CN209737073U - 一种喷丝板钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷丝板加工技术领域，且公开了一种喷丝板钻孔装置，包括安装底座、固定轨、固定块、插接杆、夹合块、支撑弹簧、压合块、滑动杆、安装块、安装顶板、转动叶、水箱、水泵、钻孔机头、定位板、固定筒、连接软管、转动杆和透气板轨。该喷丝板钻孔装置，通过设置的安装底座放置喷丝板，通过设置的支撑弹簧推动夹合块，使得压合块与喷丝板紧密贴合，加压完毕的水通过连接软管导入到固定筒内，从而实现对喷丝板打孔处的快速降温，通过调节转动叶可改变透气板开口大小，从而控制洒水的速率，通过调节转动杆可有效调节固定筒的方向，从而保证对打孔处的精确降温，增加了加工效率，提升了可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷丝板加工技术领域，具体为一种喷丝板钻孔装置。
背景技术
喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。
目前现有的喷丝板在进行钻孔加工时，钻头与板材摩擦产生高温，因此在钻孔时需要对钻孔处进行水冷，传统的处理方式一般通过人工手动洒水冷却或者通过电力喷水，人工不断手动洒水冷却，频率高，劳动强度大，降低了工作效率，对此提出一种喷丝板钻孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷丝板钻孔装置，具备有效冷却钻孔处等优点，解决了目前现有的喷丝板在进行钻孔加工时，钻头与板材摩擦产生高温，因此在钻孔时需要对钻孔处进行水冷，传统的处理方式一般通过人工手动洒水冷却或者通过电力喷水，人工不断手动洒水冷却，频率高，劳动强度大，降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述有效冷却钻孔处的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷丝板钻孔装置，包括安装底座、固定轨、固定块、插接杆、夹合块、支撑弹簧、压合块、滑动杆、安装块、安装顶板、转动叶、水箱、水泵、钻孔机头、定位板、固定筒、连接软管、转动杆和透气板，所述安装底座的顶部固定安装有数量为两个的固定轨，所述安装底座的顶部固定安装有位于两个固定轨之间且数量为两个的固定块，两个所述固定块的顶部均插接有插接杆，两个所述插接杆的外部均套接有夹合块，两个所述插接杆的外部均套接有分别与两个夹合块的顶部接触的支撑弹簧，两个所述夹合块相对的一侧均固定安装有压合块，两个所述固定轨的顶部均活动安装有滑动杆，两个所述滑动杆的顶端均固定安装有安装块，两个所述安装块之间固定连接有安装顶板，所述安装顶板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的腔内底壁固定安装有水泵，所述安装顶板的正面活动安装有钻孔机头，所述安装顶板的底部固定安装有数量为两个的定位板，两个所述定位板之间活动安装有固定筒，所述水泵的出水口连通有贯穿水箱且与固定筒连通的连接软管，右边的所述定位板的右侧插接有与固定筒固定连接的转动杆，所述固定筒的正面固定安装有透气板，所述透气板的正面活动安装有转动叶。
优选的，所述滑动杆呈“T”字形，所述滑动杆的底端直径大于其顶端直径。
优选的，所述固定轨的顶部开设有滑槽，所述滑动杆的底端卡接在滑槽内。
优选的，所述透气板的数量为两个，两个所述透气板沿固定筒的竖直中线呈对称分布。
优选的，所述钻孔机头的前后移动距离与滑动杆沿固定轨上的滑槽内移动的距离相对应，所述转动杆的转动角度大小与固定筒的转动角度大小相对应。
优选的，所述转动杆的外部套接有橡胶套，橡胶套的外壁开设有防滑槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷丝板钻孔装置，具备以下有益效果：
该喷丝板钻孔装置，通过设置的安装底座放置喷丝板，通过设置的支撑弹簧推动夹合块，使得压合块与喷丝板紧密贴合，从而完成对喷丝板的固定，通过设置的滑动杆可沿固定轨内移动，从而改变钻孔机头的位置，方便对喷丝板进行精确打孔，通过设置的水箱储存水，当钻孔机头在钻孔的过程中，通过设置的水泵对水箱内的水进行加压，加压完毕的水通过连接软管导入到固定筒内，通过设置的透气板将冷却用的水导出，从而实现对喷丝板打孔处的快速降温，通过调节转动叶可改变透气板开口大小，从而控制洒水的速率，通过调节转动杆可有效调节固定筒的方向，从而保证对打孔处的精确降温，增加了加工效率，提升了可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图。
图中：1安装底座、2固定轨、3固定块、4插接杆、5夹合块、6支撑弹簧、7压合块、8滑动杆、9安装块、10安装顶板、11转动叶、12水箱、13 水泵、14钻孔机头、15定位板、16固定筒、17连接软管、18转动杆、19透气板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种喷丝板钻孔装置，包括安装底座1、固定轨2、固定块3、插接杆4、夹合块5、支撑弹簧6、压合块7、滑动杆8、安装块9、安装顶板10、转动叶11、水箱12、水泵13、钻孔机头14、定位板15、固定筒 16、连接软管17、转动杆18和透气板19，安装底座1的顶部固定安装有数量为两个的固定轨2，安装底座1的顶部固定安装有位于两个固定轨2之间且数量为两个的固定块3，两个固定块3的顶部均插接有插接杆4，两个插接杆 4的外部均套接有夹合块5，两个插接杆4的外部均套接有分别与两个夹合块 5的顶部接触的支撑弹簧6，两个夹合块5相对的一侧均固定安装有压合块7，两个固定轨2的顶部均活动安装有滑动杆8，滑动杆8呈“T”字形，滑动杆 8的底端直径大于其顶端直径，固定轨2的顶部开设有滑槽，滑动杆8的底端卡接在滑槽内，两个滑动杆8的顶端均固定安装有安装块9，两个安装块9之间固定连接有安装顶板10，安装顶板10的顶部固定安装有水箱12，水箱12 