装装置，能够在拆装法兰的紧固件时，避免紧固件两端发生同向转动，从而完成紧固件的拆装，无需人工固定紧固件，减少人力投入，同时避免人工手持扳手打背钳时意外造成相邻紧固件的损坏。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种用于拆装法兰的背钳，包括位于法兰的同一法兰板表面的背钳本体，所述背钳本体包括相互连接且相距距离可调的第一卡合件和第二卡合件。

所述第一卡合件和所述第二卡合件分别卡设所述法兰板上任意两个紧固件上。

在上述用于拆装法兰的背钳中，可选的是，所述第一卡合件和所述第二卡合件之间具有长度可调的连接件。

在上述用于拆装法兰的背钳中，可选的是，所述连接件具有贴设在所述法兰板的表面的安装面，所述安装面和所述法兰板的表面之间设置有固定部。

在上述用于拆装法兰的背钳中，可选的是，所述第一卡合件和所述第二卡合件上靠近所述法兰板一侧均设置有卡合部，所述卡合部具有卡接面，当所述第一卡合件和所述第二卡合件卡设在任意两个所述紧固件上时，所述卡接面抵接在所述紧固件的外壁面上，以限制所述紧固件沿自身轴向转动。

在上述用于拆装法兰的背钳中，可选的是，所述卡合部为贯穿所述第一卡合件和所述第二卡合件的通孔，当所述第一卡合件和所述第二卡合件卡设在任意两个所述紧固件上时，所述紧固件卡设在所述通孔中。

所述通孔的至少部分内壁面形成所述卡接面。

在上述用于拆装法兰的背钳中，可选的是，所述卡合件为凹槽，所述凹槽开设在所述第一卡合件和所述第二卡合件靠近所述法兰板一侧的表面上。

当所述第一卡合件和所述第二卡合件卡设在任意两个所述紧固件上时，所述紧固件卡设在所述凹槽中。

所述凹槽的至少部分内壁面形成所述卡接面。

在上述用于拆装法兰的背钳中，可选的是，所述连接件包括多个首尾依次连接的连接部，相邻所述连接部之间通过滑动部连接，以使相邻所述连接部沿所述连接件的延伸方向往复滑动，以调节所述连接件的长度，以及所述第一卡合件和所述第二卡合件的距离。

在上述用于拆装法兰的背钳中，可选的是，所述连接件还包括位于相邻所述连接部之间的锁定部，所述锁定部包括锁柱和多个锁孔。

所述锁柱设置在相邻所述连接部中的一者上，所述锁孔设置在相邻所述连接部中的另一者上。所述锁柱与对应的所述连接部之间设置有弹性件。

多个所述锁孔在所述连接部上沿所述连接件的延伸方向间隔设置。

在上述用于拆装法兰的背钳中，可选的是，所述第二卡合件与对应的卡合部之间设置有转动件，所述转动件带动所述卡合部转动，以使所述卡合部的卡接面抵接在所述紧固件的预设的外壁面上。

第二方面，本实用新型提供一种拆装装置，包括多个穿设法兰的两个法兰板的紧固件，上述的用于拆装法兰的背钳以及拆装扳手；

所述拆装扳手和所述背钳分别位于所述法兰的相对两侧，所述背钳的第一卡合件和第二卡合件分别卡设在任意两个所述紧固件的第一端上，所述拆装扳手固定在与第一卡合件对应的紧固件的第二端上，并且拆装所述紧固件。

本实用新型提供的用于拆装法兰的背钳和拆装装置，通过在背钳本体中设置两个用于卡设不同紧固件的背钳端的第一卡合件和第二卡合件，第一卡合件和第二卡合件之间通过连接件连接，利用第一卡合件和第二卡合件之间的相互牵制的杠杆作用，在转动拆装紧固件的拆装端时，拆装端的转动不会引起背钳端紧固件发生同向转动，进而无需用户手持呆扳手进行打背钳工作，节省了人力，不会发生人工打背钳时紧固件位置不稳定的情况或者发生相邻螺母被碰损坏的现象，减小法兰的紧固件的拆装难度，提高法兰安装和拆卸效率。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的用于拆装法兰的背钳的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的用于拆装法兰的背钳使用在法兰上的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的用于拆装法兰的背钳使用在法兰上的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的用于拆装法兰的背钳的连接件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二提供的用于拆装法兰的背钳的结构示意图；

