CN209736651U - 轧辊车床复合刀架 - Google Patents
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Abstract
一种轧辊车床复合刀架。主要解决现有的轧辊车床刀架装卡费时费力、需要二次装卡而降低精度的问题。其特征在于：所述刀架体(3)上分别固定有仿型刀具卡紧机构(1)和标准刀具卡紧机构(2)，所述仿型刀具卡紧机构(1)包括径向卡紧机构(4)和仿型刀具(5)，所述径向卡紧机构(4)位于仿型刀具(5)上部，仿型刀具(5)后端连接有刀具调整杆(6)，仿型刀具(5)下部设有仿型刀具中心调整垫(10)，仿型刀具(5)侧面设有仿型刀具轴向卡紧机构(12)。该轧辊车床复合刀架增加了仿型刀具的装卡功能，装卡可靠，操作方便快捷，精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床领域，具体说是一种轧辊车床复合刀架。
背景技术
目前，国内外用于重型轧辊车床的刀架卡持方式非常单一，仅限于普通刀杆的卡持，随着市场的发展，轧辊类零件的形状趋于复杂化，单一的数控车削虽然能满足辊型的复杂加工，但效率往往不能有效提高，故而衍生出了仿型刀具在轧辊零件加工的大面积使用。但由于仿型刀的一次性复杂弧面切削特点，使得对仿型刀具的刚性要求极为严格，而仿型刀具的体积及截面远远超出轧辊车床的常规刀具外形尺寸，使得用户不得不按仿型刀具单独布置一套仿型刀架，或工件往复切换于常规刀架机床与仿型刀架机床之间，这样既增加了工件装卡时间，又产生了二次装卡带来的精度误差。
实用新型内容
为了克服现有的轧辊车床刀架装卡费时费力、需要二次装卡而降低精度的不足，本实用新型提供一种轧辊车床复合刀架，该轧辊车床复合刀架增加了仿型刀具的装卡功能，装卡可靠，操作方便快捷，精度高。
本实用新型的技术方案是：一种轧辊车床复合刀架，包括刀架体，所述刀架体上分别固定有仿型刀具卡紧机构和标准刀具卡紧机构，所述仿型刀具卡紧机构包括径向卡紧机构和仿型刀具，所述径向卡紧机构位于仿型刀具上部，仿型刀具后端连接有刀具调整杆，仿型刀具下部设有仿型刀具中心调整垫，仿型刀具侧面设有仿型刀具轴向卡紧机构。
所述径向卡紧机构包括两个顶杆，顶杆穿过刀架体上的固定座后下端顶在仿型刀具上；所述刀具调整杆与刀架体螺纹连接，且刀具调整杆前端顶在仿型刀具后端面上；所述仿型刀具轴向卡紧机构包括两个轴向顶杆，两个轴向顶杆分别与刀架体螺纹连接，且其中一个轴向顶杆端部活动连接有联结体，且联结体前端由标准刀具卡紧机构处伸出。
所述标准刀具卡紧机构包括刀板，刀板与其外部的刀板锁紧机构之间通过锥面相连，且刀板锁紧机构通过螺钉连接在刀架体上，所述刀板上连接有刀板移动杆。
所述刀板移动杆通过螺纹连接在刀板上，刀板移动杆里侧与固定在刀架体上的齿轮啮合，且刀板移动杆外侧伸出刀板。
所述联结体前端由刀板上伸出。
本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，该复合刀架综合了常规轧辊车床标准刀架的配置，又根据现阶段复杂辊类形状的需求，在刀架体处增加了仿型刀具的装卡能力，装卡可靠、刚性足、操作方便快捷，精度高，既满足了普通轧辊类零件的车削功用，又满足了异型辊类的仿型切削功能。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是沿图1中B-B的剖视图；
图3是沿图2中A-A的剖视图。
图中1-仿型刀具卡紧机构，2-标准刀具卡紧机构，3-刀架体， 4-径向卡紧机构，5-仿型刀具，6-刀具调整杆，7-刀板锁紧机构，8- 联结体，9-刀板，10-仿型刀具中心调整垫，11-刀板移动调节杆，12- 仿型刀具轴向卡紧机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1至图3所示，一种轧辊车床复合刀架，包括刀架体3，所述刀架体3上分别固定有仿型刀具卡紧机构1和标准刀具卡紧机构 2，其中仿型刀具卡紧机构1用于卡紧仿型刀具，标准刀具卡紧机构 2用于卡紧标准刀具。所述仿型刀具卡紧机构1包括径向卡紧机构4、刀具调整杆6、仿型刀具中心调整垫10、仿型刀具轴向卡紧机构12 和仿型刀具5，所述径向卡紧机构4位于仿型刀具5上部，径向卡紧机构4包括两个顶杆，刀架体3上设有固定座，顶杆穿过刀架体3 上的固定座后下端顶在仿型刀具5上，从而将仿型刀具5的Y轴方向夹紧。所述刀具调整杆6位于仿型刀具5后端，刀具调整杆6与刀架体3螺纹连接，且刀具调整杆6前端顶在仿型刀具5后端面上，从而将仿型刀具5的X轴方向夹紧。仿型刀具5下部设有仿型刀具中心调整垫10，通过调整仿型刀具中心调整垫10的高度来调整仿型刀具5 的中心高度。仿型刀具轴向卡紧机构12包括两个轴向顶杆，分别位于仿型刀具5两侧，两个轴向顶杆分别与刀架体3螺纹连接，且端部均为方头。其中一个轴向顶杆端部伸出刀架体3，另一个轴向顶杆端部活动连接有联结体8，且联结体8前端由标准刀具卡紧机构2处伸出，通过转动联结体8可以带动轴向顶杆转动，配合另一侧的轴向顶杆转动，从而调整仿型刀具5的位置。
