CN209733659U - 一种具有防滑功能的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有防滑功能的食品加工机,包括主机、设于主机上的搅拌杯以及设于主机底部的底座,底座的底面还设有多个支撑部,每个支撑部安装有支撑垫,支撑垫包括第一吸盘和若干第二吸盘,第二吸盘内置于第一吸盘中。本实用新型的有益效果为:第一吸盘产生的吸附力增加支撑垫与接触面的最大静摩擦力,充分抵抗或有效缓解破壁机产生的周期性转动。当接触面不平整时,或者第一吸盘无法充分有效的吸附在接触面上但第二吸盘可能部分或全部与该接触面的上凸处有效接触;或者第一吸盘与第二吸盘同时与接触面有效接触,二者同时变形产生吸附力叠加效应,均能充分增加支撑垫与接触面的最大静摩擦力,积极防治破壁机产生的周期性转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工机领域,特别涉及一种具有防滑功能的食品加工机。
背景技术
目前市场上的食品加工机,一般由提供动力的主机、容纳食材及果汁的搅拌杯组件以及支撑机体的机座组成。其中,基座底面设置有若干防滑脚垫,该防滑脚垫通常选用橡胶垫提供摩擦阻力,用以防止食品加工机在工作过程中发生晃动和滑动,使机体放置于工作台面时更加平稳。防滑脚垫与工作台面之间的静摩擦力受到机体重量的影响,机体重量越大,防滑脚垫与工作台面之间的静摩擦力也就越大。
然而现有的结构设计在实际使用中也会存在问题:现有食品加工机工作时,由于电机周期性启动产生的瞬时圆周切向离心力导致机器发生周期性的转动,而现有的防滑橡胶垫提供的摩擦力有限,无法抵抗或有效缓解机器转动,导致搅拌杯内的食物分布不均,搅拌完成后杯底存在的食物残渣较多,造成食物浪费的同时也影响口感。除此之外,一旦机体离桌缘较近,长时间晃动很容易使机体滑离桌面而损坏。现有食品加工机的防滑脚垫给实际使用造成诸多不便,影响用户体验。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种结构简单、防滑效果好、安装方便的具有防滑功能的食品加工机。
本实用新型具体技术方案如下:
一种具有防滑功能的食品加工机,包括主机、设于所述主机上的搅拌杯以及设于所述主机底部的底座,所述底座的底面还设有多个支撑部,每个所述支撑部安装有支撑垫,所述支撑垫包括第一吸盘和若干第二吸盘,所述第二吸盘内置于所述第一吸盘中。
进一步的,所述第二吸盘的吸口相对于所述第一吸盘的吸口内陷。
进一步的,所述支撑垫包括吸附部和连接部;所述支撑部设有容置腔,所述连接部包括第一端和第二端,所述吸附部与所述连接部的第一端连接,所述容置腔与所述连接部的第二端固定;
所述吸附部的外边缘设有渐扩形第一柔性胶圈,所述第一柔性胶圈构成所述第一吸盘;所述第一吸盘内侧面的顶面开有多个凹腔,每个所述凹腔的开口端外边缘设有渐扩形第二柔性胶圈,多个所述第二柔性胶圈构成所述第二吸盘。
进一步的,所述第一柔性胶圈、所述第二柔性胶圈与所述吸附部和连接部一体成型。
进一步的,在所述支撑部的容置腔表面还设有防止所述连接部相对所述容置腔转动的限位筋,所述连接部与所述限位筋过盈配合。
进一步的,所述连接部的外表面设有至少一圈圆形筋。
进一步的,所述连接部的第二端设有一对卡扣,该对卡扣关于所述连接部的中心截面对称;所述支撑部上开有关于所述支撑部中心截面对称的一对卡槽,所述卡扣卡入所述卡槽内以实现所述支撑垫与所述支撑部卡接固定。
进一步的,所述卡扣的底部还设有凹槽;所述卡槽靠近第一吸盘的表面向上凸出设有卡凸,所述卡凸与所述凹槽卡合以防止所述支撑垫沿径向脱离所述支撑部。
