CN211024183U - 婴儿吮吸奶嘴 - Google Patents

Abstract

本实用公开一种婴儿吮吸奶嘴,涉及婴幼儿用品技术领域，该奶嘴主要由吮吸部、乳晕部和基座构成的整体为中空的类圆锥体结构，所述乳晕部与基座的连接处设有环形沟槽，所述环形沟槽处设有透气阀，所述透气阀贯通基座底部，所述奶嘴主要由硬度为5‑70度的硅胶、橡胶等弹性体材料制成；其特征在于，所述吮吸部上端奶嘴头部中心位置设有中空的圆柱体，所述圆柱体内侧的中空腔体与奶嘴的类圆锥体空腔连通；所述基座下表面设有环形凹槽，所述吮吸部、乳晕部外层和基座外层均采为较低硬度材料层且硬度为5‑30度，乳晕部内层和基座内层均为较高硬度材料侧翻且硬度为40‑70度，所述吮吸部的内侧与乳晕部内层曲面连接且连接处沿圆周形成台阶。

Description

婴儿吮吸奶嘴

技术领域

本发明涉及婴幼儿用品技术领域，特别涉及一种婴儿吮吸奶嘴。

背景技术

对于奶嘴硬度的要求是：奶嘴上部与婴儿口部接触，材质需要尽量柔软，硬度低，口感才会好；奶嘴中下部材质需要尽量强度高，硬度大，保证在婴儿吮吸时奶嘴不会被压溃。目前市场上的奶嘴，基本都是有单一硬度的单一物料制成，采用低硬度物料，会使奶嘴头部足够柔软，奶嘴中下部则需要加厚来提高强度，浪费物料；采用高硬度物料，奶嘴头部柔软度不够。

奶嘴由弹性体制成，强度较低，在奶瓶、奶嘴、旋盖旋转装配的过程中，奶嘴收到旋盖和奶瓶旋盖的扭力，易发生变形，对功能造成影响。

现有技术中较为常见的奶嘴出水孔有成型工艺有两种：一种直接在模具内成型，由于出水孔直径很小，成型孔处的圆柱针也会很细，在多次开合模过程中，圆柱针易磨损和断裂，就会产生次品，次品检验难度大，易混淆，质量风险大；另一种是在奶嘴制造成型后，冲压出出水孔，冲压过程中由于奶嘴是由软质弹性体制造而成，奶嘴头部会因此发生不可逆变形，奶嘴头部形状和厚度会发生，影响功能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种婴儿吮吸奶嘴，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。该奶嘴基座具有在受摩擦力后，变形幅度小；奶嘴受到扭力时，阀门不易变形；奶嘴头部中心的圆柱体与奶嘴一体成型，剪去圆柱体后则为奶嘴的出水孔，有助于降低出水孔处质量不良风险。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种婴儿吮吸奶嘴，该奶嘴主要由吮吸部、乳晕部和基座构成的整体为中空的类圆锥体结构，所述乳晕部与基座的连接处设有环形沟槽，所述环形沟槽处设有透气阀，所述透气阀贯通基座底部，所述奶嘴主要由硬度为5-70度的硅胶、橡胶等弹性体材料制成；其特征在于，所述吮吸部上端奶嘴头部中心位置设有中空的圆柱体，所述圆柱体内侧的中空腔体与奶嘴的类圆锥体空腔连通；所述基座下表面设有环形凹槽，所述吮吸部、乳晕部外层和基座外层均为较低硬度材料层且硬度为5-30度，所述乳晕部内层和基座内层均为较高硬度材料层且硬度为40-70度。

进一步，所述乳晕部外层和基座外层的较低硬度材料层包覆乳晕部内层和基座内层的较高硬度材料层。较低硬度材料侧翻与较高硬度材料层结合处，较低硬度材料层与和较高硬度材料层的厚度均大于等于0.5mm,所述较低硬度材料优选硬度为10-25度，较高硬度材料优选硬度为50-60度。

进一步，所述吮吸部外周设有螺旋纹并结合所用的较低硬度物料，使其更接近母乳实感。吮吸部的奶嘴头部内径最大尺寸为9.0-9.5mm,所述吮吸部的奶嘴头部内径以逐渐缩径的方式向下延伸至吮吸部内径尺寸为7.0-7.5mm，然后继续向下延伸并逐渐扩径至乳晕部，该处的扩径率大于该处的缩径率。