图6为本实用新型实施例三提供的拆装装置的结构示意图。

附图标记说明：

10—背钳；

11—第一卡合件；

12—第二卡合件；

20—连接件；

21—安装面；

22—固定部；

23—连接部；

24—滑动部；

25—锁定部；

251—锁柱；

252—锁孔；

30—卡合部；

31—卡接面；

40—转动件；

50—法兰板；

60—紧固件；

61—螺栓；

62—螺母；

70—拆装扳手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的用于拆装法兰的背钳的结构示意图。图2为本实用新型实施例一提供的用于拆装法兰的背钳使用在法兰上的结构示意图。图3为本实用新型实施例一提供的用于拆装法兰的背钳使用在法兰上的结构示意图。图4为本实用新型实施例一提供的用于拆装法兰的背钳的连接件的结构示意图。

参照图1至图4所示，本实施例提供一种用于拆装法兰的背钳10，包括位于法兰的同一法兰板50表面的背钳本体，背钳本体包括相互连接且相距距离可调的第一卡合件11和第二卡合件12。

第一卡合件11和第二卡合件12分别卡设法兰板50同一侧上任意两个紧固件60上。

需要说明的是，本实施例提供的背钳10主要用于如法兰这样具有多个紧固件60的部件的拆装，参照图2所示，法兰一般设置有多个紧固件60，多个紧固件60在法兰的表面间隔设置，将两个法兰板50固定在一起。该紧固件60可以是螺栓61和螺母62，螺栓61穿过两个法兰板50，两端分别与螺母62连接，利用螺母62将螺栓61固定在法兰板50上。

基于螺栓61位于法兰板50相对两侧的端部均与螺母62连接，在拆装该法兰时，需要将螺栓61上的螺母62拆除，当在法兰板50一侧转动螺母62时(为便于描述，可以将该侧限定为拆装端)，螺杆会随之转动，导致螺母62和螺杆无法发生相对转动，从而拆装过程较为费力。目前解决的方法是在法兰板50的另一侧人工手持固定工具，将该侧的螺母62进行固定，完成打背钳10工作(可以将该侧限定为背钳端)，从而避免另一侧螺母62和螺杆发生同向转动。然而在该方法中，人工手持固定工具固定螺母62，不仅费时费力，固定工具还会碰触或损坏相邻螺母62，导致法兰的紧固件60拆装难度较大，且拆装效率较低。

为解决上述的技术问题，本实施例提供的背钳10包括第一卡合件11和第二卡合件12，第一卡合件11和第二卡合件12分别卡设在法兰板同一侧的不同紧固件60的背钳端。参照图2所示，被第一卡合件11和第二卡合件12卡设的紧固件60可以是相邻的紧固件60，参照图3所示，被第一卡合件11和第二卡合件12卡设的紧固件60也可以是非相邻的紧固件60，在卡设时，通过调整第一卡合件11和第二卡合件12之间的距离，以使适应不同紧固件60之间的距离，从而保证第一卡合件11和第二卡合件12能够卡设在任意两个紧固件60上。

在该背钳10使用时，两个紧固件60的背钳端分别被第一卡合件11和第二卡合件12卡设，假定需要拆装第一卡合件11对应的紧固件60的拆装端的螺母62，当转动该螺母62时，与之连接的螺杆的背钳端螺母62卡设在第一卡合件11中，基于第二卡合件12的对应的螺杆、螺母62未发生位置移动，因此第二卡合件12与第一卡合件11之间形成相互牵制的杠杆作用，第二卡合件12会对第一卡合件11的转动产生阻力，从而防止第一卡合件11以及与第一卡合件11卡设的螺母62与拆装端螺母62发生同向转动，从而使拆装端的螺母62相对螺杆转动，完成拆装。