进一步的,所述第一吸盘的横截面形状为圆形或椭圆形。
进一步的,所述第二吸盘沿所述吸附部的中心轴周向阵列布置。
本实用新型的有益效果如下:
1、接触面为平面时,通过挤压橡胶材质的第一吸盘排出其内部空气,使得第一吸盘内部的气压远远小于外界气压,第一吸盘外部表面的压力将吸盘牢牢的压在接触平面上。第一吸盘产生的吸附力增加了支撑垫与接触面的最大静摩擦力,充分抵抗或有效缓解破壁机产生的周期性转动。除此之外,当破壁机放置的接触面不平整时,可能导致第一吸盘无法充分有效的吸附在接触面上,此时,分布于第一吸盘中的若干第二吸盘可能部分或全部与该接触面的上凸处有效接触。通过挤压橡胶材质的第二吸盘排出其内部空气,第二吸盘外部表面的压力将吸盘牢牢的压在接触平面上。或者出现第一吸盘与第二吸盘同时与接触面有效接触,二者同时变形产生吸附力叠加效应,充分增加支撑垫与接触面的最大静摩擦力,积极防治破壁机产生的周期性转动。
2、第二吸盘的设计为第一吸盘的弧形内腔增加了支撑作用,改善支撑垫的整体硬度,提升支撑垫的整体强度。在破壁机产生振动时,起到吸能和减震作用。
3、若干第二吸盘设于第一吸盘内,第一吸盘将第二吸盘包围,对第二吸盘附带了保护效果,降低第二吸盘受外力导致破损的概率。
4、在相同的接触条件下,第二吸盘的吸口相对于第一吸盘的吸口内陷的结构,不仅增加了在第一吸盘吸附过程中第一吸盘内部空气的可排出量,进而增加第一吸盘的最大吸附力,防止破壁机周期性转动的能力更强,而且对于接触面平整程度的适应能力更优,还可进一步通过第一吸盘的保护,延长第二吸盘的使用寿命。
5、第一吸盘的横截面形状为圆形或椭圆形。其中,圆形结构的一次性成型率高,机加工或注塑均容易实现一步到位,既便于生产,又容易控制质量,同时还节省成本。另外,圆形结构平缓柔和,画面给人一种变化又统一的感觉;而椭圆形结构不仅有静态效果,也会产生动态效果,同时还具有较为明显的整体感,另外,椭圆形有利于橡胶模具卡扣脱模。
6、第二吸盘周向阵列的布局不仅充分有效利用吸附部的有效空间,最大限度的增设第二吸盘的个数,以尽可能增大第二吸盘的总和最大吸附力,增加在破壁机放置的接触面不平整时第二吸盘与接触面有效吸附的概率;同时,也最大限度的改善支撑垫的整体硬度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为根据一优选实施例示出的食品加工机的整机结构立体图;
图2为图1所示食品加工机的主机和底座配合的纵向剖视图;
图3为根据一优选实施例示出的支撑垫的结构立体图;
图4为图3所示支撑垫的正视图;
图5为图3所示支撑垫的纵向剖视图;
图6为图5中A区域的局部放大图;
图7为装配有支撑垫的底座的仰视图;
图8为图7中B区域的局部放大图;
图9为根据另一优选实施例示出的支撑垫的剖视图;
图10为根据又一优选实施例示出的支撑垫的结构示意图;
图11为图10所示支撑垫的纵向剖视图;
图12为图11所示支撑垫的完整体仰视图;
图13为根据又一优选实施例示出的主机与底座配合的纵向剖视图;
图14为图13中C区域的局部放大图;
图15为图13中凹槽与卡凸配合的结构示意图。
其中:1、主机;2、搅拌杯;3、底座;4、支撑部;5、支撑垫;6、第一吸盘;7、第二吸盘;8、吸附部;9、连接部;10、容置腔;11、限位筋;12、圆形筋;13、卡扣;14、卡槽;15、凹槽;16、卡凸。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
