CN209732618U - 一种电子烟用发热基板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种电子烟用发热基板，包括绝缘性基板，其上、下表面分别设有第一、二非晶质玻璃底釉层，第一、二非晶质玻璃底釉层上分别设有功率不同的第一、二发热电阻体层，第一非晶质玻璃底釉层上设有第一共通电极，其一端与功率较大的第一发热电阻体层相连，另一端延伸形成第一焊盘电极，第一共通电极及第一发热电阻体层的表面设有第一保护层；第二非晶质玻璃底釉层上设有第二共通电极，其一端与功率较小的第二发热电阻体层相连，另一端延伸形成第二焊盘电极，第二共通电极和第二发热电阻体层的表面设有第二保护层。上述发热基板能达到烟弹烟丝受热均匀，烟弹烟丝不产生有害焦油、烟气挥发量充足的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟用发热基板。
背景技术
加热不燃烧型电子烟，由于采用加热不燃烧技术挥发尼古丁烟气，能减少焦油等有害物质的产生，受到烟草消费市场的欢迎。现有技术中，加热不燃烧型电子烟采用片状陶瓷加热器，发热电阻体仅设置在平板状陶瓷基板的单个平面上，当电子烟工作时，烟弹插入电子烟烟嘴内，加热器位于烟弹烟丝的内部，吸食时，电子烟控制电路控制加热片基板通电发热，烟弹烟丝受热产生尼古丁气溶胶挥发，由于片状加热器的中心区域蓄积热量、边缘区域散热快，加热器中心区域温度与边缘区域存在较大温度差，若中心区域温度维持350℃，则边缘区域温度偏低20℃，这样会使得烟气挥发量少，吸食满足感低下；如果将边缘温度提高至350℃，则中心区域温度会超过400℃，这样会使得中心区域温度过高，导致烟弹烟丝焦化生成有害焦油。
为了解决上述问题，现有技术中采用设置在中心区域以及边缘区域两条状发热电阻体并联的方式发热，恰当地设置基板中心区域与边缘区域的电阻体形状以及加热功率，有助于降低基板中心区域、边缘区域的温度差，但上述方案仍然难以同时解决片状加热器中心区域温度高导致烟弹烟丝焦化生成有害焦油、边缘区域温度低导致的烟气挥发量少吸食满足感低下的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种电子烟用发热基板，以便改善加热不燃烧型电子烟采用片状陶瓷加热器的中心区域与边缘区域温度差大，造成的烟弹烟丝过热焦化，产生有害焦油、以及烟气挥发量少，吸食满足感低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提出了一种电子烟用发热基板，包括绝缘性基板，在所述绝缘性基板的上表面以及下表面分别设有第一非晶质玻璃底釉层和第二非晶质玻璃底釉层，所述第一非晶质玻璃底釉层上设有第一发热电阻体层，所述第一发热电阻体层设置在绝缘性基板的中心区域以及边缘区域，所述第二非晶质玻璃底釉层上设有第二发热电阻体层，所述第二发热电阻体层设置在绝缘性基板的边缘区域，所述第一发热电阻体层的功率大于第二发热电阻体层的功率；在所述第一非晶质玻璃底釉层上还设有第一共通电极，所述第一共通电极的一端与所述第一发热电阻体层相连接，其另一端延伸至绝缘性基板的边缘形成焊接用的第一焊盘电极，所述第一共通电极所夹持的第一发热电阻体层形成发热区域，在所述第一共通电极以及第一发热电阻体层的表面设有第一保护层；在所述第二非晶质玻璃底釉层上还设有第二共通电极，所述第二共通电极的一端与所述第二发热电阻体层相连接，其另一端延伸至绝缘性基板的边缘形成焊接用的第二焊盘电极，所述第二共通电极所夹持的第二发热电阻体层形成发热区域，在所述第二共通电极和第二发热电阻体层的表面设有第二保护层。
优选的是，所述第一发热电阻体层的功率与所述第二发热电阻体层的功率的比值为1：0.1～1：0.5。