进一步，所述基座还包括有基座内圈、基座上表面和基座凸起筋位，所述基座内圈位于基座底部，所述环形凹槽设于基座内圈和基座凸起筋位之间。

进一步，所述环形沟槽、基座上表面、基座凸起筋位的外表侧面和环形凹槽底部均为磨砂层。

进一步，所述透气阀设有用于透气的一字切口，所述一字切口位于基座内圈且与外界连通，所述一字切口相对于基座内圈的圆周方向平行或垂直方向上。

进一步，所述透气阀采用较低硬度物料，周围被高硬度物料层包围。

进一步，所述吮吸部的内侧与乳晕部内层曲面连接且连接处沿圆周形成台阶，所述台阶高度大于等于0.30mm。

进一步，所述圆柱体一体成型于奶嘴头部。所述圆柱体在较低硬度材料层模具腔内成型，奶嘴成型后剪去奶嘴顶部圆柱体不会造成奶嘴头部功能和结构不良影响。

进一步，所述本实用新型中的奶嘴先在较高硬度材料层模具腔内浇注较高硬度材料并成型，然后将已成型的较高硬度材料层留在较高硬度材料层模具腔的后模上，前模更换成较低硬度材料层模具腔，再向较低硬度材料层模具腔内浇注较低硬度材料并成型，奶嘴成型后剪去奶嘴顶部圆柱体便是出水孔，避免了现有技术中奶嘴出水孔采用的冲压方式，造成奶嘴头部形状和厚度变形的现象。

采用以上技术方案的有益效果是：

(1)奶嘴与瓶盖、瓶口的接触面均磨砂处理，有利于减小摩擦系数，降低摩擦力，使其接触配合度更为方便且紧密牢固。

(2)奶嘴采用两种硬度不同的弹性物料制成，较低硬度材料层包覆较高硬度材料层，降低奶嘴在吮吸时被压溃的风险；透气阀门采用较低硬度物料，周围被较高硬度物料层包围，当奶瓶内奶水被吮吸走，奶瓶内处于负压状态，较低硬度材料制成的透气阀门更易于打开，达到内外气压平衡。

(3)吮吸部采用低硬度材料制成且外周设有螺旋纹，使其更接近母乳实感。

(4)奶嘴基座采用较高硬度材料，有利于减小受到扭力时的变形幅度；奶嘴基座设置的环形凹槽，旋转装配瓶身时，奶嘴基座受控摩擦力后的变形幅度小；奶嘴基座凸起筋位在奶嘴受到拉力时为奶嘴不被拉脱。

(5)吮吸部上端奶嘴头部中心位置一体化设置的圆柱体，在模具内与奶嘴一同成型，减去成型后的圆柱体便是出水孔，避免现有技术中奶嘴出水孔采用的冲压方式，造成奶嘴头部形状和厚度变形的现象。

附图说明

图1是本实用新型中婴儿吮吸奶嘴的结构示意图。

图2是图1中基座的结构示意图。

图中：1-吮吸部、2-乳晕部、3-基座、4-透气阀、5-环形凹槽、6-圆柱体、7-环形沟槽、8-基座内圈、9-基座凸起筋位、10-一字切口、11-基座上表面。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

如图1和图2所示：

实施例一

本实施例中的一种婴儿吮吸奶嘴，所述奶嘴主要由硬度为5-70度的硅胶、橡胶等弹性体材料制成；该奶嘴主要由吮吸部1、乳晕部2和基座3构成的整体为中空的类圆锥体结构。

本实施例中的吮吸部1、乳晕部2外层和基座3外层均为较低硬度材料层且硬度为5-30度，所述乳晕部2内层和基座3内层均为较高硬度材料层且硬度为40-70度；所述乳晕部2外层和基座3外层的较低硬度材料层包覆乳晕部3内层和基座3内层的较高硬度材料层，较低硬度材料层与较高硬度材料层结合处，较低硬度材料层与和较高硬度材料层的厚度均大于等于0.5mm,所述较低硬度材料优选硬度为10-25度，较高硬度材料优选硬度为50-60度。

本实施例中的基座3包括有基座内圈8、基座上表面11和基座凸起筋位9，所述基座内圈8位于基座3底部，本实施例中的基座3下表面设有环形凹槽5，所述环形凹槽5设于基座内圈8和基座凸起筋位9之间，所述基座上表面11层为较低硬度材料层，所述基座3所用的较低硬度材料层厚度低于较高硬度材料层，所述环形凹槽5与奶瓶瓶口接触，旋转瓶身装配时，基座3受控摩擦力后的变形幅度减小；所述奶嘴的基座凸起筋位9在奶嘴使用，受到外力时奶嘴不易被拉脱；同时底部高硬度材料增加了强度，也减小了受到扭力时的变形幅度。

本实施例中的乳晕部2与基座3的连接处设有环形沟槽7，所述环形沟槽2处设有透气阀4，所述透气阀4贯通基座3底部。

本实施例中的透气阀4设有用于透气的一字切口10，所述一字切口10位于基座内圈8且与外界连通，所述一字切口10相对于基座内圈8的圆周方向平行或垂直方向上，所述透气阀4采用较低硬度物料，周围被较高硬度物料层包围，装配过程中，受到扭力时，透气阀4门更易于打开，达到内外气压平衡且奶嘴阀门不易变形。

本实施例中的环形沟槽7、基座上表面11、基座凸起筋位9的外表侧面和环形凹槽5底部均为磨砂层，当基座上表面11和基座凸起筋位9的外表侧面与瓶盖内侧面相接触、环形凹槽5与瓶口接触，环形沟槽7与瓶盖的开口接触时，有利于减小摩擦系数，降低摩擦力，使其接触配合度更为方便且紧密牢固。