其中，第一卡合件11和第二卡合件12之间具有长度可调的连接件20，第一卡合件11和第二卡合件12之间距离调节过程可以通过调节该连接件20的长度完成。该连接件20的两端可以分别与第一卡合件11和第二卡合件12的外壁一体成型，从而提高了第一卡合件11、连接件20以及第二卡合件12的连接的机械强度，避免在使用时，第一卡合件11与连接件20之间，或者第二卡合件12与连接件20之间发生断裂。其中该第一卡合件11、连接件20和第二卡合件12可以使用机械强度较高的金属材料制成，例如铁、镍或者铁碳合金等，本实施例对此并不加以限制。

作为一种可实现的实施方式，连接件20包括多个首尾依次连接的连接部23，相邻连接部23之间通过滑动部24连接，以使相邻连接部23沿连接件20的延伸方向往复滑动，以调节连接件20的长度，以及第一卡合件11和第二卡合件12的距离。

参照图4所示，本实施例提供的连接件20可以设置多个首尾依次连接的连接部23，该连接部23可以是连接杆和/或连接板等，本实施例的图4中以连接件20包括三个连接部23为例作图，在实际使用中，连接部23的数量可以根据需要以及单个连接部23的长度设置，本实施例对此并不加以限制，也不局限于上述示例。

多个连接部23中位于最外侧的两个连接部23的端部分别与第一卡合件11和第二卡合件12连接，相邻的连接部23之间设置滑动部24，连接部23通过该滑动部24沿连接件20的延伸方向往复滑动，当相邻的连接部23朝相互远离的方向移动时，连接件20的长度增加，相反的，当相邻的连接部23朝相互靠近的方向移动时，连接件20的长度减小。该滑动部24可以是滑轨、滑道或者滚轮等结构，本实施例对滑动部24的具体结构并不加以限制，也不局限于上述示例。

在此基础上，为了保证相邻连接部23滑动的稳定性，连接件20还包括位于相邻连接部23之间的锁定部25，锁定部25包括锁柱251和多个锁孔252。锁柱251设置在相邻连接部23中的一者上，锁柱251与对应的连接部23之间设置的弹性件(图中未示出)，锁孔252设置在相邻连接部23中的另一者上。

需要说明的是，参照图4所示，锁柱251与锁孔252分别设置在相邻的连接部23上，其中锁柱251与对应的连接部23之间设置有弹性件，弹性件可以为锁柱251提供一个沿锁孔252延伸方向的回弹力，该弹性件可以是弹片和/或弹簧。

在该锁定部25使用时，相邻连接部23沿连接件20的延伸方向互动，当连接部23上的锁柱251滑动至锁孔252的位置时，锁柱251在弹性件的弹力作用下，伸入锁孔252并卡设在锁孔252中，形成锁定部25的锁定状态，此时相邻的连接部23无法继续相对滑动，从而保证了该连接件20的稳定性，防止在使用时，连接部23相对滑动，导致连接件20长度变化，影响第一卡合件11和第二卡合件12对紧固件60的稳定卡设状态，因此锁定部25可以保证该背钳10使用的稳定性。

进一步地，当需要调整该连接件20的长度时，可以手动将锁柱251推出锁孔252，此时弹性件处于压缩状态，锁定部25处于解锁状态，相邻的连接部23可以相对滑动，其中锁孔252可以是设置在连接部23上的通孔。

为了调整相邻连接部23相对滑动状态，多个锁孔252在连接部23上沿连接件20的延伸方向间隔设置。通过将锁柱251卡设在不同位置的锁孔252内，可以调整相邻连接部23的连接位置，从而调整连接件20的长度。其中，锁孔252的数量以及相邻锁孔252之间的距离可以根据需要设定，本实施例对此并不加以限定。

