CN209736566U - 一种流道芯与模具的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流道芯与模具的定位装置，所述流道芯上设置定位孔，其特征在于，包括定位柱，位于所述定位柱上方的弹簧，位于所述弹簧上方的压块；所述定位柱上端为凸缘；所述压块连接所述模具，压紧所述弹簧，使所述定位柱下端伸出所述模具并伸入所述流道芯上的定位孔。本实用新型的有益效果是：能够解决流道芯定位不准确问题，降低流道芯因不完全定位损坏的可能性；定位柱下端设置为锥形，避免了因松动导致定位不准确的情况的发生；避免了为使流道芯定位准确而减小砂芯与模具的配合间隙的情况的发生，可降低模具和流道芯的配合精度。

Description

一种流道芯与模具的定位装置

技术领域

本实用新型涉及金属浇注模具领域，具体为一种流道芯与模具的定位装置。

背景技术

压壳类型产品，采用金属型铸造工艺。在生产中流道芯只能采用一侧定位，这种结构易发生流道芯定位不准确问题，导致流道芯在模具中定位效果差，无法保证流道芯位置固定。轻微状况下，流道芯与模具装配时，流道芯的砂芯部分会发生断裂；严重状况下，流道芯无法与模具装配。目前的解决方法是提高模具和流道芯的配合精度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种流道芯与模具的定位装置。

一种流道芯与模具的定位装置，所述流道芯上设置定位孔，其特征在于，包括定位柱，位于所述定位柱上方的弹簧，位于所述弹簧上方的压块；所述压块连接所述模具，压紧所述弹簧，使所述定位柱下端伸出所述模具并伸入所述流道芯上的定位孔。

进一步的，所述定位柱下端伸出模具部分为锥面，所述定位柱上端为凸缘。

进一步的，所述定位柱下端锥面和所述流道芯上的定位孔为过盈配合。

进一步的，所述定位装置数量为二，设置在模具上。

本实用新型的有益效果是：能够解决流道芯定位不准确问题，降低流道芯因不完全定位损坏的可能性；定位柱下端设置为锥形，避免了因松动导致定位不准确的情况的发生；避免了为使流道芯定位准确而减小砂芯与模具的配合间隙的情况的发生，可降低模具和流道芯的配合精度。

附图说明

图1为定位装置装配示意图

图2为定位装置结构示意图

图3为模具俯视图

其中：1、定位柱；2、弹簧；3、压块；4、上模；5、流道芯。

具体实施方式

一种流道芯与模具的定位装置，包括定位柱1、弹簧2和压块3。定位柱1下端为锥面，上端为凸缘；凸缘上方设置弹簧2，弹簧2上方设置柱形的压块3。压块3侧表面设置螺纹，与上模4配合，连接上模4。定位柱1、弹簧2、压块3和上模4装配后，弹簧2处于压紧状态，定位柱1下端锥面恰好完全伸出上模4，流道芯5上设置定位孔，与定位柱1下端锥面配合，实现流道芯5与模具4的定位。为了达到过盈配合，将孔加深，使定位柱1下端面未接触到流道芯5上定位孔的底部。定位装置的数量为二，设置在模具上。

Claims (4)

1.一种流道芯与模具的定位装置，所述流道芯(5)上设置定位孔，其特征在于，包括定位柱(1)，位于所述定位柱(1)上方的弹簧(2)，位于所述弹簧(2)上方的压块(3)；所述压块(3)连接所述模具，压紧所述弹簧(2)，使所述定位柱(1)下端伸出所述模具并伸入所述流道芯(5)上的定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种流道芯与模具的定位装置，其特征在于，所述定位柱(1)下端伸出模具部分为锥面，所述定位柱(1)上端为凸缘。

3.根据权利要求1或2所述的一种流道芯与模具的定位装置，其特征在于，所述定位柱(1)下端锥面和所述流道芯(5)上的定位孔为过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种流道芯与模具的定位装置，其特征在于，所述定位装置数量为二，设置在模具上。