优选的是，所述第一发热电阻体层包括两个条状的发热电阻体，每个条状的发热电阻体均呈“U”字型，其中一个发热电阻体设置在中心区域，另外一个发热电阻体设置在边缘区域，两个发热电阻体经由两个第一共通电极以并联的方式连接；所述第二发热电阻体层包括一个条状的发热电阻体，该条状的发热电阻体呈“U”字型，该发热电阻体设置在边缘区域，所述发热电阻体的两端分别与两个第二共通电极相连接。
本实用新型的该方案的有益效果在于上述电子烟用发热基板的绝缘性基板的上表面以及下表面分别设有第一发热电阻体层和第二发热电阻体层，所述第一发热电阻体层和第二发热电阻体层通过电子烟控制电路并联，由于所述第一发热电阻体层的功率大于第二发热电阻体层的功率，因此所述第一发热电阻体层起主要加热作用，其设置在绝缘性基板的中心区域以及边缘区域，所述第二发热电阻体层的功率小，其设置在绝缘性基板的边缘区域，起辅助加热作用，用于补偿边缘区域散热快造成的温度降低，这样电子烟用发热基板发热工作时，基板边缘区域的温度与基板中心区域的温度偏差减小至5℃，能够达到烟弹烟丝受热均匀，烟弹烟丝不产生有害焦油、烟气挥发量充足的效果。
附图说明
图1示出了本实用新型所涉及的电子烟用发热基板的断面示意图。
图2示出了本实用新型所涉及的电子烟用发热基板的俯视结构示意图。
图3示出了本实用新型所涉及的电子烟用发热基板的仰视结构示意图。
附图标记：1-绝缘性基板，2a-第一非晶质玻璃底釉层，2b-第二非晶质玻璃底釉层，3a-第一发热电阻体层，3b-第二发热电阻体层，4a1-第一共通电极，4b1-第二共通电极，4a2-第一焊盘电极，4b2-第二焊盘电极，5a-第一保护层，5b-第二保护层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-3所示，本实用新型所涉及的电子烟用发热基板包括绝缘性基板1，在所述绝缘性基板1的上表面以及下表面分别设有第一非晶质玻璃底釉层2a和第二非晶质玻璃底釉层2b，所述第一非晶质玻璃底釉层2a上设有第一发热电阻体层3a，所述第一发热电阻体层3a设置在绝缘性基板1的中心区域以及边缘区域，所述第二非晶质玻璃底釉层2b上设有第二发热电阻体层3b，所述第二发热电阻体层3b设置在绝缘性基板1的边缘区域，所述第一发热电阻体层3a的功率大于第二发热电阻体层3b的功率，具体的所述第一发热电阻体层3a的功率与所述第二发热电阻体层3b的功率的比值为1：0.1～1：0.5；在所述第一非晶质玻璃底釉层2a上还设有第一共通电极4a1，所述第一共通电极4a1的一端与所述第一发热电阻体层3a相连接，其另一端延伸至绝缘性基板1的边缘形成焊接用的第一焊盘电极4a2，所述第一共通电极4a1所夹持的第一发热电阻体层3a形成发热区域，在所述第一共通电极4a1以及第一发热电阻体层3a的表面设有第一保护层5a；在所述第二非晶质玻璃底釉层2b上还设有第二共通电极4b1，所述第二共通电极4b1的一端与所述第二发热电阻体层3b相连接，其另一端延伸至绝缘性基板1的边缘形成焊接用的第二焊盘电极4b2，所述第二共通电极4b1所夹持的第二发热电阻体层3b形成发热区域，在所述第二共通电极4b1和第二发热电阻体层3b的表面设有第二保护层5b。
在本实施例中，所述第一发热电阻体层3a包括两个条状的发热电阻体，每个条状的发热电阻体均呈“U”字型，其中一个发热电阻体设置在中心区域，另外一个发热电阻体设置在边缘区域，两个发热电阻体经由两个第一共通电极4a1以并联的方式连接；所述第二发热电阻体层3b包括一个条状的发热电阻体，该条状的发热电阻体呈“U”字型，该发热电阻体设置在边缘区域，所述发热电阻体的两端分别与两个第二共通电极4b1相连接。