的腔内底壁固定安装有水泵13，水泵13的型号可为PUM-200EH400，安装顶板10的正面活动安装有钻孔机头14，安装顶板10的底部固定安装有数量为两个的定位板15，两个定位板15之间活动安装有固定筒16，水泵13的出水口连通有贯穿水箱12且与固定筒16连通的连接软管17，右边的定位板15的右侧插接有与固定筒16固定连接的转动杆18，钻孔机头14的前后移动距离与滑动杆8沿固定轨2上的滑槽内移动的距离相对应，转动杆18的转动角度大小与固定筒16的转动角度大小相对应，转动杆18的外部套接有橡胶套，橡胶套的外壁开设有防滑槽，固定筒16的正面固定安装有透气板19，透气板 19的数量为两个，两个透气板19沿固定筒16的竖直中线呈对称分布，透气板19的正面活动安装有转动叶11，通过设置的安装底座1放置喷丝板，通过设置的支撑弹簧6推动夹合块5，使得压合块7与喷丝板紧密贴合，从而完成对喷丝板的固定，通过设置的滑动杆8可沿固定轨2内移动，从而改变钻孔机头14的位置，方便对喷丝板进行精确打孔，通过设置的水箱12储存水，当钻孔机头14在钻孔的过程中，通过设置的水泵13对水箱12内的水进行加压，加压完毕的水通过连接软管17导入到固定筒16内，通过设置的透气板 19将冷却用的水导出，从而实现对喷丝板打孔处的快速降温，通过调节转动叶11可改变透气板19开口大小，从而控制洒水的速率，通过调节转动杆18 可有效调节固定筒16的方向，从而保证对打孔处的精确降温，增加了加工效率，提升了可靠性。
综上，该喷丝板钻孔装置，通过设置的安装底座1放置喷丝板，通过设置的支撑弹簧6推动夹合块5，使得压合块7与喷丝板紧密贴合，从而完成对喷丝板的固定，通过设置的滑动杆8可沿固定轨2内移动，从而改变钻孔机头14的位置，方便对喷丝板进行精确打孔，通过设置的水箱12储存水，当钻孔机头14在钻孔的过程中，通过设置的水泵13对水箱12内的水进行加压，加压完毕的水通过连接软管17导入到固定筒16内，通过设置的透气板19将冷却用的水导出，从而实现对喷丝板打孔处的快速降温，通过调节转动叶11 可改变透气板19开口大小，从而控制洒水的速率，通过调节转动杆18可有效调节固定筒16的方向，从而保证对打孔处的精确降温，增加了加工效率，提升了可靠性。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种喷丝板钻孔装置，包括安装底座(1)、固定轨(2)、固定块(3)、插接杆(4)、夹合块(5)、支撑弹簧(6)、压合块(7)、滑动杆(8)、安装块(9)、安装顶板(10)、转动叶(11)、水箱(12)、水泵(13)、钻孔机头(14)、定位板(15)、固定筒(16)、连接软管(17)、转动杆(18)和透气板(19)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的固定轨(2)，所述安装底座(1)的顶部固定安装有位于两个固定轨(2)之间且数量为两个的固定块(3)，两个所述固定块(3)的顶部均插接有插接杆(4)，两个所述插接杆(4)的外部均套接有夹合块(5)，两个所述插接杆(4)的外部均套接有分别与两个夹合块(5)的顶部接触的支撑弹簧(6)，两个所述夹合块(5)相对的一侧均固定安装有压合块(7)，两个所述固定轨(2)的顶部均活动安装有滑动杆(8)，两个所述滑动杆(8)的顶端均固定安装有安装块(9)，两个所述安装块(9)之间固定连接有安装顶板(10)，所述安装顶板(10)的顶部固定安装有水箱(12)，所述水箱(12)的腔内底壁固定安装有水泵(13)，所述安装顶板(10)的正面活动安装有钻孔机头(14)，所述安装顶板(10)的底部固定安装有数量为两个的定位板(15)，两个所述定位板(15)之间活动安装有固定筒(16)，所述水泵(13)的出水口连通有贯穿水箱(12)且与固定筒(16)连通的连接软管(17)，右边的所述定位板(15)的右侧插接有与固定筒(16)固定连接的转动杆(18)，所述固定筒(16)的正面固定安装有透气板(19)，所述透气板(19)的正面活动安装有转动叶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种喷丝板钻孔装置，其特征在于：所述滑动杆(8)呈“T”字形，所述滑动杆(8)的底端直径大于其顶端直径。
3.根据权利要求1所述的一种喷丝板钻孔装置，其特征在于：所述固定轨(2)的顶部开设有滑槽，所述滑动杆(8)的底端卡接在滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种喷丝板钻孔装置，其特征在于：所述透气板(19)的数量为两个，两个所述透气板(19)沿固定筒(16)的竖直中线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种喷丝板钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机头(14)的前后移动距离与滑动杆(8)沿固定轨(2)上的滑槽内移动的距离相对应，所述转动杆(18)的转动角度大小与固定筒(16)的转动角度大小相对应。
6.根据权利要求1所述的一种喷丝板钻孔装置，其特征在于：所述转动杆(18)的外部套接有橡胶套，橡胶套的外壁开设有防滑槽。
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Cited By (1)
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| CN112427700A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-02 | 泰州市爱利特金属制品有限公司 | 一种翻转铰链加工台 |
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2019
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