CN209737497U - 一种轴承的手动拆出器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承的手动拆出器。主要特点是：拆头的圆筒壁的上端设有一体结构的圆顶板，圆顶板的中心设有一体结构的向上凸起的圆凸台，圆顶板和圆凸台的中心设有螺纹孔，螺纹孔内设有用于拆出安装在传动轴上端的轴承位轴颈上的轴承时顶出轴承的螺杆，拆头的圆筒壁的下端设有一体结构的用于拆出轴承时顶出轴承的圆底板，圆底板的左端设有用于拆出轴承时将传动轴移进到圆底板的中心的下开口槽，拆头的圆筒壁的左下端设有用于拆出轴承时将轴承移进到拆头的内空的中心的侧开口槽。本实用新型结构简单，能够简单、快速地将安装在传动轴上端的轴承位轴颈上的已经磨损的轴承拆出来，提高工作效率。

Description

一种轴承的手动拆出器

技术领域

本实用新型涉及轴承拆出工具技术领域，特别涉及一种轴承的手动拆出器。

背景技术

在机械设备维修中，对于已经磨损的轴承必须更换，专业维修厂家更换轴承时都是采用液压机将已经磨损的轴承从传动轴的轴承位轴颈上压出来，再用液压机将新的轴承压入在传动轴的轴承位轴颈上装回的，然而，一般的生产厂家不具备专业维修厂家的条件，在更换轴承时只能用三爪将已经磨损的轴承从传动轴的轴承位轴颈上顶出来，用三爪来顶出传动轴的轴承位轴颈上已经磨损的轴承时，存在三爪不容易同时卡在已经磨损的轴承的内圈的一个端面上的问题，用三爪来顶出传动轴的轴承位轴颈上已经磨损的轴承不但操作麻烦，而且速度慢、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种轴承的手动拆出器，能够简单、快速地将安装在传动轴上端的轴承位轴颈上的已经磨损的轴承拆出来，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括手柄、螺杆和拆头的一种轴承的手动拆出器，拆头的圆筒壁的上端设有一体结构的圆顶板，圆顶板的中心设有一体结构的向上凸起的圆凸台，圆顶板和圆凸台的中心设有螺纹孔，螺纹孔内设有用于拆出安装在传动轴上端的轴承位轴颈上的轴承时顶出轴承的螺杆，拆头的圆筒壁的下端设有一体结构的用于拆出轴承时顶出轴承的圆底板，圆底板的左端设有用于拆出轴承时将传动轴移进到圆底板的中心的下开口槽，拆头的圆筒壁的左下端设有用于拆出轴承时将轴承移进到拆头的内空的中心的侧开口槽。

所述的螺杆的上端设有相互垂直的手柄，手柄的长度中心的下端面与螺杆的上端一体结构的光杆上端的圆弧面焊接在一起。

所述的下开口槽的右端设为半圆孔，下开口槽的前、后方向的槽壁面的右端末端分别与下开口槽右端的半圆孔的前、后方向最大直径处的孔壁面相切。

所述的下开口槽的前、后方向的槽宽B1和下开口槽右端的半圆孔的直径均大于传动轴的外径。

所述的下开口槽的前、后槽壁面的左端末端分别设有倒角A，倒角A的倒角角度a为45°。

所述的侧开口槽与拆头的内空相通。

所述的侧开口槽的前、后方向的槽宽B2大于轴承的外径，侧开口槽的上、下方向的槽高H大于轴承的厚度。

所述的侧开口槽的前、后槽壁面的左端末端分别设有倒角B，倒角B的倒角角度b为45°。

所述的螺杆和手柄由45号钢制成，拆头由铸钢ZG270-500制成。

本实用新型的有益之处是：由于拆头的圆筒壁的上端设有一体结构的圆顶板，圆顶板的中心设有一体结构的向上凸起的圆凸台，圆顶板和圆凸台的中心设有螺纹孔，螺纹孔内设有用于拆出安装在传动轴上端的轴承位轴颈上的轴承时顶出轴承的螺杆，拆头的圆筒壁的下端设有一体结构的用于拆出轴承时顶出轴承的圆底板，圆底板的左端设有用于拆出轴承时将传动轴移进到圆底板的中心的下开口槽，拆头的圆筒壁的左下端设有用于拆出轴承时将轴承移进到拆头的内空的中心的侧开口槽。在机械设备维修中，需要拆出已经磨损的轴承时，只要将传动轴夹紧在平口钳上，将侧开口槽对准传动轴上端的轴承位轴颈上的轴承往左方向移进，使轴承处在拆头的内空的中心，使传动轴处在下开口槽的半圆孔的中心，顺时针方向连续转动手柄，向下旋入的螺杆的下端面不断地将传动轴上端的轴承位轴颈往下顶，同时，拆头下端的圆底板的上端面在螺杆往下顶的力的作用下产生向上的反作用力将轴承的下端面往上顶，就能够简单、快速地将安装在传动轴上端的轴承位轴颈上的已经磨损的轴承拆出来。

本实用新型结构简单，能够简单、快速地将安装在传动轴上端的轴承位轴颈上的已经磨损的轴承拆出来，提高工作效率。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的一种轴承的手动拆出器的具体结构示意图。