本实用新型所涉及的电子烟用发热基板的绝缘性基板1的上表面以及下表面分别设有第一发热电阻体层3a和第二发热电阻体层3b，所述第一发热电阻体层3a和第二发热电阻体层3b通过电子烟控制电路并联，由于所述第一发热电阻体层3a的功率大于第二发热电阻体层3b的功率，因此所述第一发热电阻体层3a起主要加热作用，其设置在绝缘性基板1的中心区域以及边缘区域，所述第二发热电阻体层3b的功率小，其设置在绝缘性基板1的边缘区域，起辅助加热作用，用于补偿边缘区域散热快造成的温度降低，这样电子烟用发热基板发热工作时，基板边缘区域的温度与基板中心区域的温度偏差减小至5℃，能够达到烟弹烟丝受热均匀，烟弹烟丝不产生有害焦油、烟气挥发量充足的效果。
Claims (3)
1.一种电子烟用发热基板，其特征在于：包括绝缘性基板，在所述绝缘性基板的上表面以及下表面分别设有第一非晶质玻璃底釉层和第二非晶质玻璃底釉层，所述第一非晶质玻璃底釉层上设有第一发热电阻体层，所述第一发热电阻体层设置在绝缘性基板的中心区域以及边缘区域，所述第二非晶质玻璃底釉层上设有第二发热电阻体层，所述第二发热电阻体层设置在绝缘性基板的边缘区域，所述第一发热电阻体层的功率大于第二发热电阻体层的功率；在所述第一非晶质玻璃底釉层上还设有第一共通电极，所述第一共通电极的一端与所述第一发热电阻体层相连接，其另一端延伸至绝缘性基板的边缘形成焊接用的第一焊盘电极，所述第一共通电极所夹持的第一发热电阻体层形成发热区域，在所述第一共通电极以及第一发热电阻体层的表面设有第一保护层；在所述第二非晶质玻璃底釉层上还设有第二共通电极，所述第二共通电极的一端与所述第二发热电阻体层相连接，其另一端延伸至绝缘性基板的边缘形成焊接用的第二焊盘电极，所述第二共通电极所夹持的第二发热电阻体层形成发热区域，在所述第二共通电极和第二发热电阻体层的表面设有第二保护层。
2.根据权利要求1所述的电子烟用发热基板，其特征在于：所述第一发热电阻体层的功率与所述第二发热电阻体层的功率的比值为1：0.1～1：0.5。
3.根据权利要求1或2所述的电子烟用发热基板，其特征在于：所述第一发热电阻体层包括两个条状的发热电阻体，每个条状的发热电阻体均呈“U”字型，其中一个发热电阻体设置在中心区域，另外一个发热电阻体设置在边缘区域，两个发热电阻体经由两个第一共通电极以并联的方式连接；所述第二发热电阻体层包括一个条状的发热电阻体，该条状的发热电阻体呈“U”字型，该发热电阻体设置在边缘区域，所述发热电阻体的两端分别与两个第二共通电极相连接。
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|---|---|---|---|---|
| WO2022062444A1 (zh) * | 2020-09-23 | 2022-03-31 | 深圳麦克韦尔科技有限公司 | 发热组件及气溶胶形成装置 |
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2019
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Cited By (2)
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| EP4218447A4 (en) * | 2020-09-23 | 2024-04-10 | Shenzhen Smoore Technology Limited | HEATING ARRANGEMENT AND AEROSOL GENERATING DEVICE |
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