具体的,如图1-2所示,一种具有防滑功能的食品加工机,包括主机1、设于主机1上的搅拌杯2以及设于主机1底部的底座3,底座3的底面还设有多个支撑部4,每个支撑部4安装有支撑垫5。本方案中以破壁料理机为例进行说明。其中,支撑部4设置为4个,分布于底座3四个边角的内侧且与底座3连接为一体,相应的,安装于支撑部4上的支撑垫5数量亦为4个,本方案中,支撑垫5选用橡胶材料。食品加工机工作时,将食物按照说明书要求放入搅拌杯2内,盖合杯盖后,启动主机1开关,主机1内的电机驱动搅拌刀高速旋转进而击破杯内食物的细胞壁,将食材细胞内的维生素、矿物质、植化素、蛋白质、水分等充分释出,做出的食物口感非常细腻。
其中,破壁机采用周期性的工作方式,即工作一定时间后电机停止,而后电机再次自行启动,再经过相同时间运转后电机再次停止,如此往复,直到搅拌杯2内食物完全破碎至预定效果,此时电机完全停止。上述电机周期性启动过程中,每次电机启动时,产生的瞬时圆周切向离心力极易导致机器发生周期性的转动。具体的,结合图3-图6所示,通过如下结构设计来解决上述问题。支撑垫5包括第一吸盘6和若干第二吸盘7,第二吸盘7内置于第一吸盘6中。显而易见的,第一吸盘6的直径远大于第二吸盘7的直径。接触面为平面时,通过挤压橡胶材质的第一吸盘6排出其内部空气,使得第一吸盘6内部的气压远远小于外界气压,第一吸盘6外部表面的压力将吸盘牢牢的压在接触平面上。第一吸盘6产生的吸附力增加了支撑垫5与接触面的最大静摩擦力,充分抵抗或有效缓解破壁机产生的周期性转动。除此之外,当破壁机放置的接触面不平整时,或者出现第一吸盘6无法充分有效的吸附在接触面上,此时,分布于第一吸盘6中的若干第二吸盘7可能部分或全部与该接触面的上凸处有效接触。通过挤压橡胶材质的第二吸盘7排出其内部空气,第二吸盘7外部表面的压力将吸盘牢牢的压在接触平面上。或者出现第一吸盘6与第二吸盘7同时与接触面有效接触,二者同时变形产生吸附力叠加效应。两种情况均可以增加支撑垫5与接触面的最大静摩擦力,积极防治破壁机产生的周期性转动。
同时,第二吸盘7的设计为第一吸盘6的弧形内腔增加了支撑作用,改善支撑垫5的整体硬度,提升支撑垫5的整体强度。在破壁机产生振动时,起到吸能和减震作用。另外,若干第二吸盘7设于第一吸盘6内,第一吸盘6将第二吸盘7包围,对第二吸盘7附带了保护效果,降低第二吸盘7受外力导致破损的概率。
与第二吸盘7的吸口和第一吸盘6的吸口处于同一平面的结构相比,在相同的接触条件下,第二吸盘7的吸口相对于第一吸盘6的吸口内陷的结构,不仅增加了在第一吸盘6吸附过程中第一吸盘6内部空气的可排出量,进而增加第一吸盘6的最大吸附力,防止破壁机周期性转动的能力更强,而且对于接触面平整程度的适应能力更优,还可进一步通过第一吸盘6的保护,延长第二吸盘7的使用寿命。本方案中,第二吸盘7的吸口相对于第一吸盘6的吸口内陷。
其中,支撑垫5包括吸附部8和连接部9,支撑部4设有容置腔10。连接部9包括第一端和第二端,吸附部8与连接部9的第一端连接,容置腔10与连接部9的第二端固定。吸附部8的外边缘设有渐扩形第一柔性胶圈,第一柔性胶圈构成第一吸盘6,第一吸盘6的横截面形状为圆形。由直线连接形成的多边形所代表的第一吸盘6横截面形状,在生产过程中,在相邻直线的交点处极易形成应力集中或材料堆积。对于非金属产品,注塑过程中上述交点处材料易堆积,角度越小,材料堆积越严重,不仅影响产品一致性,在后续还需要增加去毛刺工序或其它机加工工序进行二次处理,处理过程不可避免对产品表面造成损伤,影响产品外观,严重时可能影响产品组织,降低产品相关性能。对于金属产品,在相邻直线的交点处极易形成应力集中,影响产品多种机械性能,一定程度上降低产品使用寿命。如若该位置进行二次加工,更容易对产品本身造成损害。相反,圆形结构的一次性成型率高,机加工或注塑均容易实现一步到位,既便于生产,又容易控制质量,同时还节省成本。另外,圆形结构平缓柔和,画面给人一种变化又统一的感觉,多边形尖锐,给人的感觉偏向于硬朗和对冲。