图2是根据本实用新型提出的一种轴承的手动拆出器的具体结构的K向视图。

图3是根据本实用新型提出的一种轴承的手动拆出器的具体结构的A-A剖视图。

图4是根据本实用新型提出的一种轴承的手动拆出器的具体结构的B-B剖视图。

图5是根据本实用新型提出的一种轴承的手动拆出器的具体结构的C-C剖视图。

图中：1-手柄，2-光杆，3-螺杆，4-圆凸台，5-螺纹孔，6-拆头，7-侧开口槽，8-倒角B，9-轴承位轴颈，10-倒角A，11-下开口槽，12-传动轴，13-圆底板，14-轴承，15-内空，16-圆筒壁，17-圆顶板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置细节及工作情况。

如附图所示，本实用新型提出的具体装置细节是：包括手柄（1）、螺杆（3）和拆头（6）的一种轴承的手动拆出器，拆头（6）的圆筒壁（16）的上端设有一体结构的圆顶板（17），圆顶板（17）的中心设有一体结构的向上凸起的圆凸台（4），圆顶板（17）和圆凸台（4）的中心设有螺纹孔（5），螺纹孔（5）内设有用于拆出安装在传动轴（12）上端的轴承位轴颈（9）上的轴承（14）时顶出轴承（14）的螺杆（3），拆头（6）的圆筒壁（16）的下端设有一体结构的用于拆出轴承（14）时顶出轴承（14）的圆底板（13），圆底板（13）的左端设有用于拆出轴承（14）时将传动轴（12）移进到圆底板（13）的中心的下开口槽（11），拆头（6）的圆筒壁（16）的左下端设有用于拆出轴承（14）时将轴承（14）移进到拆头（6）的内空（15）的中心的侧开口槽（7）。

螺杆（3）的上端设有相互垂直的手柄（1），手柄（1）的长度中心的下端面与螺杆（3）的上端一体结构的光杆（2）上端的圆弧面焊接在一起。

下开口槽（11）的右端设为半圆孔，下开口槽（11）的前、后方向的槽壁面的右端末端分别与下开口槽（11）右端的半圆孔的前、后方向最大直径处的孔壁面相切。

下开口槽（11）的前、后方向的槽宽B1和下开口槽（11）右端的半圆孔的直径均大于传动轴（12）的外径。

下开口槽（11）的前、后槽壁面的左端末端分别设有倒角A（10），倒角A（10）的倒角角度a为45°。

侧开口槽（7）与拆头（6）的内空（15）相通。

侧开口槽（7）的前、后方向的槽宽B2大于轴承（14）的外径，侧开口槽（7）的上、下方向的槽高H大于轴承（14）的厚度。

侧开口槽（7）的前、后槽壁面的左端末端分别设有倒角B（8），倒角B（8）的倒角角度b为45°。

螺杆（3）和手柄（1）由45号钢制成，拆头（6）由铸钢ZG270-500制成。

本实用新型提出的具体装置工作情况是：在机械设备维修中，需要拆出已经磨损的轴承时，将传动轴夹紧在平口钳上，将侧开口槽对准传动轴上端的轴承位轴颈上的轴承往左方向移进，使轴承处在拆头的内空的中心，使传动轴处在下开口槽的半圆孔的中心。

顺时针方向连续转动手柄，向下旋入的螺杆的下端面不断地将传动轴上端的轴承位轴颈往下顶，同时，拆头下端的圆底板的上端面在螺杆往下顶的力的作用下产生向上的反作用力将轴承的下端面往上顶，即可简单、快速地将安装在传动轴上端的轴承位轴颈上的已经磨损的轴承拆出来。

Claims (2)

1.一种轴承的手动拆出器，包括手柄（1）、螺杆（3）和拆头（6），其特征在于：拆头（6）的圆筒壁（16）的上端设有一体结构的圆顶板（17），圆顶板（17）的中心设有一体结构的向上凸起的圆凸台（4），圆顶板（17）和圆凸台（4）的中心设有螺纹孔（5），螺纹孔（5）内设有用于拆出安装在传动轴（12）上端的轴承位轴颈（9）上的轴承（14）时顶出轴承（14）的螺杆（3），拆头（6）的圆筒壁（16）的下端设有一体结构的用于拆出轴承（14）时顶出轴承（14）的圆底板（13），圆底板（13）的左端设有用于拆出轴承（14）时将传动轴（12）移进到圆底板（13）的中心的下开口槽（11），拆头（6）的圆筒壁（16）的左下端设有用于拆出轴承（14）时将轴承（14）移进到拆头（6）的内空（15）的中心的侧开口槽（7）；

所述的螺杆（3）的上端设有相互垂直的手柄（1），手柄（1）的长度中心的下端面与螺杆（3）的上端一体结构的光杆（2）上端的圆弧面焊接在一起；

所述的下开口槽（11）的右端设为半圆孔，下开口槽（11）的前、后方向的槽壁面的右端末端分别与下开口槽（11）右端的半圆孔的前、后方向最大直径处的孔壁面相切；

所述的下开口槽（11）的前、后方向的槽宽B1和下开口槽（11）右端的半圆孔的直径均大于传动轴（12）的外径；

所述的下开口槽（11）的前、后槽壁面的左端末端分别设有倒角A（10），倒角A（10）的倒角角度a为45°；

所述的侧开口槽（7）与拆头（6）的内空（15）相通；

所述的侧开口槽（7）的前、后方向的槽宽B2大于轴承（14）的外径，侧开口槽（7）的上、下方向的槽高H大于轴承（14）的厚度；

所述的侧开口槽（7）的前、后槽壁面的左端末端分别设有倒角B（8），倒角B（8）的倒角角度b为45°。

2.根据权利要求1所述的一种轴承的手动拆出器，其特征在于：螺杆（3）和手柄（1）由45号钢制成，拆头（6）由铸钢ZG270-500制成。