CN209732768U - 一种双开双拉头开口拉链定位切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双开双拉头开口拉链定位切断装置，包括过链板，长链在过链板上行走，过链板上方设置有链头检测装置；沿长链的行走方向上，在过链板下游末端设置有左、右合链板，合链动力装置带动左、右合链板分开、靠拢；在左、右合链板上方设置有合链压链板，合链压链板安装在压链动力装置上，压链动力装置带动合链压链板将长链压持在左、右合链板上；左、右合链板下游设置有布带钩针，钩针动力装置带动布带钩针将长链钩住；沿长链的行走方向上，布带钩针下游设置有切断装置，切断装置将将双开口拉链从长链的空白段切断分离下来；本实用新型的装置能自动对拉链的切口位置进行自动、精确定位，提高双开口拉链切断的精确度，提高了拉链生产的效率。

Description

一种双开双拉头开口拉链定位切断装置

技术领域

本发明涉及一种拉链生产设备，具体是一种双开双拉头开口拉链定位切断装置，属于拉链制造设备技术领域。

背景技术

双开口拉链是可以从拉链的两端任意开启或闭合的拉链。生产时，双开口拉链从长链上切断形成。在长链上，每段链牙上都安装有一朝向该上止的上拉头及朝向下止的下拉头。由于每段链牙两端的上止及下止是双开口型的，它们随着上、下拉头的移动均可被打开，在切断形成双开口拉链时，难以被机器自动定位。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够实现自动、精确定位的双开双拉头开口拉链定位切断装置。

为了达到上述技术目的，本发明的技术方案是：

一种双开双拉头开口拉链定位切断装置，包括过链板，长链在过链板上行走，所述过链板上方设置有检测拉链头的链头检测装置，长链在过链板上行走时，链头检测装置检测是否有链头经过；沿长链的行走方向上，在过链板下游末端设置有左合链板、右合链板，所述左合链板、右合链板为L形，所述左合链板、右合链板对称设置，长链从左合链板、右合链板之间通过，所述左合链板、右合链板安装在合链动力装置上，所述合链动力装置带动左合链板、右合链板分开、靠拢；在所述左合链板、右合链板上方设置有合链压链板，所述合链压链板安装在压链动力装置上，所述压链动力装置带动合链压链板将长链压持在左合链板、右合链板上；沿长链的行走方向上，所述左合链板、右合链板下游设置有布带钩针，所述布带钩针与钩针动力装置连接，所述钩针动力装置带动布带钩针在长链空白段将长链钩住；沿长链的行走方向上，所述布带钩针下游设置有切断装置，所述切断装置将将双开口拉链从长链的空白段切断分离下来。

为了便于检测拉链头，所述链头检测装置包括连杆，所述连杆通过螺杆安装，所述连杆沿螺杆摆动，所述连杆一侧设置有感应器，所述连杆另一侧位于过链板上。为了便于行走，所述连杆连接有连接板，所述连接板上安装有轴承。

为了使长链紧贴过链板，所述过链板上设置有压链板，所述压链板为包括第一压链块和第二压链块的U形，所述第一压链块用于压持长链的左链布带，所述第二压链块用于压持长链的右链布带；所述压链板的尾部活动安装在连接板上。

为了方便左合链板、右合链板实现分开、靠拢，所述合链动力装置为手指气缸，所述手指气缸的气爪与左合链板、右合链板连接，气爪带动左合链板、右合链板分开、靠拢。

为了便于固定长链，所述合链压链板的底面设置有梯形槽(固定链齿)，梯形槽有利于紧压链齿。

为了实现压链时的缓冲作用，所述压链动力装置通过压链连接块与合链压链板连接；所述压链连接块上设置有安装槽，所述合链压链板设置有连接条，所述连接条设置在安装槽内，所述连接条的一侧通过压带板销安装在安装槽内；在所述连接条中部，所述连接条与安装槽之间设置有弹簧。

作为优选，所述压链动力装置、钩针动力装置为气缸。

为了在实现布带钩针上下运动的同时，对布带钩针起到运动限位作用，所述布带钩针连接有连接杆，连接杆另一端连接有连接横杆，所述连接杆安装在活动块的活动槽内，所述活动槽上安装有活动盖板，所述连接杆在活动槽内沿长链行走方向上运动；所述活动块安装在滑块的滑槽内，所述滑槽上安装有滑槽盖板；所述钩针动力装置带动活动块在滑槽内上下运动。

