CN209735405U - 一种独立式罐体中心搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
一种独立式罐体中心搅拌机构,包括中心主管、穿插在中心主管中的支撑轴管、固定在支撑轴管顶端的法兰以及与支撑轴管底端相固定的塔形支架;中心主管内部固定设置有沿中心主管内侧壁环形设置的用于盛装液体的液封结构,所述支撑轴管的外侧设置有第一液封管支撑轴管位于第一液封管中部,塔形支架的底部与罐体底部相连;搅拌器与所述法兰相连,所述搅拌器的搅拌轴自支撑轴管伸入至罐体内。本实用新型的独立式罐体中心搅拌机构使中心搅拌设备的主要重量全部承载在塔形支架中,在不影响中心搅拌设备的正常使用的情况下,避免了设备自身搅拌动作以及自重对独立式罐体的罐顶造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于沼气生产设备领域,尤其涉及一种独立式罐体中心搅拌机构。
背景技术
独立式罐体的顶盖中心安装有中心件,中心搅拌与中心件相固定,主轴垂直向下,轴上桨叶,如果搅拌器要求功率过大、重量较大,搪瓷顶盖容易发生变形甚至破裂,严重影响正常生产使用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种独立式罐体中心搅拌机构。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种独立式罐体中心搅拌机构,包括中心主管、穿插在中心主管中的支撑轴管、固定在支撑轴管顶端的法兰以及与支撑轴管底端相固定的塔形支架;
所述中心主管内部固定设置有沿中心主管内侧壁环形设置的用于盛装液体的液封结构,所述支撑轴管的外侧设置有第一液封管,所述第一液封管的顶部与法兰底部固定连接,支撑轴管位于第一液封管中部,在使用时,支撑轴管的下端自中心主管伸入罐体内并与塔形支架顶端固定连接,第一液封管的下端伸入到液封结构中的液面下方,中心主管外侧壁与顶盖梁体端部固定连接;
所述塔形支架的底部与罐体底部相连;搅拌器与所述法兰相连,所述搅拌器的搅拌轴自支撑轴管伸入至罐体内。
优选的,所述塔形支架的顶部固定有底座,底座中部开设有轴孔,搅拌器的主轴自所述轴孔穿过;所述支撑轴管的下端与底座固定连接。
优选的,位于塔形支架顶部的底座上的轴孔下方固定设置有第二液封管,所述第二液封管自轴孔向下垂直延伸,在使用时,第二液封管下端口位于罐体内液面下方。
优选的,塔形支架包括四个斜向设置的支撑柱,相邻的支撑柱之间通过水平横梁和斜向横梁相连,所述支撑柱的底端固定设置有连接座,所述连接座通过定位栓与罐体底部相连。
优选的,液封结构内设置有液位传感器,所述液位传感器与显示器相连;
所述液封结构与补水管路相连。
优选的,法兰边缘固定设置有防护遮板,所述防护遮板上端与法兰边缘固定连接,所述防护遮板下端遮盖住中心主管与法兰间的间隙。
优选的,液封结构包括环形液封筒,所述环形液封筒与中心主管固定连接。
优选的,中心主管的顶部固定设置有法兰盘,所述环形液封筒的顶部固定设置有法兰盘,中心主管与环形液封筒之间通过法兰盘固定连接。
本实用新型的独立式罐体中心搅拌机构使中心搅拌设备的主要重量全部承载在塔形支架中,在不影响中心搅拌设备的正常使用的情况下,避免了设备自身搅拌动作以及自重对独立式罐体的罐顶造成损伤。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型A部放大结构示意图;
图3是本实用新型B部放大结构示意图;
图4是本实用新型防护遮板的结构示意图;
图5是本实用新型支撑轴管、液封筒、第一液封管的位置关系的结构示意图;
图6是本实用新型液封筒的结构示意图;
在附图中,1中心主管、2支撑轴管、3法兰、4塔形支架、5液封结构、6第一液封管、7搅拌器、8主轴、9搅拌叶、10底座、11第二液封管、12支撑柱、13水平横梁、14斜向横梁、15连接座、16液位传感器、17补水管路、18防护遮板、19罐体、20梁体、21环形液封筒、22液体、23法兰盘。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例,进一步说明本实用新型的具体实施方式。本实用新型不限于以下实施例的描述。
实施例1
如图所示,一种独立式罐体中心搅拌机构,它包括中心主管1、穿插在中心主管1中的支撑轴管2、固定在支撑轴管2顶端的法兰3以及与支撑轴管2底端固定连接的塔形支架4。进一步地,塔形支架4(下宽上窄)用于支撑搅拌器7的重量。支撑轴管2与法兰3之间固定连接,需保证气密性,本实施例中采用焊接固定。
进一步地,中心主管1内部固定设置有沿中心主管1内侧壁环形设置的用于盛装液体的液封结构5,支撑轴管2的外侧设置有第一液封管6,第一液封管6的顶部与法兰3底固定连接,支撑轴管1位于第一液封管6中部,在使用时,支撑轴管2的下端自中心主管1伸入罐体19内并与塔形支架4顶端固定连接,第一液封管6的下端伸入到液封结构5中的液面下方,中心主管1外侧壁与顶盖梁体20端部固定连接。进一步地,所述液封结构5位于中心主管1内部,液封结构5沿着中心主管1内侧壁环形设置,使用时液封结构5内设置填充有水(如使用环境温度较低,可盛装防冻液)。进一步地,中心主管1的外侧壁固定设置有连接板,连接板包括两个板面,其中一个板面与中心主管1外侧壁固定连接,另一个板面与梁体20端部固定连接。
进一步地,塔形支架4的底部与罐体19底部相连;搅拌器7与所述法兰3相连,所述搅拌器7的搅拌轴自支撑轴管2伸入至罐体19内。