为保证连接件20在法兰上的设置稳定性，连接件20具有贴设在法兰板50的表面的安装面21，安装面21和法兰板50的表面之间设置有固定部22。

参照图1和图4所示，该连接件20可以具有与法兰板50贴合的安装面21，基于连接件20具有多个连接部23，因此安装面21可以是多个连接部23中靠近法兰板50一侧的连接部23，该连接部23朝向法兰板50一侧的表面形成安装面21，安装面21与法兰板50表面之间设置有固定部22，该固定部22用于固定该连接部23和法兰板50，避免在拆装紧固件60时，背钳本体相对法兰板50表面移动，从而提高了背钳10使用的稳定性。

该固定部22可以包括开设在安装面21和法兰板50表面的安装孔，以及穿设该安装孔的螺钉或销钉，利用螺钉和销钉将连接部23和法兰板50进行固定。该固定部22还可以是吸附件，吸附件的固定端可以设置在连接部23和法兰板50中的一者上，吸附件的吸附端可以吸附在连接部23和法兰板50中的另一者上。该吸附件可以是吸盘和/或磁性吸附件。在实际使用中，固定部22的具体结构可以根据需要设定，本实施例对此并不加以限定，也不局限于上述示例。

其中，参照图1所示，第一卡合件11和第二卡合件12上靠近法兰板50一侧均设置有卡合部30，卡合部30具有卡接面31，当第一卡合件11和第二卡合件12卡设在任意两个紧固件60上时，卡接面31抵接在紧固件60的外壁面上，以限制紧固件60沿自身轴向转动。

需要说明的是，法兰板50上的紧固件60可以是螺钉或螺栓61，利用螺母62将其固定在法兰板50上，螺母62外部具有多个切面。当利用第一卡合件11和第二卡合件12对紧固件60背钳端的螺母62固定时，可以利用卡合部30的卡接面31抵接该螺母62的切面，从而限制螺母62和紧固件60沿自身轴线转动。

进一步地，作为一种可实现的实施方式，卡合部30为贯穿第一卡合件11和第二卡合件12的通孔，当第一卡合件11和第二卡合件12卡设在任意两个紧固件60上时，紧固件60卡设在通孔中。通孔的至少部分内壁面形成卡接面31。

作为另一种可实现的实施方式，卡合件为凹槽，凹槽开设在第一卡合件11和第二卡合件12靠近法兰板50一侧的表面上。

当第一卡合件11和第二卡合件12卡设在任意两个紧固件60上时，紧固件60卡设在凹槽中。凹槽的至少部分内壁面形成卡接面31。

其中，通孔和凹槽的形状可以与紧固件60的背钳端的螺母62形状相同，从而使通孔和凹槽的内壁面抵接在螺母62的外壁面上，通孔和凹槽的内壁面形成卡接面31。

本实用新型实施例一提供的用于拆装法兰的背钳，通过在背钳本体中设置两个用于卡设不同紧固件的背钳端的第一卡合件和第二卡合件，第一卡合件和第二卡合件之间通过连接件连接，利用第一卡合件和第二卡合件之间的相互牵制的杠杆作用，在转动拆装紧固件的拆装端时，拆装端的转动不会引起背钳端紧固件发生同向转动，从而可以便于用户直接对两个紧固件中任一者进行拆装。无需用户手持呆扳手进行打背钳工作，节省了人力，不会发生人工打背钳时紧固件位置不稳定的情况或者发生相邻螺母被碰损坏的现象，减小法兰紧固件的拆装难度，提高法兰安装和拆卸效率。

实施例二

图5为本实用新型实施例二提供的用于拆装法兰的背钳的结构示意图。

参照图5所示，在上述实施例一的基础上，本实用新型实施例二还提供一种用于拆装法兰的背钳10，实施例一与实施例二相比，两者的区别之处在于：实施例二中的第二卡合件12内设置有转动件40。