第一吸盘6内侧面的顶面开有多个凹腔,每个凹腔的开口端外边缘设有渐扩形第二柔性胶圈,多个第二柔性胶圈构成第二吸盘7。本方案中,凹腔的个数为8个,即第二吸盘7数量为8个,且第二吸盘7沿吸附部8的中心轴周向阵列布置。周向阵列的布局不仅充分有效利用吸附部8的有效空间,最大限度的增设第二吸盘7的个数,以尽可能增大第二吸盘7的总和最大吸附力,增加在破壁机放置的接触面不平整时第二吸盘7与接触面有效吸附的概率;同时,也最大限度的改善支撑垫5的整体硬度。
本方案中,支撑垫5包括一个第一吸盘6,压缩深度a1,0.5mm≤a1≤3.0mm,具体的a1为1.0mm;直径c1,15 mm≤c1≤25 mm,具体的c1为18.95mm;有效吸附面积约393.9mm2,理想排气体积约208.4mm3;可产生吸力约23.95N。内部设置的8个第二吸盘7,单个第二吸盘7的压缩深度b1,0.35 mm≤b1≤0.5mm,具体的,b1为0.35mm;直径d1,3.0mm≤d1≤6.0mm,具体的,d1为4.35mm;有效吸附面积约22.7 mm2,理想排气体积约2.81mm3;可产生吸力约1.15N。则支撑垫5的总吸力约为33.15 N。由于不同破壁机的电机转速以及自身重量的不同,所产生的瞬时圆周切向离心力不同,故可根据实际情况调节第一吸盘6和第二吸盘7的压缩深度与直径,从而调节产生的吸力大小。
本方案中,第一柔性胶圈、第二柔性胶圈与吸附部8和连接部9一体成型,有利于支撑垫5的生产加工,同时简化工艺流程,降低加工成本,也有利于保证该部件的整体强度。
具体的,结合图7-图8所示,在支撑部4的容置腔10表面还设有防止连接部9相对容置腔10转动的限位筋11,连接部9与限位筋11过盈配合。该结构不仅使得支撑垫5与支撑部4安装便捷,直接压入即可完成安装;也可防止上下移动破壁机时支撑垫5从底座3脱离,限制支撑垫5轴向转动。
具体的,支撑部4的容置腔10内限位筋11的数量设为4条,且均布于容置腔10的内表面。挤压连接部9进入容置腔10时,连接部9受到的挤压力对称,稳定性高。其中,限位筋11凸出容置腔10内表面的径向高度f1为1.2mm,单边过盈量e1为0.3mm。
具体的,结合图9所示,连接部9的外表面还可以设有至少一圈圆形筋12,通过圆形筋12与容置腔10的过盈配合实现支撑垫5与支撑部4的固定连接。为保证上述连接的稳定性同时便于加工,本方案中,连接部9外表面的圆形筋12圈数设计为3圈。其中,圆形筋12的顶面至连接部9外表面的高度g1为0.3mm,单边过盈量h1为0.3mm(图中未示出)。
具体的,结合图10-图15所示,连接部9的第二端设有一对卡扣13,该对卡扣13关于连接部9的中心截面对称。支撑部4上开有关于支撑部4中心截面对称的一对卡槽14,卡扣13卡入卡槽14内,在轴向方向上限制了支撑垫5的移动,实现支撑垫5与支撑部4卡接固定,防止支撑垫5从支撑部4脱离。卡扣13和卡槽14对称设置,确保连接部9与支撑部4受到的卡合作用力均匀,同时受力点的平稳,有利于支撑垫5与支撑部4配合的稳定性。本方案中,单侧卡扣13与卡槽14配合的有效长度i1为3.0mm。连接部9沿设有卡扣13的一端轴向设有沉孔,该沉孔的直径j1为8.0mm,用以在装配时为卡扣13提供变形空间。另外,卡槽14的大小可依据产品实际情况而调整。