所述标准刀具卡紧机构2包括刀板9、刀板锁紧机构7，刀板锁紧机构7通过螺钉连接在刀架体3上，刀板锁紧机构7位于刀板9 外部，且二者之间通过锥面相连。所述刀板9上通过螺纹连接有刀板移动杆11，刀板移动杆11里侧与固定在刀架体3上的齿轮啮合，且刀板移动杆11外侧伸出刀板9，这样，转动刀板移动杆11就可以使刀板9向里或向外移动，从而松开或夹紧刀具。同时，所述联结体8 前端由刀板9上伸出，当仿型刀具调整完毕后，将联结体8取下，从而避免影响标准刀具刀板9的调整。
该复合刀架中仿型刀具的卡紧过程为：将仿型刀具5放置在刀架体3内，调整仿型刀具中心调整垫10的中心位置，对刀具调整6杆进行前后位置调整，对仿型刀具轴向卡紧机构12一侧的轴向顶杆进行调整锁紧，再将联结体8深入刀架体3内调整刀具另一侧轴向顶杆，通过径向卡紧机构4调整刀具上方的卡紧位置后锁紧，最终使仿型刀具5可靠的固定在刀架体内。
标准刀具的卡紧过程为：刀具放置在刀板9的卡刀槽中，锁紧刀板卡紧螺钉，通过11刀板移动机构将刀板9调整至所要行程距离，再通过刀板锁紧机构7将刀板9锁紧。
Claims (5)
1.一种轧辊车床复合刀架，包括刀架体(3)，其特征在于：所述刀架体(3)上分别固定有仿型刀具卡紧机构(1)和标准刀具卡紧机构(2)，所述仿型刀具卡紧机构(1)包括径向卡紧机构(4)和仿型刀具(5)，所述径向卡紧机构(4)位于仿型刀具(5)上部，仿型刀具(5)后端连接有刀具调整杆(6)，仿型刀具(5)下部设有仿型刀具中心调整垫(10)，仿型刀具(5)侧面设有仿型刀具轴向卡紧机构(12)。
2.根据权利要求1所述的轧辊车床复合刀架，其特征在于：所述径向卡紧机构(4)包括两个顶杆，顶杆穿过刀架体(3)上的固定座后下端顶在仿型刀具(5)上；所述刀具调整杆(6)与刀架体(3)螺纹连接，且刀具调整杆(6)前端顶在仿型刀具(5)后端面上；所述仿型刀具轴向卡紧机构(12)包括两个轴向顶杆，两个轴向顶杆分别与刀架体(3)螺纹连接，且其中一个轴向顶杆端部活动连接有联结体(8)，且联结体(8)前端由标准刀具卡紧机构(2)处伸出。
3.根据权利要求2所述的轧辊车床复合刀架，其特征在于：所述标准刀具卡紧机构(2)包括刀板(9)，刀板(9)与其外部的刀板锁紧机构(7)之间通过锥面相连，且刀板锁紧机构(7)通过螺钉连接在刀架体(3)上，所述刀板(9)上连接有刀板移动杆(11)。
4.根据权利要求3所述的轧辊车床复合刀架，其特征在于：所述刀板移动杆(11)通过螺纹连接在刀板(9)上，刀板移动杆(11)里侧与固定在刀架体(3)上的齿轮啮合，且刀板移动杆(11)外侧伸出刀板(9)。
5.根据权利要求3所述的轧辊车床复合刀架，其特征在于：所述联结体(8)前端由刀板(9)上伸出。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822227841.2U CN209736651U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 轧辊车床复合刀架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN209736651U true CN209736651U (zh) | 2019-12-06 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209736651U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109550981A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-02 | 齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司 | 轧辊车床复合刀架 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822227841.2U patent/CN209736651U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109550981A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-02 | 齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司 | 轧辊车床复合刀架 |
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