具体的，第二卡合件12与对应的卡合部30之间设置有转动件40，转动件40带动卡合部30转动，以使卡合部30的卡接面31可以随时转动抵接在紧固件60的预设的外壁面上。

需要说明的是，基于紧固件60背钳端的螺母62可以是六角螺母62，该第二卡合件12的卡合部30可以是对之对应的六边形通孔或凹槽，并且不同的六角螺母62在转动过程中，外壁面的朝向并不一致，为了保证第二卡合件12的卡合部30能够适应该不同六角螺母62的外壁面的朝向，可以将卡合部30转动设置在第二卡合件12上，利用转动件40带动卡合部30沿螺母62或者紧固件60的轴向转动，从而使得卡合部30的卡接面31能够顺利抵接在六角螺母62预设的外壁面上，从而减小第二卡合件12在与紧固件60的背钳端卡合时的操作难度。

当第二卡合件12与紧固件60卡合后，可以拆装第一卡合件11对应的紧固件60拆装端的螺母62。

该转动件40可以是固定在第二卡合件12和卡合部30之间的转轴和/或转动轴承。

其他技术特征与实施例一相同，并能达到相同的技术效果，在此不再一一赘述。

本实用新型实施例二提供的用于拆装法兰的背钳，通过在背钳本体中设置两个用于卡设不同紧固件的背钳端的第一卡合件和第二卡合件，第一卡合件和第二卡合件之间通过连接件连接，利用第一卡合件和第二卡合件之间的相互牵制的杠杆作用，转动拆装第一卡合件对应的紧固件的拆装端时，拆装端的转动不会引起背钳端紧固件发生同向转动，进而无需用户手持呆扳手进行打背钳工作，节省了人力，不会发生人工打背钳时紧固件位置不稳定的情况或者发生相邻螺母被碰损坏的现象，减小法兰的紧固件的拆装难度，提高法兰安装和拆卸效率。并且通过在第二卡合件和对应的卡合部之间设置转动件，使得第二卡合件适应不同转动位置的紧固件，减小该背钳的操作难度，提高其通用性。

实施例三

图6为本实用新型实施例三提供的拆装装置的结构示意图。参照图6所示，在上述实施例一和实施例二的基础上，本实用新型实施例三还提供一种拆装装置，包括多个穿设法兰的两个法兰板50的紧固件60，上述的用于拆装法兰的背钳10以及拆装扳手70；

拆装扳手70和背钳10分别位于法兰的相对两侧，背钳10的第一卡合件11和第二卡合件12分别卡设在任意两个紧固件60的第一端上，拆装扳手70固定在与第一卡合件11对应的紧固件60的第二端上，并且拆装紧固件60。

需要说明的是，本实施例提供的拆装装置在使用时，利用背钳10固定任意两个紧固件60的第一端，该第一端即为实施例一中的背钳端，同时拆装扳手70拆装与第一卡合件11对应紧固件60的拆装端的螺母62，由于与第二卡合件12对应的紧固件60未进行拆装，因此该紧固件60与法兰板50处于相对固定的状态，因此当转动拆装与第一卡合件11对应的紧固件60第二端螺母62时，与第二卡合件12对应的紧固件60会限制第二卡合件12移动，第二卡合件12又会限制第一卡合件11转动，从而第一卡合件11进一步限制与之对应的紧固件60的背钳端转动。

在此种情况下，利用拆装扳手70作用在与第一卡合件11对应的紧固件60的第二端，该第二端即为实施例一中的拆装端，利用拆装扳手70转动该紧固件60的拆装端螺母62时，螺母62与紧固件60之间就不会发生同向转动，从而可以轻易地转动螺母62完成拆装。