卡扣13的底部还设有凹槽15,本方案中,该凹槽15为梯形。同时,卡槽14靠近第一吸盘6的表面向上凸出设有卡凸16,卡凸16与凹槽15卡合,在径向方向限制了支撑垫5移动,防止支撑垫5沿径向脱离支撑部4。
可以理解的,第一吸盘6的横截面形状还可为椭圆形。椭圆形结构不仅有静态效果,也会产生动态效果,同时还具有较为明显的整体感,另外,椭圆形有利于橡胶模具卡扣13脱模。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种具有防滑功能的食品加工机,包括主机、设于所述主机上的搅拌杯以及设于所述主机底部的底座,所述底座的底面还设有多个支撑部,每个所述支撑部安装有支撑垫,其特征在于,所述支撑垫包括第一吸盘和若干第二吸盘,所述第二吸盘内置于所述第一吸盘中。
2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述第二吸盘的吸口相对于所述第一吸盘的吸口内陷。
3.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述支撑垫包括吸附部和连接部;所述支撑部设有容置腔,所述连接部包括第一端和第二端,所述吸附部与所述连接部的第一端连接,所述容置腔与所述连接部的第二端固定;
所述吸附部的外边缘设有渐扩形第一柔性胶圈,所述第一柔性胶圈构成所述第一吸盘;所述第一吸盘内侧面的顶面开有多个凹腔,每个所述凹腔的开口端外边缘设有渐扩形第二柔性胶圈,多个所述第二柔性胶圈构成所述第二吸盘。
4.根据权利要求3所述的食品加工机,其特征在于,所述第一柔性胶圈、所述第二柔性胶圈与所述吸附部和连接部一体成型。
5.根据权利要求3所述的食品加工机,其特征在于,在所述支撑部的容置腔表面还设有防止所述连接部相对所述容置腔转动的限位筋,所述连接部与所述限位筋过盈配合。
6.根据权利要求3所述的食品加工机,其特征在于,所述连接部的外表面设有至少一圈圆形筋。
7.根据权利要求3所述的食品加工机,其特征在于,所述连接部的第二端设有一对卡扣,该对卡扣关于所述连接部的中心截面对称;所述支撑部上开有关于所述支撑部中心截面对称的一对卡槽,所述卡扣卡入所述卡槽内以实现所述支撑垫与所述支撑部卡接固定。
8.根据权利要求7所述的食品加工机,其特征在于,所述卡扣的底部还设有凹槽;所述卡槽靠近第一吸盘的表面向上凸出设有卡凸,所述卡凸与所述凹槽卡合以防止所述支撑垫沿径向脱离所述支撑部。
9.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述第一吸盘的横截面形状为圆形或椭圆形。
10.根据权利要求3所述的食品加工机,其特征在于,所述第二吸盘沿所述吸附部的中心轴周向阵列布置。
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CN201821905759.4U CN209733659U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种具有防滑功能的食品加工机 |
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CN111887745A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-06 | 深圳厨艺科技有限公司 | 智能烹饪设备 |
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