本实施例中吮吸部1外周设有螺旋纹并结合所用的较低硬度物料，使其更接近母乳实感，吮吸部1的奶嘴头部内径最大尺寸为9.0-9.5mm,所述吮吸部1的奶嘴头部内径以逐渐缩径的方式向下延伸至吮吸部内径尺寸为7.0-7.5mm，然后继续向下延伸并逐渐扩径至乳晕部2，该处的扩径率大于该处的缩径率，当婴儿吮吸奶嘴时，奶水不会直接喷向婴儿的喉咙，可有效的降低呛奶的发生率。

本实施例中的吮吸部1上端奶嘴头部中心位置设有中空的圆柱体6，所述圆柱体6内侧的中空腔体与奶嘴的类圆锥体空腔连通，所述圆柱体6柱体一体成型于奶嘴头部，所述圆柱体6在较低硬度材料层模具腔内成型，奶嘴成型后剪去奶嘴顶部圆柱体6不会造成奶嘴头部功能和结构不良影响。

本实施例中吮吸部1的内侧与乳晕部2内层曲面连接且连接处沿圆周形成台阶，所述台阶高度大于等于0.30mm，所述台阶靠近吮吸部1附近逐渐变厚，所述台阶靠近乳晕部2附近逐渐变薄，所述台阶在乳晕部2内侧位置上且采用较高硬度材料，在挤压吮吸时不易发生凹陷的构造，并且在大力吮吸时产生较大负压时也不易吸扁。

本实施例中的奶嘴所用的较低硬度材料层和较高硬度材料层的厚度可根据需求合理的调整，其厚度的调整均在本实用新型的保护范围。

实施例二

本实用新型中的奶嘴先在较高硬度材料层模具腔内浇注较高硬度材料并成型，然后将已成型的较高硬度材料层留在较高硬度材料层模具腔的后模上，前模更换成较低硬度材料层模具腔，再向较低硬度材料层模具腔内浇注较低硬度材料并成型，奶嘴成型后剪去奶嘴顶部圆柱体6便是出水孔，避免了现有技术中奶嘴出水孔采用的冲压方式，造成奶嘴头部奶嘴头部形状和厚度变形的现象。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本发明的保护范围应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种婴儿吮吸奶嘴，该奶嘴主要由吮吸部(1)、乳晕部(2)和基座(3)构成的整体为中空的类圆锥体结构，所述乳晕部(2)与基座(3)的连接处设有环形沟槽(7)，所述环形沟槽(7)处设有透气阀(4)，所述透气阀(4)贯通基座(3)底部，所述奶嘴主要由硬度为5-70度的硅胶、橡胶等弹性体材料制成；

其特征在于，所述吮吸部(1)上端奶嘴头部中心位置设有中空的圆柱体(6)，所述圆柱体(6)内侧的中空腔体与奶嘴的类圆锥体空腔连通；所述基座(3)下表面设有环形凹槽(5)，

所述吮吸部(1)、乳晕部(2)外层和基座(3)外层均为较低硬度材料层且硬度为5-30度，所述乳晕部(2)内层和基座(3)内层均为较高硬度材料层且硬度为40-70度。

2.根据权利要求1所述的婴儿吮吸奶嘴，其特征在于，所述乳晕部(2)外层和基座(3)外层的较低硬度材料层包覆乳晕部(2)内层和基座(3)内层的较高硬度材料层。

3.根据权利要求1所述的婴儿吮吸奶嘴，其特征在于，所述基座(3)还包括有基座内圈(8)、基座上表面(11)和基座凸起筋位(9)，所述基座内圈(8)位于基座(3)底部，所述环形凹槽(5)设于基座内圈(8)和基座凸起筋位(9)之间。

4.根据权利要求3所述的婴儿吮吸奶嘴，其特征在于，所述环形沟槽(7)、基座上表面(11)、基座凸起筋位(9)的外表侧面和环形凹槽(5)底部均为磨砂层。

5.根据权利要求1所述的婴儿吮吸奶嘴，其特征在于，所述透气阀(4)设有用于透气的一字切口(10)，所述一字切口(10)位于基座内圈(8)且与外界连通，所述一字切口(10)相对于基座内圈(8)的圆周方向平行或垂直方向上。

6.根据权利要求1或5所述的婴儿吮吸奶嘴，其特征在于，所述透气阀(4)采用较低硬度物料，周围被较高硬度物料层包围。

7.根据权利要求1所述的婴儿吮吸奶嘴，其特征在于，所述吮吸部(1)的内侧与乳晕部(2)内层曲面连接且连接处沿圆周形成台阶，所述台阶高度大于等于0.30mm。

8.根据权利要求1所述的婴儿吮吸奶嘴，其特征在于，所述圆柱体(6)一体成型于奶嘴头部。

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