其他技术特征与实施例一和实施例二相同，并能达到相同的技术效果，在此不再一一赘述。

本实用新型实施例三提供的拆装装置，通过用于拆装法兰的背钳，在背钳本体中设置两个用于卡设不同紧固件的背钳端的第一卡合件和第二卡合件，第一卡合件和第二卡合件之间通过连接件连接，利用第一卡合件和第二卡合件之间的相互牵制的杠杆作用，在转动拆装第一卡合件对应的紧固件的拆装端时，拆装端的转动不会引起背钳端紧固件发生同向转动，进而无需用户手持呆扳手进行打背钳工作，节省了人力，不会发生人工打背钳时紧固件位置不稳定的情况或者发生相邻螺母被碰损坏的现象，减小法兰的紧固件的拆装难度，提高法兰安装和拆卸效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于拆装法兰的背钳，其特征在于，包括位于法兰的同一法兰板表面的背钳本体，所述背钳本体包括相互连接且相距距离可调的第一卡合件和第二卡合件；

所述第一卡合件和所述第二卡合件分别卡设所述法兰板上任意两个紧固件上。

2.根据权利要求1所述的用于拆装法兰的背钳，其特征在于，所述第一卡合件和所述第二卡合件之间具有长度可调的连接件。

3.根据权利要求2所述的用于拆装法兰的背钳，其特征在于，所述连接件具有贴设在所述法兰板的表面的安装面，所述安装面和所述法兰板的表面之间设置有固定部。

4.根据权利要求3所述的用于拆装法兰的背钳，其特征在于，所述第一卡合件和所述第二卡合件上靠近所述法兰板一侧均设置有卡合部，所述卡合部具有卡接面，当所述第一卡合件和所述第二卡合件卡设在任意两个所述紧固件上时，所述卡接面抵接在所述紧固件的外壁面上，以限制所述紧固件沿自身轴向转动。

5.根据权利要求4所述的用于拆装法兰的背钳，其特征在于，所述卡合部为贯穿所述第一卡合件和所述第二卡合件的通孔，当所述第一卡合件和所述第二卡合件卡设在任意两个所述紧固件上时，所述紧固件卡设在所述通孔中；

所述通孔的至少部分内壁面形成所述卡接面。

6.根据权利要求4所述用于拆装法兰的背钳，其特征在于，所述卡合件为凹槽，所述凹槽开设在所述第一卡合件和所述第二卡合件靠近所述法兰板一侧的表面上；

当所述第一卡合件和所述第二卡合件卡设在任意两个所述紧固件上时，所述紧固件卡设在所述凹槽中；

所述凹槽的至少部分内壁面形成所述卡接面。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的用于拆装法兰的背钳，其特征在于，所述连接件包括多个首尾依次连接的连接部，相邻所述连接部之间通过滑动部连接，以使相邻所述连接部沿所述连接件的延伸方向往复滑动，以调节所述连接件的长度，以及所述第一卡合件和所述第二卡合件的距离。

8.根据权利要求7所述的用于拆装法兰的背钳，其特征在于，所述连接件还包括位于相邻所述连接部之间的锁定部，所述锁定部包括锁柱和多个锁孔；

所述锁柱设置在相邻所述连接部中的一者上，所述锁孔设置在相邻所述连接部中的另一者上；所述锁柱与对应的所述连接部之间设置有弹性件；

多个所述锁孔在所述连接部上沿所述连接件的延伸方向间隔设置。

9.根据权利要求4-6中任一项所述用于拆装法兰的背钳，其特征在于，所述第二卡合件与对应的卡合部之间设置有转动件，所述转动件带动所述卡合部转动，以使所述卡合部的卡接面抵接在所述紧固件的预设的外壁面上。

10.一种拆装装置，其特征在于，包括多个穿设法兰的两个法兰板的紧固件，权利要求1-9中任一项所述的用于拆装法兰的背钳以及拆装扳手；

所述拆装扳手和所述背钳分别位于所述法兰的相对两侧，所述背钳的第一卡合件和第二卡合件分别卡设在任意两个所述紧固件的第一端上，所述拆装扳手卡设在与所述第一卡合件对应的紧固件的第二端，并且拆装与所述第一卡合件对应的所述紧固件。