为了牢固固定长链，所述左合链板上设置有左缺口，所述右合链板上设置有右缺口，所述左合链板、右合链板靠拢时，左缺口、右缺口形成合链槽(固定链齿)。

本发明的装置能自动对拉链的切口位置进行自动、精确定位，提高双开口拉链切断的精确度，提高了拉链生产的效率。

附图说明

图1为本发明的立体示意图。

图2为本发明的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-2所示，一种双开双拉头开口拉链定位切断装置，包括过链板2，过链板2的左侧、右侧分别安装有左上盖板3、右上盖板4，左上盖板3和右上盖板4之间形成过链通道，过链板2前端还设置有过带桥1。长链(未切断成单个拉链状态，如申请公布号为CN105962555A的专利文献公开)在过链板2(过链通道)上行走。为了使长链紧贴过链板2，所述过链板上设置有压链板5，所述压链板5为包括第一压链块和第二压链块的U形，所述第一压链块用于压持长链的左链布带，所述第二压链块用于压持长链的右链布带.所述压链板5的尾部通过压带器轴6活动安装在连接板7上。

在压链板5上游，过链板2上方设置有压带块20，压带块20可以为L形，压带块20安装在压带块气缸19上，压带块气缸19带动压带块20上下运动，实现压带(长链)。

所述过链板2上方设置有检测拉链头的链头检测装置，长链在过链板2上行走时，链头检测装置检测是否有链头经过。具体地，所述链头检测装置包括连杆8，所述连杆8通过螺杆9安装，所述连杆8沿螺杆9摆动，所述连杆8一侧设置有感应器13，感应器13通过固定片12安装在连接板7上。所述连杆8另一侧位于过链板2上。为了便于行走，所述连杆8连接有连接板10，所述连接板10上安装有轴承11。

沿长链的行走方向上，在过链板2下游末端设置有左合链板30、右合链板29，所述左合链板30、右合链板29为L形，所述左合链板30、右合链板29对称设置，长链从左合链板30、右合链板29之间通过，所述左合链板30、右合链板29安装在合链动力装置上，所述合链动力装置带动左合链板30、右合链板29分开、靠拢。为了方便左合链板30、右合链板29实现分开、靠拢，所述合链动力装置为手指气缸31，所述手指气缸31的气爪与左合链板30、右合链板29连接，气爪带动左合链板30、右合链板29分开、靠拢。

为了牢固固定长链，所述左合链板30上设置有左缺口，所述右合链板29上设置有右缺口，所述左合链板30、右合链板29靠拢时，左缺口、右缺口形成合链槽(固定链齿)。

在所述左合链板30、右合链板29上方设置有合链压链板14，所述合链压链板14安装在压链气缸33上，压链气缸33通过安装板17、立板18安装在连接板7上。所述压链气缸33带动合链压链板14将长链压持在左合链板30、右合链板29上。

所述合链压链板14的底面设置有梯形槽(固定链齿)，梯形槽有利于紧压链齿。为了起到缓冲作用，所述压链动力装置通过压链连接块15与合链压链板14连接；所述压链连接块15上设置有安装槽，所述合链压链板14设置有连接条，所述连接条设置在安装槽内，所述连接条的一侧通过压带板销16安装在安装槽内；在所述连接条中部，所述连接条与安装槽之间设置有弹簧。

沿长链的行走方向上，所述左合链板30、右合链板29下游设置有布带钩针21，所述布带钩针21与钩针气缸28连接，所述钩针气缸28带动布带钩针21在长链空白段将长链钩住。布带钩针21不仅可以将拉链上止对齐，还可以从长链的空白段将长链钩住，实现自动、精确定位。

所述布带钩针21连接有连接杆22，连接杆22另一端连接有连接横杆23，所述连接杆22安装在活动块24的活动槽内，所述活动槽上安装有活动盖板25，所述连接杆22在活动槽内沿长链行走方向上运动，对布带钩针21的运动进行限制。所述活动块24安装在滑块26的滑槽内，所述滑槽上安装有滑槽盖板27；所述钩针动力装置带动活动块24在滑槽内上下运动，即带动布带钩针21向上钩住长链，带动布带钩针21向下，脱离钩住状态。横杆23边设置有接近开关32，用于检测横杆23动作信号。