优选的,塔形支架4的顶部固定有底座10,底座10中部开设有轴孔,搅拌器7的主轴8自所述轴孔穿过。支撑轴管2下端与底座10固定连接。进一步地,所述轴孔位于支撑轴管2下端口内侧。
优选的,位于塔形支架4顶部的底座10上的轴孔下方固定有第二液封管11,所述第二液封管11自轴孔向下垂直延伸。使用时,在使用时,第二液封管11下端口位于罐体内液面下方,防止长时间使用时,罐内气体自轴孔进入支撑轴管2向外部渗透。另外,第二液封管11与搅拌器7主轴8间具有间隙,主轴8转动时不与该第二液封管11发生摩擦,第二液封管11同时起到了导向套的作用,可防止意外情况下主轴8过大频率晃动。
优选的,塔形支架4包括四个斜向设置的支撑柱12,相邻的支撑柱12之间通过水平横梁13和斜向横梁14相连,支撑柱12的底端固定设置有连接座15,连接座15通过定位栓与罐体19底部相连。
如图5-6所示,优选的,液封结构5包括环形液封筒21,所述环形液封筒21与中心主管1固定连接。
优选的,中心主管1的顶部固定设置有法兰盘23,所述环形液封筒1的顶部固定设置有法兰盘23,中心主管1与环形液封筒21之间通过法兰盘23固定连接。
优选的,在本实用新型的一个实施例中,轴孔内固定设置有轴承,所述搅拌器7的主轴8与轴承相连。
该实施例中,通过塔形支架4对搅拌设备进行支撑,并且能够保持设备内部的密封度,在设备搅拌过程中不会对罐顶结构造成压力。
实施例2
如图4所示,参照附图1-3,本实施例在实施例1的基础上进行优化:液封结构5内设置有液位传感器16,所述液位传感器16与显示器相连;液封结构5与补水管路17相连。进一步地,显示器显示液封结构5内液位/液位是否正常,操作人员开启补水管路17(带有泵)对液封结构5内进行补水。
优选的,法兰3边缘固定设置有防护遮板18,防护遮板18上端与法兰3边缘固定连接,所述防护遮板18下端遮盖住中心主管1与法兰3间的间隙。防护遮板18沿着法兰3边缘设置(呈环形),防止雨水进入液封结构5内。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种独立式罐体中心搅拌机构,其特征在于:包括中心主管、穿插在中心主管中的支撑轴管、固定在支撑轴管顶端的法兰以及与支撑轴管底端相固定的塔形支架;
所述中心主管内部固定设置有沿中心主管内侧壁环形设置的用于盛装液体的液封结构,所述支撑轴管的外侧设置有第一液封管,所述第一液封管的顶部与法兰底固定连接,支撑轴管位于第一液封管中部,在使用时,支撑轴管的下端自中心主管伸入罐体内并与塔形支架顶端固定连接,第一液封管的下端伸入到液封结构中的液面下方,中心主管外侧壁与顶盖梁体端部固定连接;
所述塔形支架的底部与罐体底部相连;搅拌器与所述法兰相连,所述搅拌器的搅拌轴自支撑轴管伸入至罐体内。
2.根据权利要求1所述的一种独立式罐体中心搅拌机构,其特征在于:所述塔形支架的顶部固定有底座,底座中部开设有轴孔,搅拌器的主轴自所述轴孔穿过;所述支撑轴管的下端与底座固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种独立式罐体中心搅拌机构,其特征在于:位于塔形支架顶部的底座上的轴孔下方固定设置有第二液封管,所述第二液封管自轴孔向下垂直延伸,在使用时,第二液封管下端口位于罐体内液面下方。
4.根据权利要求1所述的一种独立式罐体中心搅拌机构,其特征在于:所述塔形支架包括四个斜向设置的支撑柱,相邻的支撑柱之间通过水平横梁和斜向横梁相连,所述支撑柱的底端固定设置有连接座,所述连接座通过定位栓与罐体底部相连。
5.根据权利要求1所述的一种独立式罐体中心搅拌机构,其特征在于:所述液封结构内设置有液位传感器,所述液位传感器与显示器相连;
所述液封结构与补水管路相连。
6.根据权利要求1所述的一种独立式罐体中心搅拌机构,其特征在于:所述法兰边缘固定设置有防护遮板,所述防护遮板上端与法兰边缘固定连接,所述防护遮板下端遮盖住中心主管与法兰间的间隙。
7.根据权利要求1所述的一种独立式罐体中心搅拌机构,其特征在于:所述液封结构包括环形液封筒,所述环形液封筒与中心主管固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种独立式罐体中心搅拌机构,其特征在于:所述中心主管的顶部固定设置有法兰盘,所述环形液封筒的顶部固定设置有法兰盘,中心主管与环形液封筒之间通过法兰盘固定连接。
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CN209735405U true CN209735405U (zh) | 2019-12-06 |
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CN201822240718.4U Active CN209735405U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种独立式罐体中心搅拌机构 |
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2018
- 2018-12-28 CN CN201822240718.4U patent/CN209735405U/zh active Active
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