沿长链的行走方向上，所述布带钩针21下游设置有切断装置，所述切断装置将将双开口拉链从长链的空白段切断分离下来。切断装置结构为现有技术，不再赘述。

工作时，长链在过链板2上通过，当拉链头经过时，链头检测装置连杆上的轴承11通过拉链头，造成连杆8动作，感应器13感应到信号。然后左合链板30、右合链板29向中部靠拢，钩针气缸28带动布带钩针21上升，在长链的空白段，将拉链上止对齐，实现在空白段将长链钩住。此时，合链压链板14下降将长链压住。最后，切断装置动作将一条双开口拉链从长链的空白段处切断。

上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种双开双拉头开口拉链定位切断装置，包括过链板，长链在过链板上行走，其特征在于：所述过链板上方设置有检测拉链头的链头检测装置，长链在过链板上行走时，链头检测装置检测是否有链头经过；沿长链的行走方向上，在过链板下游末端设置有左合链板、右合链板，所述左合链板、右合链板为L形，所述左合链板、右合链板对称设置，长链从左合链板、右合链板之间通过，所述左合链板、右合链板安装在合链动力装置上，所述合链动力装置带动左合链板、右合链板分开、靠拢；在所述左合链板、右合链板上方设置有合链压链板，所述合链压链板安装在压链动力装置上，所述压链动力装置带动合链压链板将长链压持在左合链板、右合链板上；沿长链的行走方向上，所述左合链板、右合链板下游设置有布带钩针，所述布带钩针与钩针动力装置连接，所述钩针动力装置带动布带钩针在长链空白段将长链钩住；沿长链的行走方向上，所述布带钩针下游设置有切断装置，所述切断装置将双开口拉链从长链的空白段切断分离下来。

2.根据权利要求1所述的一种双开双拉头开口拉链定位切断装置，其特征在于：所述链头检测装置包括连杆，所述连杆通过螺杆安装，所述连杆沿螺杆摆动，所述连杆一侧设置有感应器，所述连杆另一侧位于过链板上。

3.根据权利要求2所述的一种双开双拉头开口拉链定位切断装置，其特征在于：所述连杆连接有连接板，所述连接板上安装有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种双开双拉头开口拉链定位切断装置，其特征在于：所述过链板上设置有压链板，所述压链板为包括第一压链块和第二压链块的U形，所述第一压链块用于压持长链的左链布带，所述第二压链块用于压持长链的右链布带；所述压链板的尾部活动安装在连接板上。

5.根据权利要求1所述的一种双开双拉头开口拉链定位切断装置，其特征在于：所述合链动力装置为手指气缸，所述手指气缸的气爪与左合链板、右合链板连接，气爪带动左合链板、右合链板分开、靠拢。

6.根据权利要求1所述的一种双开双拉头开口拉链定位切断装置，其特征在于：所述合链压链板的底面设置有梯形槽。

7.根据权利要求6所述的一种双开双拉头开口拉链定位切断装置，其特征在于：所述压链动力装置通过压链连接块与合链压链板连接；所述压链连接块上设置有安装槽，所述合链压链板设置有连接条，所述连接条设置在安装槽内，所述连接条的一侧通过压带板销安装在安装槽内；在所述连接条中部，所述连接条与安装槽之间设置有弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种双开双拉头开口拉链定位切断装置，其特征在于：所述压链动力装置、钩针动力装置为气缸。

9.根据权利要求1所述的一种双开双拉头开口拉链定位切断装置，其特征在于：所述布带钩针连接有连接杆，连接杆另一端连接有连接横杆，所述连接杆安装在活动块的活动槽内，所述活动槽上安装有活动盖板，所述连接杆在活动槽内沿长链行走方向上运动；所述活动块安装在滑块的滑槽内，所述滑槽上安装有滑槽盖板；所述钩针动力装置带动活动块在滑槽内上下运动。

10.根据权利要求1所述的一种双开双拉头开口拉链定位切断装置，其特征在于：所述左合链板上设置有左缺口，所述右合链板上设置有右缺口，所述左合链板、右合链板靠拢时，左缺口、右缺口形成合链槽。